SU1315383A1 - Способ извлечени фтора из растворов азотно-кислотного разложени фосфатного сырь - Google Patents
Способ извлечени фтора из растворов азотно-кислотного разложени фосфатного сырь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315383A1 SU1315383A1 SU853979063A SU3979063A SU1315383A1 SU 1315383 A1 SU1315383 A1 SU 1315383A1 SU 853979063 A SU853979063 A SU 853979063A SU 3979063 A SU3979063 A SU 3979063A SU 1315383 A1 SU1315383 A1 SU 1315383A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluorine
- sodium
- solutions
- nitrate
- acid decomposition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неорганической химии, а именно к способу извлечени фтора из растворов азотно- кислотного разложени .фосфатного, сырь . Азотно-кислые растворы сначала охлаждают и отдел ют нитрат кальци , и далее осавдают фтор в виде кремне- фторида натри обрабтк эй растворов смесью нитрата и метасиликата натри , вз тых в массовом соотношении 1:0,5- 1, при 25-50 С. При этом перед, отделением осадка кремнефторида натри суспензию выдерживают 30-60 мин. Нитрат натри берут в количестве 100- -200% от стехиометрии. Предложенньй способ позвол ет повысить скорость фильтрации до 300 кг/м. ч при высокой степени обесфторивани . 1 табл. ш со СП 00 СХ) оо
Description
113
Изобретение относитс к неорганической химии, a.i-менно к способу извлечени фтора из растворов азотно- кислртного разложени .фосфатного сырь .
Целью изобретени вл етс повышение скорости фильтрации.
П р и м е. р 1. 100 г апатита (39% Pj Qg, 52% CaO и 3% фтора) обрабатыва ют 250 г 56%-ной зотной кислоты (норма 120% на СаО). В жидкую фазу переходит 95% фтора, содержащегос в сьфье (2j85 г). Азотно-кислотную выт жку охлаждают до 5 С и отдел ют выделившиес кристаллы нитрата кальци , в том числе 0,15 г фтора. Маточньш раствор (160 г)5 содержащий 38,2 г , 7,8 г СаО, 2,7 г фтора нагревают до 25°С и ввод т смесь метасилика- та и нитрата натри в соотношении 0,5:1 и в количестве 3,75 г (100% от стехиометрии), После осаждени крем- нефторида натри суспензию перемешивают 60 мин и фильтруют. При этом получают осадок .B котором содержитс 1,97 г фтора„В фильтрате, полученном после отделени кремнефто- рида натри ,содержитс 0,73 г фтора. Этот фи.л:ьтрат может быть переработан в сложные удобрени известным способом . Съем сухого отмытого осадка кремнефторида натри 200 . Размер кристаллов кремнефторида натри 20-30 мкм.
Пример 2. Маточный раство р в количестве 160 г,полученный анап:о- гично примеру 1J того же состава нагревают до 50°С и ввод т смесь метаси- ликата и нитрата натри в количестве 7,2 кг (200% от (стехиометрии) в соотношении 1; 1 . После осалддени кремнефторида натри суспензию (167,2 г) перемешивают 30 мин и фильтруют. При этом получают осадок , в котором содержитс .2,3 г фтора,что соответствует степени обесфторивани маточного раствора на 85% и 83,3% от общего количества фтора в сырье, В фильтрате, полученном после отделени кремнефторида натри ,содержитс 0,4 г фтора. Съем сухого отмытого осадка
32
кремнефторида натри составл ет 250 ч. Размер кристаллов соответственно составл ет 25-35 мкм.
Пример 3. Маточный раствор в
количестве 160 г, полученный аналогично примеру 1, того же состава;лаг- ревают до 35°С и ввод т смесь метаси- ликата и нитрата -натри в количестве 7,35 г (200% от стехиометрии) в соотношении 0,75:1. После оса вдени кремнефторида натри суспензию (167,35 г) перемешивают 45 мин и фильтруют. При зтом получают осадок Na,SiF, в котором содержитс 2,24 г фтора,что соответствует степени обесфторивани на 82% маточного раствора и 77,9% от общего содержани фтора в сырье, В фильтрате, полученном после отделени кремнефторида натри ,содержитс
0,46 г фтора. Съем сухого отмытого
осадка кремнефторида натри 300кг/м ч, Размер кристаллов 30-40 мкм.
