SU1318566A1

SU1318566A1 - Method for treating steel-melting slag

Info

Publication number: SU1318566A1
Application number: SU853904018A
Authority: SU
Inventors: Алексей Федорович Вишкарев; Назим Фикрет оглы Ахундов; Борис Иванович Крюков; Петрас Петрович Аузиньш; Борис Львович Левинтов; Александр Васильевич Кирпичников
Original assignee: Московский институт стали и сплавов
Priority date: 1985-05-28
Filing date: 1985-05-28
Publication date: 1987-06-23

Abstract

Изобретение относитс к области черной металлургии и может быть использовано при переработке сталеплавильного шлака. Дл повышени эффективности разделени оксидов неметаллов и металлов вибрационно-импульсную обработку расплава шлака осуществл ют частотой 20-200 Гц в течение 15- 30 мин при амплитуде 1-5 мм. 1 табл. со 00 ел О) О)The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used in the processing of steelmaking slag. To increase the efficiency of the separation of oxides of non-metals and metals, the vibration-pulse treatment of the slag melt is carried out at a frequency of 20-200 Hz for 15-30 minutes with an amplitude of 1-5 mm. 1 tab. from 00 ate O) O)

Description

11eleven

Изобретение относитс к черной металлургии и мо1жет быть использовано при переработке сталеплавильного шлака.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the processing of steelmaking slag.

Цель изобретени - повышение эффективности разделени оксидов неметаллов и металлов.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation of oxides of non-metals and metals.

Способ переработки сталеплавильного шлака включает вибрационно-им- пульсную обработку расплава шлака и последующее охлаждение, кристаллизацию и разделение на два сло , при этом вибрационно-импульсную обработку осуществл ют частотой 20-200 Гц в течение 15-30 мин при амплитуде 1-5 мм.The method of processing steelmaking slag involves vibratory-impulse treatment of molten slag and subsequent cooling, crystallization and separation into two layers, while vibratory-impulsive processing is carried out at a frequency of 20-200 Hz for 15-30 minutes with an amplitude of 1-5 mm.

Пример, 500 г пшака состава, %; HFeO 19,7; СаО 38,4; SiO 21,3; 2,3, расплавл ют в магнезитовом тигле печи Таммана. После достижени температуры 1580 С расплав охлаждают со скоростью А°С/мин до полной кристаллизации . При достижении температуры 1500 С в расплав ввод т пруток с напа нными на него небольшими тонкими планками в виде перевернутой елочки, изготовление из армко-железа Перед вводом в шлак пруток предварительно нагревают в той же печи«Верхн часть его жестко соединена с пневматическим вибратором с регулируемой частотой и амплитудой, через 15-30 мин после достижени температуры 1400°С вибрацию прекращают и пруток удал ют из расплава. После крисРежимы вибрационно-им- пульсной обработки, расплава шлака: частота, ГцExample, 500 g pshaka composition,%; HFeO 19.7; CaO 38.4; SiO 21.3; 2.3, melted in a magnesite crucible of a Tamman furnace. After reaching a temperature of 1580 ° C, the melt is cooled at a rate of A ° C / min until complete crystallization. When the temperature reaches 1500 ° C, a rod with small thin strips in the form of an inverted herringbone is put on the melt, made of Armco iron. Before entering the slag, the rod is preheated in the same furnace. frequency and amplitude, 15-30 minutes after reaching a temperature of 1400 ° C, the vibration is stopped and the rod is removed from the melt. After crying, vibration-pulse processing, slag melt: frequency, Hz

амплитуда, ммamplitude, mm

продолжительность , минduration, min

Содержание оксидов при переработке фосфорного шлака, мас,% верхний слой:The content of oxides in the processing of phosphoric slag, wt.% Upper layer:

FeOFeo

P Oj16,2P Oj16,2

185662185662

таллизации отбирают пробы на химана- лиз„samples are taken for chemicalization

Примеры реализации способа с результатами химического анализа по 5 содержанию оксидов неметаллов и металлов в разделенных сло х шлака (верхний и нижний) представлены в таблице в сопоставлении с известнымExamples of the implementation of the method with the results of chemical analysis on the content of oxides of nonmetals and metals in the separated slag layers (upper and lower) are presented in the table in comparison with the known

способом переработки шлака, 10Slag processing method, 10

По сравнению с известным, предлагаемый способ обеспечивает в верхних сло х шлака увеличение содержани неметаллов в 1,3-1,5 раза, а в нижних сло х увеличение содержани окислов железа в 1,7-1,9 раза, которую возвращают в металлургическое производство , а шлак с фосфорсодержащим компонентом используют при производ- стве удобрений.Compared to the known, the proposed method provides an increase in the content of non-metals 1.3-1.5 times in the upper layers of slag, and an increase in the content of iron oxides 1.7-1.9 times in the lower layers, which is returned to the metallurgical production , and slag with a phosphorus-containing component is used in the production of fertilizers.

Claims

Invention Formula

15

A method of processing steel-smelting slag by vibratory-pulsed treatment of a slag melt and subsequent crystallization during the cooling process, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation of non-metal oxides and metals, vibratory-pulsed. Melt processing is carried out with a vibrator immersed in the melt at a frequency of 20-200 Hz for 15-30 minutes with an amplitude of 1-5 mm.

10 3

200 I

25,000 0.1

20

thirty

50

5.4 3.8 17.1 17.6

20.1 10.5

bottom layer: FeO

,

The content of oxides in the processing of steelmaking slag, wt.%: Top layer:

Editor N.Rogulich

Compiled by V. Obraztsov

Tehred M. Khodanych Proof-reader I. Erdeyi

Order 2476/20 Circulation 587 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Continuation of the 5th person

38.9 43.8 48.5 3.1 2.6 1.9

20.1 10.5