SU131663A1 - Устройство дл изготовлени длинномерных армированных строительных изделий - Google Patents

Устройство дл изготовлени длинномерных армированных строительных изделий

Info

Publication number
SU131663A1
SU131663A1 SU650636A SU650636A SU131663A1 SU 131663 A1 SU131663 A1 SU 131663A1 SU 650636 A SU650636 A SU 650636A SU 650636 A SU650636 A SU 650636A SU 131663 A1 SU131663 A1 SU 131663A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
manufacture
chute
products
building products
Prior art date
Application number
SU650636A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.Ф. Тобольский
Original Assignee
Г.Ф. Тобольский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Ф. Тобольский filed Critical Г.Ф. Тобольский
Priority to SU650636A priority Critical patent/SU131663A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU131663A1 publication Critical patent/SU131663A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Известны устройства, подающие через мундштук арматуру и массу , например огненно-жидкий шлак, из которых изготовл ют длинномерные строительные издели .
Отличительной особенностью предложенного устройства  вл етс  расположение емкости, снабженной мундштуком и наполн емой огненно-жидким шлаком в охлаждаемом желобе-форме, вдоль которого она перемешаетс . При перемеш,ении емкости в желоб выпускают огненножидкий шлак и подают арматуру. При этом остывша  масса огненножидкого шлака твердеет и приобретает форму длинномерной, армированной строительной детали. Верхн   стенка мундштука образована врашаюшимс  охлаждаемым валком. Это позвол ет формовать и охлаждать верхнюю грань издели .
На фиг. 1 прокатное устройство изображено в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез устройства по А А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез каретки; на фиг. 4 и 5 - поперечные разрезы прокатного устройства дл  изготовлени  армированных изделий; на фиг. 6, 7 и 8 -поперечные разрезы прокатного устройства дл  производства изделий различных фасонных профилей.
Прокатное устройство состоит из охлаждаемого желоба 1 (фиг. I и 2) и каретки 2, наполн емой огненно-жидким шлаком или каменным расплавом. Задн   стенка каретки снабжена враш;аюшимс  охлаждаемым валко-м 3. Окружна  скорость врашени  валка должна равн тьс  линейной скорости перемешени  каретки. Каретка, выполненна  из огнеупорного материала представл ет собой емкость, наполн емую расплавом (доменным шлаком). Отверстие В, образуемое стенками и дни№ 131663 - 2 щем желоба и вращающимс  валком 3, представл ет собой мундштук, через который выдавливаетс  (вытекает) из каретки расплавленна  масса. Сечением мундштука олредел етс  форма прокатываемого издели  4.
Передн   и боковые стенки каретки должны иметь плотное примыкание к поверхности желоба, а задн   стенка каретки-к валку.
Валок служит дл  формовани  верхней грани издели  и  вл етс  продолжением задней стенки каретки.
Дл  изготовлени  деталей наполненную расплавом каретку устанавливают в крайнее левое положение и передвигают до правого конца желоба. Вследствие охлаждени , на стенках желоба и на валке каретки на участке а - б (фиг. 3) образуетс  тонкий, постепенно увеличивающийс  слой затвердевшего расплава. По мере продвижени  каретки слева направо, в желобе формуетс  прокатываемое изделие 4. После прокатки изделие извлекают из желоба и направл ют на отжиг. Затем каретку перемещают в исходное положение и .процесс повтор етс .
В зависимости от конфигурации поперечного сечени  желоба и образующей валка (фиг. 6, 7 и 8) можно изготовл ть издели  различного сечени  (швеллеры, уголки, волнистые листы и т. д.).
Скорость затвердевани  издели  .по сечению регулируетс  скоростью движени , каретки.
Колебание уровн  расплава в каретке не оказывает вли ни  на качество прокатываемого издели . Дл  слива из каретки избытка расплава , в конце процесса на дне желоба предусмотрено отверстие Г (фиг. 1).
На предложенном прокатном устройстве можно изготовл ть издели  с рифленной поверхностью в зависимости от формы стенок желоба и .поверхности валка.