В таблице приведены примеры .в предлагаемь1х пределах (примеры 1-3) и при значени х, выход щих за верхний и нижний пределы.
Реализаци предлагаемого способа позвол ет повысить скорость фильтрации до 300 ч и тем самым интенсифицировать процесс при обеспечении высокой степени обесфторивани азот- но-кислых растворов.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ извлечени фтора из растворов азотно-кислотного разложени фосфатного сырь , включающий охлаждение раствора, отделение кристаллов нитра .та кальци , осаждение фтора из раствора нитратом натри , вз тым в количестве 100-200% от стехиометрии, и отделение осадка кремнефторида натри фильтрацией, отличающийс тем, что, с целью повьш ени скорости .фильтрации, нитрат натри используют в смеси с метасиликатом натри при массовом соотношении 1:0,5-1, осаждение фтора ведут при 25-50°С иперед фильтрацией суспензию выдерживают в течение 30-60 мин.Редактор 0. БугирСоставитель В. ГродзовскаТехред И,Попович:- Корректор Т. КолбЗаказ 2267/21Тираж 455ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,,д„ 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853979063A SU1315383A1 (ru) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | Способ извлечени фтора из растворов азотно-кислотного разложени фосфатного сырь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853979063A SU1315383A1 (ru) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | Способ извлечени фтора из растворов азотно-кислотного разложени фосфатного сырь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315383A1 true SU1315383A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21206163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853979063A SU1315383A1 (ru) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | Способ извлечени фтора из растворов азотно-кислотного разложени фосфатного сырь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315383A1 (ru) |
-
1985
- 1985-11-22 SU SU853979063A patent/SU1315383A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 592750, кл. С 01 В 33/10, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3764655A (en) | Process for purifying phosphoric acids by neutralization with an alkali metal hydroxide and/or carbonate | |
US3949047A (en) | Method of precipitating radium to yield high purity calcium sulfate from phosphate ores | |
US4299804A (en) | Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid | |
US4136199A (en) | Metallic ion removal from phosphoric acid | |
US4308244A (en) | Process for producing fluorine compounds and amorphous silica | |
US4247522A (en) | Method of purifying uranium tetrafluoride hydrate and preparing uranium (VI) peroxide hydrate using a fluoride precipitating agent | |
US2354133A (en) | Process for producing alumina from clay | |
US4213952A (en) | Recovery of hydrofluoric acid from fluosilicic acid with high pH hydrolysis | |
US2089180A (en) | Production of titanium dioxide | |
US3574537A (en) | Process for the separation of useful compounds from waste of the aluminum industry | |
SU1315383A1 (ru) | Способ извлечени фтора из растворов азотно-кислотного разложени фосфатного сырь | |
NO842312L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av siliciumdioxyd | |
EP0087323B1 (en) | A process to manufacture commercially acceptable phosphoric acid and gypsum from rock phosphate | |
US4758412A (en) | Production of rare earth hydroxides from phosphate ores | |
US3717702A (en) | Process for treating phosphate ore | |
US4085191A (en) | Process for recovery of potassium from manganate plant wastes | |
US4474737A (en) | Process of purification of magnesic raw material | |
SU551248A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
GB1203950A (en) | Process for the separation of useful compounds from waste formed from the production of alumina by the bayer process | |
SU945076A1 (ru) | Способ очистки фосфогипса | |
US2163773A (en) | Process of refining phosphatovanadic acids | |
SU519398A1 (ru) | Способ получени бората аммони | |
SU710924A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
JPH0261409B2 (ru) | ||
SU986852A1 (ru) | Способ получени метасиликата кальци |