SU1315155A1 - Инструмент дл обработки отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано на операци х обработки длинномерных деталей типа труб. Целью изоб ретени   вл етс  повышение качества обработанной поверхности путем улучшени  базировани  направл ющих по обработанной поверхности и за счет предохранени  от попадани  частиц стружки между направл ющими шпонка ми и обработанными отверстием. Дл  этого твердосплавные направл ющие шпонки 4 устанавливают в упругих обоймах 6 таким образом, что наружные поверхности 2 шпонок 4 и обойм 6 выполнены заподлицо, при этом шпонки 4 предохран ютс  по всему периметру от попадани  стружки. Под действием давлени , создаваемого сухарем 7, равномерное усилие стенок обоймы 6 передаетс  на шпонку 4. 3 ил. л Х V4 rvCxXXNXXXVvN Ю 0U8.f

Description

1

Изобретение относитс  к металло- обработке и может быть использовано на операци х обработки длинномерных деталей типа труб.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработанной поверхности путем улучшени  базировани  нправл ющих по обработанной поверхности и за счет предохранени  от попадани  частиц стружки между направ л ющими шпонками и обработанным отверстием .

На фиг, 1 дан инструмент, продолный разрез; на фиг, 2 разрез А-А :На фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1,

Инструмент содержит пустотелый цилиндрический корпус 1 с резьбовым хвостовиком дл  присоединени  к стеблевой части 2, В средней части корпуса 1 размещен в пр моугольном пазу корпуса двухпезвийньй блок 3 с напайньми твердосплавными пластина- ми.

На наружной поверхности корпуса в пр моугольных пазах а размещены направл ющие элементы, выполненные виде твердосплавных шпонок 4, закрепленных известными методами с подложкой 5, Шпонка 4 с подложкой 5 установлена в обойму 6 из упругого материала, например из полиуретана. Одновременно в пазах корпуса 1 размещены с возможностью регулировани  винтом в радиальном направлении сухари 7, Сухари 7 одним из торцов 6 контактируют с упругой обоймой 6, а другим торцом - с наклонными сторонами В паза корпуса 1, При этом наружные поверхности каждой обоймы и каждой шпонки 4 выполнены заподлицо и образуют базовую поверхность 1 .

Дл  от.вода стружки и СОЖ поступающей в область резани  через кольцевой зазор между наружной поверхностью инструмента и поверхностью обработанного отверсти  заготовки .8, в корпусе 1 выполнены окна, через которые стружка посредством технологической среды вымываетс  из зоны резани  .твердосплавных пластин блока 3. При этом дл  предохранени  утечек технологической среды (СОЖ) в свободный конец расточенного отверсти  заготовки на противоположном конце корпуса 1 от блока 3 размещено уплотнительное кольцо 9. Отвод струж

.

151552

ки осуществл етс  по внутренней полости стеблевой части 10.

Инструмент работает следующим образом .

5 Перед заправкой инструмента при помощи винтов, установленных в сухар х 7, выбирают зазоры в узле направл ющих шпонок 4, закрепленных, например, с помощью пайки на подлож- 10 ке 5. При дальнейшем повороте винтов сухари 7 перемещаютс  по направлению дна паза а корпуса 1 с некоторым продольным смещением, которое определ етс  величиной наклона сто15 . роны Ь этого паза.

При продольном смещении сухарь 7 вытесн ет упруго-пластический материал , из которого выполнена обойма 6, и устанавливает направл ющие

20 гипонки 4 на определенный диаметр. Диаметр по шпонкам больше диаметра растачиваемого отверсти  на величину нат га. Усилие поджати  направл ющих шпонок 4 к поверхности от2 версти  заготовки 8 можно регулировать также и свойствами примен емого материала обоймы или наклоном стенки Ь паза и сухар  7, Более твердый материал (менее в зкий) тре30 бует меньших перемещений сухар  7,

При заправке расточной головки направл ющие шпонки 4 с колодками перемещаютс  в радиальном направлении и сжимают обойму 6, тем самым соз35 дава  требуемое усилие поджати  базовой поверхности i к поверхности отверсти  заготовки 8. Одновременно вытесненный при сжатии материала обоймы 6 из ограниченной части и

40 паза а корпуса 1 объем, соответствующий величине нат га, также действует на поверхность отверсти . При этом предохран ютс  по периметру сопр жени  шпонки 4 от случайных по45 паданий стружки и твердых частиц.

В процессе растачивани  на корпус 1 через твердосплавные пластины блока 3 действуют силы, измен ющиес  по величине за оборот заготовки 8.

50 Эти силы не могут вызвать измен ющихс  по величине перемещений расточной головки, поскольку суммарна  величина сжати  материалов обоймы 6 определ етс  по силам резани , дей55 ствующим на головку.

Благодар  1)авномерному распределению давлени  материала обоймы 6 в ограниченном пространстве паза а корпуса 1 осуществл етс  самоустанавливание базовой поверхности г шпонки 4 на поверхности заготовки 8. Самоустанавливание направл ющих элементов происходит по всей длине и ширине базовой поверхности 2 .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Инструмент дл  обработки отверстий , содержащий корпус, режущий блок и направл ющие, выполненные в виде твердосплавных шпонок, установленных в пазах корпуса .на упругих элементах, отличающийс  тем, что.

   с целью повышени  качества обработанной поверхности, упругие элементы выполнены в виде обойм, в каждой из которых вьшолнена выемка, предназначенна  дл  размещени  шпонки, а инструмент снабжен сухар ми, один из торцов которых выполнен наклонным и предназначен дл  взаимодействи  с наклонной поверхностью, котора  вьшолнена на одном из торцов пазов корпуса, и обоймой, при этом каждый, сухарь установлен с возможностью радиального перемещени .

   Фиг.г

   6-5

   Составитель С. Бер Редактор Г. Волкова Техред М.Ходанич

   Заказ 2241/10 Тираж 975Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Фиг.д

   хКорректор С.Шекмар