SU1315882A1 - Device for continuous determining of solidification temperature of fusion cake - Google Patents

Device for continuous determining of solidification temperature of fusion cake Download PDF

Info

Publication number
SU1315882A1
SU1315882A1 SU853997729A SU3997729A SU1315882A1 SU 1315882 A1 SU1315882 A1 SU 1315882A1 SU 853997729 A SU853997729 A SU 853997729A SU 3997729 A SU3997729 A SU 3997729A SU 1315882 A1 SU1315882 A1 SU 1315882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow
thermocouples
differential
screw
melt
Prior art date
Application number
SU853997729A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Павлович Мовчан
Валерий Федорович Мысак
Михаил Александрович Галициян
Евгений Анатольевич Огородник
Евгений Геннадиевич Сергеев
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU853997729A priority Critical patent/SU1315882A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1315882A1 publication Critical patent/SU1315882A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к средствам контрол  параметров технологических процессов и может быть ис- пользовано дл  измерени  температуры кристалцизацин веществ. Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит проточную  чейку, часть которой расположена в холодильной камере . Внутри проточной  чейки, выполненной в виде трубки, помещен шнек с приводом. На лопаст х шнека установлены дифференциальные термопары , размещенные вдоль оси потока плава. Дифференциальные термопары подключены к блоку выбора сигнала, а одна из термопар каждой дифференциальной термопары подключена к измерительному прибору. На лини х подачи ппава и охлаждающего агента установлены стабилизаторы расхода плава и хладагента. 1 нл. I (Л 00 ел СХ) 00 гоThe invention relates to means for monitoring process parameters and can be used to measure the temperature of crystallisin substances. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The device contains a flow cell, part of which is located in the refrigerating chamber. Inside the flow cell, made in the form of a tube, a screw with a drive is placed. Differential thermocouples mounted along the axis of the flow are mounted on the blades of the screw auger. Differential thermocouples are connected to a signal selection unit, and one of the thermocouples of each differential thermocouple is connected to a measuring device. On the supply lines of ppava and cooling agent, flow and coolant flow stabilizers are installed. 1 nl I (L 00 I eat CX) 00 th

Description

1one

Изобретение относитс  к средствам контрол  параметров технологических процессов и может быть использовано в химической, нефтехимической и фармацевтической промьшшен- ности, в частности дл  определени  температуры кристаллизации плава при производстве аммиачной .селитры.The invention relates to the means of controlling the parameters of technological processes and can be used in the chemical, petrochemical, and pharmaceutical industries, in particular, to determine the crystallization temperature of the melt during the production of ammonia seed.

Цель изобретени  - повьшение на- дежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.

На чертеже представлена схема устройства дл  определени  температуры кристаллизации плава.The drawing shows a diagram of an apparatus for determining the crystallization temperature of a melt.

Устройство, выполненное в виде микрокалориметра, содержит проточную  чейку 1, часть которой расположена в холодильной камере 2. Внутри проточной  чейки, выполненной в виде трубки, помещен полый шнек 3 с приводом 4. На лопаст х шнека 3 установлены дифференциальные термопары 5,размеп(енные вдоль оси потока плава. Дифференциальные термопары подключены к блоку 6 выбора сигнала, выполненному в виде набора релейных элементов, с помощью щеточных контактов 7, а одна из термопар каждой дифференциальной термопары через щеточные контакты 7 и блок 6 выбора сигнала подключена к измерительному прибору ,8.The device, made in the form of a micro calorimeter, contains a flow cell 1, part of which is located in the refrigerating chamber 2. Inside the flow cell, made in the form of a tube, there is a hollow screw 3 with a drive 4. Differential thermocouples 5 are mounted on the blade x of the screw 3 ( Differential thermocouples are connected to signal selection block 6, made in the form of a set of relay elements, using brush contacts 7, and one of the thermocouples of each differential thermocouple through brush contacts 7 and block 6 in boron signal is connected to a monitor 8.