Конструкци  устройства позвол ет производить армированные издели . Дл  этой цели в каретке на заданном уровне (фиг. 3) устанавливают дополнительный валок 5 (или несколько валков) также из огнеупорного материала, а над кареткой-бухту 6 проволоки или металлической сетки. Концы арматуры 7 закрепл ют к торцу желоба. По мере перемещени  каретки вправо, бухта проволоки (или сетки) разматываетс  через валок 5 и заливаетс  расплавом.
Форма в поперечном сечении армированных изделий, как показано на фиг. 4 и 5, может быть различной. Ввиду того, что коэффициент линейного расширени  (сжати ) арматуры (стали) значительно больше коэффициента расширени  (сжати ) остывающей расплавленной массы (шлака), при охлаждении армированных изделий происходит самонапр жение арматуры. В результате, издели  получаютс  напр женно-армированными , что  вл етс  их весь.ада ценным качеством.
Предмет изобретени 
Устройство дл  изготовлени  длинномерных армированных строительных изделий, в котором арматура и масса, образующа  изделие, непрерывно выдавливаютс  из емкости через мундштук, отличающеес  тем, что, с целью изготовлени  армированных изделий из огненно-жидкого шлака, емкость с мундштуком расположена в охлаждаемом желобе-форме с возможностью перемещени  вдоль желоба дл  выпуска в желоб при формова.нии издели  арматуры и огненно-жидкого шлака, а дл  охлаждени  с поверхности, выход щих в желоб шлака , верхн   стенка мундштука образована вращающимс  охлаждаемым вальцом.
SU650636A 1960-01-12 1960-01-12 Устройство дл изготовлени длинномерных армированных строительных изделий SU131663A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU650636A SU131663A1 (ru) 1960-01-12 1960-01-12 Устройство дл изготовлени длинномерных армированных строительных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU650636A SU131663A1 (ru) 1960-01-12 1960-01-12 Устройство дл изготовлени длинномерных армированных строительных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU131663A1 true SU131663A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48402731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU650636A SU131663A1 (ru) 1960-01-12 1960-01-12 Устройство дл изготовлени длинномерных армированных строительных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU131663A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10042078A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von Stahlband aus Stahlschmelze
DE69410688T2 (de) Stranggiessverfahren mit Kokillen-Aufsatz und Kokille zur Anwendung
US4249590A (en) Method for continuous casting
ATE92797T1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen giesswalzen.
DE824546C (de) Verfahrn und Anlage zum kontinuierlichen Giessen von Metallplatten
SU131663A1 (ru) Устройство дл изготовлени длинномерных армированных строительных изделий
JPS61123451A (ja) 金属、特に鋼の帯板連続鋳造装置
DE3440236C2 (ru)
US3628596A (en) Contoured mold for horizontal continuous casting
US3343590A (en) Continuous horizontal casting in a sacrificial web
US3393727A (en) Continuous casting machine having billet shape maintaining rollers
US2891294A (en) Process and apparatus for casting elongated slender lengths of metal
DE69605848T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Stranggiessen von Stahl
US1719542A (en) Apparatus for molding ingots
BG29570A3 (en) Method and device for obtaining of sheet glass
DE3440235A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bandstranggiessen von metallen, insbesondere von stahl
ES376977A1 (es) Metodo de fabricacion de articulos de acero laminados en caliente.
US1928562A (en) Mantjfacttoe of metal billets
JPS5568156A (en) Production of slab for clad steel plate in continuous casting method
JPS5797843A (en) Production of continuously cast ingot having no central segregation
US2976586A (en) Method of and means for production of steel ingots
US1793314A (en) Method of and apparatus for producing ingots
US741460A (en) Casting small steel ingots.
US1458858A (en) Process of producing homogeneous porous materials
RU2426619C1 (ru) Способ и устройство для производства пористой металлической полосы