SU1316718A1

SU1316718A1 - Pneumatic separator

Info

Publication number: SU1316718A1
Application number: SU843816810A
Authority: SU
Inventors: Натан Исаакович Грабельковский; Алексей Абрамович Гехтман; Яков Александрович Розинский; Виталий Александрович Бравый; Виктор Абрамович Грозубинский; Валентин Павлович Олейников
Original assignee: Головное Специализированное Конструкторское Бюро По Комплексу Машин Для Послеуборочной Обработки Зерна
Priority date: 1984-08-22
Filing date: 1984-08-22
Publication date: 1987-06-15

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени - повышение эффективности сепарации за счет равномерного распределени сепарируемого материала (М) по объему пневмосепаратора. Он включает корпус 6 с разбрасывателем в виде установленных на обш,ем валу последовательно друг над другом тарелок (Т) 2-4, привод 7 вращени вала с Т 2-4 и систему продувки М на сходе с Т 2-4. При этом Т 2-4 выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большим основанием в сторону аспирационного патрубка 9, сообщенного с полостью корпуса 6 в верхней части. Конусы имеют углы раскрыти и диаметры больших оснований, соответственно увличивающиес и уменьшающиес от верхней Т 2 к нижней Т 4. Это обеспечивает подачу М с каждой Т 2-4 на различное рассто ние от оси вращени Т 2-4 и увеличивает по высоте зону обработки М. Исходный М через загрузочный патрубок 1 системы его подачи подаетс на Т 2. Сквозь ее отверстие М поступает на Т 3 и таким же образом - на Т 4. Враща сь, Т 2-4 подают М в кольцевой пневмоканал 5, ограниченный по наружному диаметру корпусом 6, а по внутреннему Т 2-4. Легкие примеси унос тс в патрубок 9, а очищенное зерно попадает на жалюзийный поддон 8 и выводитс из сепаратора через патрубок вывода грубых фракций. 1 ил. с $8FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency due to the uniform distribution of the separated material (M) by volume of the pneumoseparator. It includes a housing 6 with a spreader in the form of plates (T) 2-4 installed one-by-one on the shaft, successively one above the other, a drive 7 for rotating the shaft with T 2-4, and a purge system M at the landing of T 2-4. While T 2-4 made in the form of truncated cones facing a large base in the direction of the suction nozzle 9, communicated with the cavity of the housing 6 in the upper part. The cones have opening angles and diameters of large bases, respectively, increasing and decreasing from the upper T 2 to the lower T 4. This ensures the supply of M from each T 2-4 to a different distance from the axis of rotation T 2-4 and increases in height the treatment area M The original M through the feed inlet 1 of its feed system is fed to T 2. Through its opening, M goes to T 3 and in the same way to T 4. Rotating, T 2-4 serves M to the annular pneumatic channel 5, limited in outer diameter case 6, and on the internal T 2-4. The light impurities are carried away to the pipe 9, and the cleaned grain gets to the louvered tray 8 and is withdrawn from the separator through the coarse fraction pipe. 1 il. from $ 8

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл сепарировани зерновых материалов по аэродинамическим свойствам частиц смеси.The invention relates to agricultural machinery, in particular, devices for separating grain materials according to the aerodynamic properties of the particles of the mixture.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности сепарации за счет равномерного распределени сепарируемого материала по объему пневмосепаратора.The aim of the invention is to increase the separation efficiency due to the uniform distribution of the separated material throughout the volume of the pneumoseparator.

На чертеже схематично изображен предлагаемый пневмосепаратор.The drawing schematically shows the proposed pneumoseptic.

Пневмосепаратор содержит загрузочный патрубок 1 системы подачи исходного материала на тарелки, центробежный разбрасыватель , состо п ий из тарелок 2, 3, и 4, расположенных соосно на одном валу соответственно одна над другой с интервалом, кольцевой пневмоканал 5, ограниченный по наружному диаметру корпусом 6 сепаратора, привод 7 вращени вала, расположенный под тарелками разбрасывател , жалюзий- ный поддон 8 системы продувки материала а сходе тарелок, аспирационный патрубок 9, :ообщенный с полостью корпуса в верхней части. Тарелки 2, 3 и 4 выполнены в виде усеченных конусов, обраш,енных с углами при вершине конуса каждой тарелки, увеличиваюшимис от верхней тарелки к нижней, а большие основани конусов имеют диаметры, уменьшающиес от верхней тарелки к нижней.The pneumatic separator contains a loading nozzle 1 of the system of supplying the source material to the plates, a centrifugal spreader consisting of plates 2, 3, and 4 arranged coaxially on the same shaft one above the other with an interval, an annular pneumatic channel 5 bounded by the outer diameter of the cage 6 of the separator , drive 7 of the shaft rotation, located under the spreader plates, louver tray 8 of the material purge system and the gathering of the plates, aspiration pipe 9,: communicated with the housing cavity in the upper part. Plates 2, 3, and 4 are made in the form of truncated cones, trimmed with the corners at the apex of the cone of each plate, increasing from the top plate to the bottom, and the large bases of the cones have diameters decreasing from the top plate to the bottom.