1313

На лини х подачи гшава и охлаждающего агента устанвлены стабилизаторы расхода плава 9 и хладагента 10. Рабочие концы всех термопар расположены с шагом, обеспечивающим попада1ше не менее двух дифференциальных тер- мопар в зону кристаллизации.On the supply lines of Gshava and the cooling agent, the flow stabilizers of the melt 9 and the refrigerant 10 are installed. The working ends of all thermocouples are arranged in increments that ensure that at least two differential thermocouples fall into the crystallization zone.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При подаче плава в проточную  чейку 1 начинаетс  подача охлаждающего агента в камеру 2. При этом в результате теплообмена между стенками проточной  чейки 1 в зоне холодильной камеры 2 и плавом происходит снижение температуры плава до тe mepaтypы кристаллизации. Одновременно дл  обеспечени  непрерывного протекани  плава приводитс  во вращение поЛый шнек 3 с помощью привода 4. Враща сь, шнек 3 обеспечивает продавливание плава через проточную  чейку 1 даже в случае частичной кристаллизации пробы внутри пробоотборника, чем обеспечиваетс  надежность устройства. Дп  повьшени  износоустойчивости чув- стваз Апьньпс элементов дифференциальWhen the melt is fed into the flow cell 1, the cooling agent starts to flow into the chamber 2. In this case, as a result of heat exchange between the walls of the flow cell 1 in the zone of the refrigerating chamber 2 and the melt, the melt temperature decreases to the crystallization temperature. At the same time, to ensure the continuous flow of the fluid, the FLOUGH screw 3 is rotated by means of the actuator 4. Rotating, the screw 3 ensures the melt is forced through the flow cell 1 even in the case of partial crystallization of the sample inside the sampler, which ensures the reliability of the device. Dp increase the durability of the senses Aps of elements of the differential

fOfO

1515

2020

2525

158822158822

ные термопары 5 устанавливаютс  на наружной поверхности лопастей шнека 3.These thermocouples 5 are mounted on the outer surface of the blades of the screw 3.

При температуре кристаллизации начинаетс  процесс фазового превращении плава из жидкого состо ни  в твердое, сопровождающийс  выделением тепла. Температура пробы плава остаетс  посто нной до полного окончани  фазового превращени  в течение некоторого промежутка времени. При непрерывном протекании плава в проточной  чейке образуетс  зона посто нной температуры, заниманща  определенную длину проточной  чейки, за счет перемещени  участка плава с некоторой скоростью в течение определенного периода времени. При этом от одной из дифференциальных термопар 5, расположенных в зоне посто нной температуры, что соответствует зоне кристаллизации, поступает нулевой сигнал на блок 6.At the crystallization temperature, the process of phase transformation of the melt from the liquid state to the solid state, accompanied by the release of heat, begins. The temperature of the melt sample remains constant until the complete phase transformation for a certain period of time. With the continuous flow of the melt in the flow cell, a constant temperature zone is formed, occupying a certain length of the flow cell by moving the portion of the melt at a certain speed over a certain period of time. In this case, from one of the differential thermocouples 5, located in the zone of constant temperature, which corresponds to the crystallization zone, a zero signal arrives at block 6.

Поступление от какой-либо диффе- ренциальлой термопары нулевого сигнала означает, что эта дифференциальна  термопара расположена в зоне кристаллизации плава. По этому сигналу блок 6 выбора сигнала подключает к выходу измерительного прибора ВA zero signal from any differential thermocouple of a thermocouple means that this differential thermocouple is located in the crystallization zone of the melt. On this signal, the signal selection block 6 connects to the output of the measuring device B

один из термочувствительных элементов данной дифференциальной термопа-. }ры 5, благодар  чему осуществл етс  измерение температуры кристаллиза- 33 ции плава. При изменении концентрации плава зона кристаллизации смещаетс  и нулевой сигнал поступает от другой дифференциальной термопары 5. Необходимо, чтобы в зоне крис таллизацни размещалось не менее двух дифференциальных термопар 5, т.е. не менее четырех равномерно расположенных по длине проточной  чейки рабочих концов термопар.one of the thermosensitive elements of this differential thermopa. 5, by which the temperature of crystallization of the melt is measured. When the concentration changes, the floating crystallization zone shifts and the zero signal comes from another differential thermocouple 5. It is necessary that at least two differential thermocouples 5 be placed in the crystallization zone, i.e. at least four thermocouples equally spaced along the length of the flow cell of the working ends of thermocouples.

