SU1313511A1 - Трибоэлектростатический сепаратор дл разделени минералов-диэлектриков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых им.б. использовано на предпри ти х горнорудной промьшшенности. Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  минералов и срока службы сепаратора путем обеспечени  равномерной подачи раздел емого материала с ми- ним. скоростью на заземленный зар д Питаиие Отклонен- на It tfiff акци  СП Неотнлоненно  дзракци 

Description

13

ный электрод (Э) 2, Он выполнен в виде плоского участка с цилиндрическим закруглением нижнего кра . В зоне подачи раздел емого материала Э 3 по ширине выполнен с углублением 6, перекрытым в средней части пористой перегородкой 7, и патрубком 8 дл  по дачи воздуха. В нижней части плоский участок Э 3 сопр жен с цилиндрическим закруглением по дуге, радиус которой составл ет 10-12 радиусов цилиндрического закруглени . Исходньш материал из бункера-питател  1 поступает в углубление 6 с по1

Изобретение-относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предпри ти х горнорудной промьшшенности.

Цель изобретени  - повьшение эффективности разделени  минералов и срока службы сепаратора путем обеспечени  равномерной подачи раздел емого материала с минимальной скоростью на зар дньн электрод и улучшени  условий транспортировани  материала в (рабочей зоне сепаратора.

На чертеже схематически изображен предложенный сепаратор.

Сепаратор включает бункер-питател 1, закрепленный на корпусе 2, устройство дл  сообщени  частицам трибоза- р дов - заземленный зар дный электрод 3 в виде плоского участка с ци- ;линдрическим закруглением нижнего кра  плоский участок которого сопр жен с закруглением по дуге, радиус которой составл ет 10-12 радиусов . закруглени  высоковольтный потенци- альньм электрод 4 в виде сегментов, сопр женных с плоскостью, закрепленный изол торами на корпусе 2, приемники продуктов разделени  5, например , диcтeнav и кварца, расположенные в нижней части корпуса 2 под зар дным 3 и потенциальным 4 электродами , углубление 6 в верхней части - зар дного электрода 3 с пористой перегородкой 7 и патрубками 8. дл  подачи гор чего воздуха, в верхней части корпуса 2 имеетс  неподвижна  ось

3511

ристой перегородкой 7, где продуваетс  гор чим воздухом и приводитс  в всевдоожиженное состо ние, и направл етс  на ;плоскую часть Э 3 дл  трибоэлектризации. Двига сь по Э 3, минералы приобретают трибозар ды соответствующих величин и знаков. Электростатическое поле образовано потенциальным Э 4 и плавным переходом в цилиндрическую поверхность Э 3. В зоне действи  электростатического пол  частицы перераспредел ютс  в слое,об-, разу  веер минералов, направл емьй в соотв. приемники 5. 1 ил.

5

0

5

0

5

9 дл  креплени  зар дного электрода- 3 в верхней его части и подвижна  ось с эксцентриситетом 10 дл  опоры нижней стороной зар дного электрода 3 в зоне плавного перехода, при этом ось с эксцентриситетом 10 закреплена в средней части корпуса 2.

Сепаратор работает следующим образом .

Исходный материал из бункера-питател  1 поступает в углубление 6 с пористой перегородкой 7 на зар дном электроде .3, непосредственно соединенных в виде одной рабочей детали. В углублении 6 материал продуваетс  гор чим воздухом через пористую перегородку 7 и патрубок 8 приводитс  . в псевдосжиженное состо ние (кип щий слой) .и дозируетс  (направл етс ) на плоскую часть зар дного электрода 3 дл  трибоэлектризации, затем смесь минералов (раздел емый материал ) поступает на плавньм переход зар дного электрода 4. Зар дньш электрод 3 разъемно закреплен на неподвижной оси 9 и опираетс  на подвижную с эксцентриситетом -ось 10, к отора  предназначена дл  регулировани  и фиксации (на внешней стороне корпуса 2) угла наклона зар дного электрода 3 ..

Двига сь по зар дному электроду 3, минералы приобретают трибозар ды соответствующих величин и знаков. Электростатическое поле образовано потенциальным электродом 4 и плавным

переходом в цилиндрическую поверхность зар дного электрода 3,

В зоне действи  электростатического пол  частицы перераспредел ютс  в слое, образу  веер минералов в соот- ветствии с разницей в величинах и знаках трибозар дов.

Наличие углублени  с пористой перегородкой и патрубком дл  подачи гор чего воздуха обеспечивает рациональные услови  дл  приема (снижение износа зар дного электрода) и подача материала на зар дный электро ( снижение скорости материала и обеспечение равномерного питани  по шири не зар дного электрода). Снижение износа электрода достигаетс , прежде всего, поступлением (падением) материала из бункера-питател  1 в кип щий слой материала, а обеспечение равномерной подачи материала - выравниванием питани  в углублении 6 и регулированием его дозировани  гор чим воздухом через патрубок 8 и пористую перегородку 7.

Расслоившийс  минеральньш веер от- секателем направл етс  в соответстСоставитель В, Морозов Редактор Н, Горват Техред А.Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 2156/8 Тираж 512Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.,4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужг ород, ул. Проектна , 4

o

- 0

Claims (1)

1. вующие приемники продуктов разделени  5 - дистена и кварца. Формула изобретени  Трибоэлектростатический сепаратор дл  разделени  минералов-диэлектриков , включающий корпус, бункер-питатель , потенциальньй электрод, заземленный зар дньй электрод в виде плоского участка с цилиндрическим закруглением нижнего кра  и приемники продуктов разделени , отличающийс  тем, что, с целью повьше- ни  эффективности разделени  минералов и срока службы сепаратора путем обеспечени  равномерной подачи раздел емого материала с минимальной скоростью на зар дный электрод, зар дный электрод по ширине в зоне подачи раздел емого материала выполнен с углублением , перекрытым в средней части пористой перегородкой и патрубком дл  подачи воздуха, а в нижней части плоский участок заземленного электрода сопр жен с цилиндрическим закруглением по дуге, радиус которой составл ет 10-12 радиусов цилиндрического закруглени .