Технологический процесс работы пневмосепаратора осуществл етс следующим образом .The process of operation of the pneumatic separator is carried out as follows.

Подлежащий очистке зерновой материал по загрузочному патрубку 1 подаетс на верхнюю тарелку 2, сквозь отверстие которой он поступает на среднююг 3, а затем таким же образом на нижнюю 4. Враща сь от привода 7, конические тарелки подают обрабатываемый материал в кольцевой пневмоканал 5, ограниченный по наружному диаметру корпусом 6 сепаратора, а по внутреннему - коническими тарелками 2, 3 и 4. При этом углы при вершине конусов и диаметры их больших оснований выбираютс такими, чтобы обеспечить подачу материала с каждой конической тарелки на различное рассто ние от оси вращени тарелок и увеличить по высоте зону обработки материала . Например, в верхней тарелки, имеюпдей самый меньший угол при верщинеThe grain material to be cleaned is fed through the loading nozzle 1 to the upper plate 2, through the opening of which it enters the middle 3, and then in the same way to the lower 4. Rotating from the drive 7, the conical plates feed the processed material into the annular pneumatic channel 5, bounded by the outer diameter of the casing 6 of the separator, and the inner diameter of the conical plates 2, 3 and 4. In this case, the angles at the apex of the cones and the diameters of their large bases are chosen so as to ensure the supply of material from each conical plate at a time ary distance from the axis of rotation of the plates and to increase the adjustment processing zone material. For example, in the top of the plate, I have the smallest angle at the vertex

конуса и самый больщой диаметр большого основани усеченного конуса, очищаема смесь подаетс в пневмоканал в самую верхнюю зону возле корпуса сепаратора, т.е. на наиболее удаленное от оси вращени рассто ние. Легкие примеси унос т0 с воздушным потоком через верхний аспирационный патрубок 9, а очищенное зерно попадает на жалюзийный поддон 8 и выводитс из сепаратора через патрубок вывода грубых фракций (не показан).the cone and the largest diameter of the large base of the truncated cone, the mixture to be cleaned is fed into the pneumatic channel to the uppermost zone near the separator body, i.e. the distance farthest from the axis of rotation. Light impurities are entrained t0 with air flow through the upper suction nozzle 9, and the cleaned grain enters the louvered pan 8 and is discharged from the separator through the coarse fraction withdrawal pipe (not shown).

Высота подачи смеси в пневмоканале и рассто ние от оси вращени тарелок уменьшаютс от верхней тарелки к нижней, что обеспечивает наиболее равномерную загрузку пневмоканала. Равномерна загрузка пневмоканала обеспечивает наиболее полноеThe feed height of the mixture in the pneumatic channel and the distance from the axis of rotation of the plates decreases from the upper plate to the lower plate, which ensures the most uniform loading of the pneumatic channel. Uniform pneumatic canal loading provides the most complete

Q его использование, что в конечном итоге улучшает качество очистки и повышает производительность сепаратора.Q its use, which ultimately improves the quality of cleaning and improves the performance of the separator.

Claims

Invention Formula

5 Pneumoseparator including housing with

centrifugal spreader in the form of plates mounted on a common shaft successively one above the other, rotation drive of the shaft with the plates, the feed system

five

source material on the plates system

blowing material off the plates, the suction nozzle connected to the housing cavity in the upper part and the exhaust pipe of coarse fractions from the lower part of the case, characterized in that, in order to increase the separation efficiency due to uniform distribution of the separated material throughout the pneumo-separator, the plates are made the form of truncated cones facing a large base towards the suction nozzle, while the cones have opening angles and diameters of large bases, respectively, increasing and decreasing Ees from the top plate to the bottom.