SU131253A1 - Forming Ramming Machine - Google Patents

Forming Ramming Machine

Info

Publication number
SU131253A1
SU131253A1 SU638881A SU638881A SU131253A1 SU 131253 A1 SU131253 A1 SU 131253A1 SU 638881 A SU638881 A SU 638881A SU 638881 A SU638881 A SU 638881A SU 131253 A1 SU131253 A1 SU 131253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forming
ramming machine
working head
uniform
tamper
Prior art date
Application number
SU638881A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Голиков
И.В. Кашлаков
В.Ф. Синяков
ков В.Ф. Син
С.К. Штандель
Original Assignee
А.И. Голиков
И.В. Кашлаков
В.Ф. Синяков
ков В.Ф. Син
С.К. Штандель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Голиков, И.В. Кашлаков, В.Ф. Синяков, ков В.Ф. Син, С.К. Штандель filed Critical А.И. Голиков
Priority to SU638881A priority Critical patent/SU131253A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU131253A1 publication Critical patent/SU131253A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Изобретение касаетс  формующих трамбовочных машин, предназначенных дл  изготовлени  крупных сосудов н других тел вращени .The invention relates to forming tamping machines for the manufacture of large vessels and other rotation bodies.

В известных машинах рабоча  головка с трамбовкой, соверщающей планетарное или полупланетарное движение, устанавливаетс  на конце враихающейс  на вертикальной оси траверсы.In known machines, a working head with a tamper performing a planetary or semi-planetary motion is mounted at the end of the traverse on a vertical axis.

Во врем  процесса формовани  мащина не обеспечивает равномерную подачу материала в форму и его одинакового уилотненн  по всей площади формы.During the molding process, the mask does not provide a uniform supply of material to the mold and its uniform yield over the entire area of the mold.

Описываема  машина устран ет эти недостатки тем, что в ней загрузочное устройство размещено, как и рабоча  головка, на другом конце траверсы и совершает движени , аналогичные движени м рабочей головки.The described machine eliminates these drawbacks by the fact that the loading device in it, like the working head, is placed at the other end of the traverse and performs movements similar to those of the working head.

На чертеже изображена схема машины.The drawing shows a diagram of the machine.

Над установленной на полу формой / расположена вращающа с  на вертикальной оси 2 траверса 3, на одном конце которой размещена рабоча  головка 4 с трамбовкой 5. Посредством черв чной пары 6, установленной на траверсе, головка 4 вместе с трамбовкой 5 совершает планетарное или полунланетарное движение. На другом конце траверсы 3 расположено загрузочное устройство, состо щее из коробки 7 с течкой 8, соверщающее движени , аналогичные движени м головки 4 с трамбовкой 5.Above the mold installed on the floor / is located rotating on vertical axis 2 traverse 3, at one end of which working head 4 with tamper 5 is placed. At the other end of the crosspiece 3 there is a loading device, consisting of a box 7 with a chute 8, making movements similar to those of the head 4 with a tamper 5.

Такое расположение органов загрузки и уплотнени  и их одинаковые движени  обеспечивают равномерную нодачу материала в форму н его равномерное уплотнение в форме. Подача матернала в коробку 7 осуществл етс  но рукаву 9 с транспортера 10,Such an arrangement of loading and compacting organs and their identical movements ensure uniform nodach of the material in the form and its uniform compaction in the form. The supply of the material to the box 7 is carried out but the sleeve 9 from the conveyor 10,

Вращение рабочим органам передаетс  через коническую пару 11 от приводного устройства 12, расположенного на колонне 13.The rotation of the working bodies is transmitted through a conical pair 11 from a drive device 12 located on the column 13.

SU638881A 1959-09-15 1959-09-15 Forming Ramming Machine SU131253A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU638881A SU131253A1 (en) 1959-09-15 1959-09-15 Forming Ramming Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU638881A SU131253A1 (en) 1959-09-15 1959-09-15 Forming Ramming Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU131253A1 true SU131253A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48402334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU638881A SU131253A1 (en) 1959-09-15 1959-09-15 Forming Ramming Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU131253A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR1514424A (en) Process for preparing a reinforcing fabric for elastomeric products
GB1250853A (en)
SU131253A1 (en) Forming Ramming Machine
US1504834A (en) Concrete-pipe machine
CH556949A (en) METHOD AND MACHINE FOR COMPACTING THE BED BALL OF THE RAILWAY SUPERVISION.
US2622301A (en) Molding machine for hollow stones and the like
SU113888A1 (en) Machine for making hollow building blocks
US2879575A (en) Apparatus for producing concrete products on a floor
GB1022093A (en) Improvements in or relating to machines for manufacturing board from fibrous material
SU135384A1 (en) Apparatus for separating lumpy clay from gravel
SU473341A1 (en) Injection molding of polymeric materials
SU400483A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE
SU83716A1 (en) Punching screw forming machine
SU361105A1 (en) DEVICE FOR FORMING PRODUCTS FROM POWDER MATERIAL
US1544060A (en) Apparatus for casting pipe
SU79528A1 (en) Core molding machine
SU93225A1 (en) Plant for mixing fibrous materials
SU116149A1 (en) Shuttle Bottom Shuttle Machine
SU453551A1 (en) PNEUMATIC MACHINE FOR FILLING BATH ARC STEEL-MOLDING OVENS
SU27534A1 (en) Device for compacting slaw cabbage in shackles
US1027116A (en) Method of making molds.
AT162999B (en) Machine for the production of cement roof tiles
SU113485A1 (en) Automated casting line with interlocking process for casting motor sleeves
SU118747A1 (en) Paver
GB875705A (en) Concrete block moulding machine with displaceable mould-filling box