Дл  обеспечени  посто нства шага необходимо поддерживать посто нными расходы плава и охлалодающего агента, благодар  чему поддерживаетс  посто нным врем  кристаллизации. Дл  обеспечени  посто нства расходов плава и охлаждающего агента служат стабилизаторы расхода плава 9 и хладагента 10.In order to ensure the constancy of the step, it is necessary to keep the costs of the melt and cooling agent constant, thereby maintaining a constant crystallization time. To ensure constant consumption of the melt and the cooling agent, stabilizers of the melt 9 and the coolant 10 are used.

30thirty

4040

4545

5050

5555

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  непрерывного определени  температуры кристаллизации плава, содержащее проточную  чейкуA device for continuously determining the crystallization temperature of a melt containing a flow cell в виде трубки с дифференциальными термопарами, между которыми установлен блок выбора сигнала, стабилизаторы расхода плава и хладагента и измерительный прибор, о т л и -in the form of a tube with differential thermocouples, between which a signal selection unit, flow and refrigerant flow stabilizers and a measuring device are installed, which is: чающеес  .тем, 4fo, с цельюit seems. 4fo, with a view повьшени  надежности работы, в пр о- точной  чейке установлен шнек с приводом , при этом чувствительные элементы дифференциальных термопар установлены на наружных поверхност х лопастей шнека.reliability of operation, a screw with an actuator is installed in the test cell, while the sensitive elements of differential thermocouples are installed on the outer surfaces of the screw blades. Пла О /га дающии Т Т агентPla O / ha giving T T agent Редактор. ГерешиEditor. Geresi Составитель С.БеловодченкоCompiled by S. Belovodchenko Техред М.Ходанич Корректор В.Бут гаTehred M. Khodanich Proofreader V. But ha Заказ 2354/46Тираж 776ПодписноеOrder 2354/46 Circulation 776 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/3for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/3 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853997729A 1985-12-27 1985-12-27 Device for continuous determining of solidification temperature of fusion cake SU1315882A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853997729A SU1315882A1 (en) 1985-12-27 1985-12-27 Device for continuous determining of solidification temperature of fusion cake

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853997729A SU1315882A1 (en) 1985-12-27 1985-12-27 Device for continuous determining of solidification temperature of fusion cake

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315882A1 true SU1315882A1 (en) 1987-06-07

Family

ID=21212804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853997729A SU1315882A1 (en) 1985-12-27 1985-12-27 Device for continuous determining of solidification temperature of fusion cake

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315882A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 851229, кл. G 01 N 25/48, 1978. Авторское свидетельство СССР ( 1092396, кл. G-01 М 25/48, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0145860B2 (en)
KR960003717B1 (en) Process of and apparatus for continuous casting with detection of possibility of break-out
US3600933A (en) Apparatus for determining the freezing point of a solution
SU1315882A1 (en) Device for continuous determining of solidification temperature of fusion cake
US6817408B2 (en) Heat exchanger with integral internal temperature sensor
SE446563B (en) SCAN DIFFERENTIAL MICRO calorimeter
SU1092396A1 (en) Device for continuous determination of fusion cake crystallization temperature
US3995490A (en) Method and apparatus for the continuous monitoring of a continuous metallurgical process
SU851222A1 (en) Device for measuring substance crystallization temperature
SU840721A1 (en) Device for determining solidification temperature of substances
SU863664A1 (en) Method of control of moving pipe tempering process
KR920009890B1 (en) Temperature control means of thermostat for measuring viscosity
SU1469409A1 (en) Device for measuring melt crystallization temperature
JPH02126137A (en) Temperature control method for oscilational densimeter
SU1645903A1 (en) Method of measuring liquid and gas flow parameters
SU449289A1 (en) Carbon concentration sensor in liquid metal
SU1026055A1 (en) Construction material property investigation device
SU922600A1 (en) Device for determination of fusion cake crystallization temperature
SU813218A1 (en) Device for measuring crystallization temperature
SU960601A2 (en) Device for measuring fusion cake crystallization temperature
SU1233007A1 (en) Method of investigating metal corrosion
SU842526A1 (en) Device for measuring polymer substance solidification temperature
SU1015288A2 (en) Device for measuring substance crystallization temperature
SU932294A1 (en) Heat flowmeter
SU347643A1 (en) DEVICE FOR DETERMINING COEFFICIENT OF HEAT CONDUCTIVITY OF MATERIALS