SU1315026A1 - Устройство дл сепарации измельченных слабомагнитных железных руд - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горно- перерабатывающей промьшшенности и позвол ет повысить эффективность сепарации за счет интенсификации процесса электризации раздел емых частиц; Устр-во включает рабочую камеру (РК) 1, трубопроводы;дл  подачи воздуха и сепарируемого материала (М), циклоны дл  сборки- продуктов Сепарации и вентил тор дл  создани  воздушного потока в РК 1. Внутри РК 1 размещено приспособление дл  предва (Л / и /Х у vrO)s/ ч АА /Х |р М С/0 ел О to О5 / .1 7 йл.г

Description

131

рительной зар дки раздел емого М в виде отдельных уг олков (У) 4 из, полупровод щего М. Они размещены не менее чем в три р да по высоте РК 1 и закреплены своими торцами на стенках РК 1. Своими ребрами У 4 первого и третьего р дов обращены навстречу движению М и расположены друг под другом, а У 4 второго р да обращены своими ребрами по направлению движени  М и расположены между У 4 первого и третьего р дов. В каждом р ду У 4 размещены в плоскост х, перпендиf

Изобретение относитс  к горно-пе- рерабатывающей промышленности и может быть использовано дл  сухого обогащени  измельченных слабомагнитных окисленных руд.

Цель изобретени  - повышение эффективности сепарации за счет интенсификации процесса электризации раздел емых частиц.

На фиг, 1 изо&ражено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - узел зар дки.

Устройство дл  сепарации измельченных слабомагнитных железных руд содержит рабочую камеру 1 с подсоединенными трубопроводом 2 дл  подачи сепарируемого материала и трубопроводом 3 дл  подачи воздуха. Внутри ра-. бочей камеры размещены приспособление дл  зар дки, состо щее из отдельно размещенных уголков 4, выполненных из полупровод щего материала П29С-1, система отклон ющих электродов 5, изготовленных из того же материала . Электроды 4 размещены не менее, чем в три р да по высоте рабочей камеры и закреплены своими торцами на стенках камеры, при этом уголки первого и третьего р дов обращены своими ребрами навстречу двиению сепарируемого материала и расположены друг под другом, а уголки второго р да обращены своими ребрами по направлению движени  сепарируемого материала и расположены между голками первого и третьего р дов, отклон ющие электроды установлены

026

кул рных направлению движени  М. За каждым У 4 третьего р да в плоскости, проход щей через ребра соотв. У 4 первого и третьего р дов, установлены отклон ющие электроды 5. Под ними расположены перегородки б. Электроды 5 и внутренн   поверхность РК 1 выполнены из полупровод щего М. Благодар  этому кажда  частица сепарируемого М приобретает зар д, достаточный дл  разделени  в электрическом поле по величине и знаку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

за каждым уголком третьего р да в плоскости, проход щей через ребра соответствующих уголков первого и третьего р дов. Уголки 4 в каждом

р ду размещены в плоскост х, перпендикул рных направлению движени  раздел емого материала. Отрицательные электроды заземлены, а положительные подключены к высоковольному источнику питани . Под межлектродными зазорами установлены перегородки 6, образующие секции 7, Одни секции сообщаютс  с циклоном 8, другие - с циклоном 9. В циклонах собираютс  продукты сепарации. Выходные патрубки циклонов соединены с вентил тором 10, выход которого соединен с трубопрово- дом 3 дл  подачи воздуха в камеру. Устройство работает следующим образом .

По трубопроводу 3 от вентил тора 10 подаетс  поток воздуха, который взметывает измельченные до размеров пор дка 40 мкм частицы сепарируемого материала, подаваемого по трубопроводу 2 в рабочую камеру 1. При взметывании частицы отдел ютс  друг от друга, приобрета  при этом зар д. Частицы гематита зар жаютс  преимущественно положительным зар дом, а частицы кварца: - отрицательным. Частицы сепарируемого материала, двига сь вместе с воздушным потоком, проход т через приспособление дл 

зар дки и контактируют с уголками 4, изготовленными Из полупровод щего полимера П2ЭС-1. При контакте части

ць1 гематита сохран ют или увеличиваю свой положительный зар д, или перезар жаютс , если обладали отрицательным . Частицы кварца сохран ют или увеличивают свой отрицательный зар д или перезар жаютс , если они имели зар д положительный по знаку. Проход  третий р д уголков, поток делитс  на струи, кажда  из которых попадает в пространство между отклон кндими электродами 5. Отклон кнцие электроды и внутренн   поверхность рабочей камеры выполнены также из полупровод щего полимера П2ЭС-1 дл  того, чтобы предотвратить перезар дку частиц се- парируемого материала. Частицы гематита , сконцентрированные у отрицательных электродов, которые заземлены , движутс  в секции, соединенные с одним из циклонов, например 8, а частицы кварца, сконцентрированные у положительных электродов, подключенных к высоковольтному источнику питани , попадают в секции, соединенные с другим циклоном 9. В циклонах сепарируемый материал улавливаетс , и очищенньй воздух подаетс  вентил тором 10 снова в рабочую камеру 1. Преимуществом предлагаемого сепаратора  вл етс  то, что кажда  час- :тица сепарируемого материала приобретает зар д, достаточный дл  разделени  в электрическом поле по величине и знаку, а так как рассто ние между отклрн 1ощими электродами мало, то частицы полностью раздел ютс  в электрическом поле. Все это позвол ет повысить эффективность сепарации и.качество раздел емых материалов.

Claims (2)

1. Устройство дл  сепарации измельченных слабомагнитных железных

руд, содержащее рабочую камеру, внутри которой размещены приспособление дл  предварительной зар дки раздел емого материала, отклон ющие электроды и расположенные под ними перегородки, трубопроводы дл  подачи воздуха и сепарируемого материала, циклоны дл  сбора продуктов сепарации.и вентил тор дл  создани  воздушного потока в рабочей камере, о т л и - чаю 111еес  тем, что, с целью повышени  эффективности сепарации за счет интенсификации процесса электризации частиц раздел емого материала , приспособление дл  предварительной зар дки выполнено в виде отдельных уголков из полупровод щего материала, размещенных не менее чем в три р да по высоте рабочей камеры и закрепленных своими торцами на стенках камеры, причем уголки первого и третьего р дов обращены своими ребрами навстречу движению сепарируемого материала и расположены друг под другом, а уголки второго р да обращены своими ребрами по направлению движени  сепарируемого материала и расположены между уголками первого и 1-ретьего р дов, а отклон ющие .электроды установлены за каждым уголком третьего р да .в плоскости, проход щей через ребра соответствук цих . уголков первого и третьего р дов, при этом отклон ющие электроды и внутренн   поверхность рабочей камеры вьтол- нены из полупровод щего материала.

2. Устройство по п. 1, отл и- чающеес  тем, что уголки из полупровод щего материала в каждом р ду размещены в плоскост х, перпендикул рных направлению движени  раздел емого материала.

- f

Фиг.З

Составитель В.Морозов

Редактор Е.Папп- Техред М.Ходанич

Заказ 2231/3 Тираж 511Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113033, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , Д

Корректор С.Черни