SU1313893A1

SU1313893A1 - Method of preparing the surface of aluminium alloys prior to application of chemical and electroplated coatings

Info

Publication number: SU1313893A1
Application number: SU853945320A
Authority: SU
Inventors: Светлана Михайловна Павлова; Эльза Михайловна Кузьмина; Галина Борисовна Сенатова
Original assignee: Предприятие П/Я М-5841
Priority date: 1985-08-13
Filing date: 1985-08-13
Publication date: 1987-05-30

Abstract

Изобретение относитс к гальванотехнике , в частности к подготовке поверхноети алюминиевых еплавов к нанесению химических и гальванических покрытий. Цель изобретени - снижение растравливани поверхности алюминиевых сплавов и уменьшение шламооб- разовани перед контактным никелированием . Способ подготовки поверхности алк иниевых сплавов включает очистку от жировых и окисных загр знений , химическое оксидирование, контактное никелирование и последующее нанесение химического или электрохимического покрыти . Снижение раетрав- ливани подложки и уменьшение пшамо- образовани при контактном никелировании доетигаете при проведении операции химичеекого оксидировани в растворе., содержащем, г/л: фтористый кислый аммоний 1,5-2,0; окись хрома () 4-6; железистосинеродистый ка- ЛИЙ 0,5-1,0; при комнатной температуре в течение 0,5-2,0 мин. 1 табл. с ®The invention relates to electroplating, in particular, to the preparation of the surface of aluminum alloys for chemical and electroplating coatings. The purpose of the invention is to reduce the etching of the surface of aluminum alloys and reduce sludge formation before contact nickel plating. The method of preparing the surface of alkaline alloys includes the removal of fat and oxide contaminants, chemical oxidation, contact nickel plating, and subsequent chemical or electrochemical coating. A decrease in substrate etching and a reduction in the formation of pin nickel-plating during the operation of chemical oxidation in solution. Containing, g / l: ammonium fluoride 1.5-2.0; chromium oxide () 4-6; glandular synergistic potassium 0.5-1.0; at room temperature for 0.5-2.0 minutes. 1 tab. with ®

Description

Изобретение относитс к гальвано- гехнике, в частности к подготовке поверхности алюминиевых сплавов перед нанесением химических и электрохимических покрытий.The invention relates to electroplating, in particular, to the preparation of the surface of aluminum alloys before chemical and electrochemical coatings.

Цель изобретени - снижение растравливани поверхности алюминиевых сплавов и уменьшение шламообразова- ни .The purpose of the invention is to reduce the etching of the surface of aluminum alloys and reduce sludge formation.

Пример Образец сплава AJI-9, САС-1, ПВ обезжиривают органическим растворителем, сушат теплым воздухом (70-90°С),. химически обезжиривают в слабощелочном растворе, промывают в гор чей и холодной воде,, осветл ют в смеси азотной и плавиковой кисот , оксидируют в растворе состава, г/л: фтористый кислый аммоний i,5- 2,0; окись хрома (IV) 4-6; калий железистосинеродкстый 0,5-1,0 при комнатной температуре в течение Ор5-2,О мин, промывают в холодной воде, обрабатывают в растворе солей никел , промывают в холодной воде и после кратковременного осветлени в смеси азотной и плавиковой кислот и промывки в воде провод т химическое никелирование или электролитическое осаждение металла.Example A sample of alloy AJI-9, CAC-1, PV is degreased with an organic solvent, dried with warm air (70-90 ° C). chemically degreased in a weakly alkaline solution, washed in hot and cold water, clarified with a mixture of nitric and hydrofluoric acids, oxidized in a solution of the composition, g / l: ammonium fluoride i, 5-2,0; chromium oxide (IV) 4-6; potassium ferrosynergy 0.5-1.0 at room temperature for Op 5-2, O min, washed in cold water, treated in a solution of nickel salts, washed in cold water and after a brief clarification in a mixture of nitric and hydrofluoric acids and washing in water chemical nickel plating or electrolytic metal deposition is carried out.

