SU1316988A1

SU1316988A1 - Способ получени цементно-сырьевого шлама

Info

Publication number: SU1316988A1
Application number: SU853997620A
Authority: SU
Inventors: Татьяна Геннадьевна Лобко
Original assignee: Государственный Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент"
Priority date: 1985-12-29
Filing date: 1985-12-29
Publication date: 1987-06-15

Abstract

Изобретение относитс к технике производства цемента и может быть использовано при приготовлении цемент- но-сырьевого шлама. С целью исключени колебани влагосодержани материала на выходе из мельницы при сохранении нормальной растекаемости в предлагаемом способе получени це- ментно-сырьевого шлама помол сырьевых компонентов в мельнице осуществл ют при недостатке воды, а корректирование шлама по влагосодержанию производ т путем подачи воды в кондиционный по тонкости помола шлам до обеспечени его нормальной растекаемости . с в (Л м 05 (Г СХ) 00

Description

1 3

Изобретение относитс к технике производства цемента и может быть использовано при приготовлении цемент- но сырьевого шлама,

Цель изобретени - исключение колебани влагосодер}кани материала на выходе из мельницы при сохранении нормальной растекаемости.

Сущность предлагаемого способа приготовлени цементно-сырьевого пша- ма заключаетс в следующем.

Подача нагретой воды на помол способствует повьшению температуры измельчаемого шлама, увеличению его подвилшости и пластичности.

В предлагаемом способе помол шлама в мелышце осуществл ют при пониженном содержании воды, при этом повышение температуры измельчаемого шлама обеспечивает его нормальную растекаемость (55-60 мм) соответственно его транспортировапию в объеме мельш- цы.На выходе из мельницы температура inJiaMa снижаетс , соответственно понижаетс его растекаемость и дл сохранени ее нормальной в гличины в кондиционный по тонкости помола шлам подают воду до обеспечени нормальной растекаемости (55-60 мм) при температуре окружающей среды.

Частична подача воды в готовый по тонкости помола шлам позвол ет сократить врем запаздывани в регулировании влагосодержани шлама, исключить погрешности объемного дозировани сырьевых компонентов.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.

Пример 1. Сырьевые компоненты (глиIiy, известн к) перед подачей в мельницу дозируют объемными дозаторами , например тарельчатыми питател ми , работающими с погрешностью ± 4%.

Воду, поступающз -ю на приготовление шлама, предварительно нагревают, например, за счет тепла отход щих газов печей обжига в теплообменнике, например, до 90°С, обеспечивающей при смешивании нагретой воды с сырьевыми компонентами в объеме мельницы температуру измельчаемого шлама 55 С. Количество поступающей в мельницу воды сникают на 4%, при этом новьшш- ние температуры при измельчении шлама обеспечивает подвижность и транспортабельность шлама с меньшим влаго- содержанием в объеме мельницы.

82

Например, влажность шлама, задаваемого в мельницу, составл ет 33%. Б результате отклонений дозатора в диапазоне +4% внутри мельницы концентраци шлама по влаге при производительности мельницы, например, 60 т/ч мен етс в диапазоне ±2%, и после помола сырьевых компонентов в мельнице получаетс кондиционный по

тонкости помола шлам с колебани ми по влажности 31 - 35%.

Повышение,температуры в мельнице до 55 С обеспечивает текучесть шлама в мельнице при снижении его влагосодержани до 31%.

При выходе из мельницы температура шлама понижаетс и снижаетс его пластичность и растекаемость. Например , при влагосодержании 31% расте-

каемость при 25% понижаетс до 45 мм. Дл обеспечени нормальной растекаемости шлама (55-60 мм) и его транспортабельности при температуре окружающей среды на выходе из мельницы

в кондиционньш по тонкости помола шлам подают воду в количестве 1-4%, в результате на дальнейшую переработ- ку поступает шлам с влажностью 36%.

П р и м е р 2. (прототип). Сырьевые компоненты (известн к, глину) дозируют объемными дозаторами, работающими с погрешностью t4%.

Воду обрабатывают обесцыленными ечными газами, в результате обработи вода нагреваетс до .

Сырьевые компоненты смешивают с нагретой водой и подают общим потоом в мельницу, где осуществл ют их измельчение при 55°С. Так как регулирование влагосодержани шлама осу-. ш,ествл етс после его определени на выходе из мельницы, то количество

поступающей в мельницу воды должно обеспечить текучесть и транспортабельность шлама не только в объеме мельницы, но и при выходе из нее. Учитыва , что шлам после мельницы

охлаждаетс и,, приобрета температуру окружающей среды, снижает свою подвижность, концентраци шлама по влаге, задаваема в мельницу, сос- тавл ет 37%.

При этом в результате погрешности объемного дозировани колебани по влагосодержанию шлама на выходе его из мельницы наход тс в пределах

t2% и составл ют чине 35-39%.

в абсолютной велиПредлагаемый способ полз чени це- ментно-сырьевого шлама позвол ет исключить колебани шлама по влагосо- держанию и устранить вли ние погрешности объемного дозировани сырьевых компонентов на влагосодержание шлама.

Способ получени цементно-сьфьево- го шлама, включающий дозирование сырьевых компонентов и нагретой воды, помол компонентов в мельнице, корректирование шлама, отличающи и - с тем, что, с целью исключени колебани влагосодержани материала

снизить абсолютную величину влагосо- О на выходе из мельницы при сохранении

держани шлама. Осуществление корректировани шлама по влагосодержанию после измельчени позвол ет сократить врем запаздывани в регулировании влагосодержани шлама, при этом соз даетс возможность дл автоматического регулировани влагосодержанием шлама.

-

рмула и

4

3 о

бретени

15

нормальной растекаемости, помол сырьевых компонентов в мельнице осуществл ют при недостатке воды, а корректирование шлама по влагосодержанию производ т путем подачи воды в кондиционный по тонкости помола шлам до обеспечени его нормальной растекаемости .

Claims

Формула изобретения

Способ получения цементно-сырьевого шлама, включающий дозирование сырьевых компонентов и нагретой воды, помол компонентов в мельнице, корректирование шлама, отличающи й с я тем, что, с целью исключения колебания влагосодержания материала на выходе из мельницы при сохранении нормальной растекаемости, помол сырьевых компонентов в мельнице осуществляют при недостатке воды, а корректирование шлама по влагосодержанию производят путем подачи воды в кондиционный пр тонкости помола шлам до обеспечения его нормальной растекаемости .