При подготовке алю1 иниев ых материаов ,, отличающихс пористостью, с приенением химического оксидировани снижаетс вли ние агрессивных растворов , проникшощих в поры, у1.еньшает с растравливание материала и шламо™ образование. Продолжительность контактного никелировани по сравнению с известной технологией не мен етс . Процесс контактного никелировани ротекает более стабихсьно, на пленке никел , наблюдаетс незначительный, ажущийс налет шлама, легко снимае- ый -в течение 3-5 с в смеси азотной и плавиковой кислот.In the preparation of aluminum materials with different porosity, with the application of chemical oxidation, the influence of aggressive solutions penetrating the pores is reduced, which reduces the material etching and slurry ™ formation. The duration of nickel plating does not change as compared with the known technology. The contact nickel plating process is more stable; on the nickel film, there is a slight, growing sludge deposit, easily removed — for 3-5 seconds in a mixture of nitric and hydrofluoric acids.

Дл контактного никелировали спользуют раствор состава: г/л:For the contact nickel-plated use a solution of the composition: g / l:

Никель хлористый 20-40Nickel chloride 20-40

Фосфорна кислота 500-1550Phosphoric acid 500-1550

Режим: температура 18-25 С, проолжительность обработки 1-2 мин.Mode: temperature 18-25 С, duration of treatment 1-2 min.

Химическое оксидирование защищает оверхность алюминиевых сплавов отChemical oxidation protects the surface of aluminum alloys from

3232

растравливани . в технологических растворах последующих операций осуществлени изобретенного способа, Однако, оно неприменимо в качествеetching. in technological solutions of the subsequent operations of carrying out the invented method, However, it is not applicable as

предварительной подготовки перед химическим никелированием.preliminary preparation before chemical nickel plating.

При контактном никелировании алюминиевых сплавов происходит активное шламообразование, выделение никел At contact nickel plating of aluminum alloys, active sludge formation occurs, nickel is released.

не только на поверхности, но и в объеме раствора, расширение пор и раковин в обрабатываемом материале. При этом, сокращаетс срок службы раствора никелировани ,not only on the surface, but also in the volume of the solution, the expansion of pores and cavities in the material being processed. At the same time, the service life of the nickel plating solution is reduced,

При контактном никелировании оксидированной поверхности алюминиевых сплавов оксидный слой замен етс на никелевый, что позвол ет не предь вл ть высоких требований по адгезии к оксидной пленке. В этом случае резко снижаетс шламообразование и растравливание подложки.Upon contact nickel plating of the oxidized surface of aluminum alloys, the oxide layer is replaced by nickel, which makes it possible to avoid high requirements for adhesion to the oxide film. In this case, the slagging and etching of the substrate is sharply reduced.

Положительный эффект от применени The positive effect of the use of

предлагаемого способа подтверждаетс количественными данными по снижению съема металла подложки при обработке в растворе контактного никелировани . Данные по растравливанию апюминиеных сплавов приведены в таблице.The proposed method is confirmed by quantitative data on the reduction in the removal of the metal of the substrate when processed in a solution of nickel plating. Data on the etching of apyuminine alloys are given in the table.

Предлагаемый способ позвол ет получить качественные химические и электрохимические покрыти на порис- ых алюминиевых сплавах, в том числе изготовленных методом лить или спекани порошков с адгезией, удовлетвор ющих требовани м ГОСТ 9.032-79,The proposed method allows to obtain high-quality chemical and electrochemical coatings on porous aluminum alloys, including those made by the method of casting or sintering powders with adhesion, satisfying the requirements of GOST 9.032-79,

Claims

Invention Formula

The method of preparing the surface of aluminum alloys before chemical and electrochemical coatings, including cleaning of fat

and oxide contamination and treatment in contact nickel plating solution, characterized in that, in order to reduce etching of the surface of aluminum alloys and

Y sludge formation, prior to contact nickel plating, chemical oxidation is carried out.

Order 2183/27 Circulation 613 Subscription

VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4