SU83716A1 - Punching screw forming machine - Google Patents

Punching screw forming machine

Info

Publication number
SU83716A1
SU83716A1 SU390664A SU390664A SU83716A1 SU 83716 A1 SU83716 A1 SU 83716A1 SU 390664 A SU390664 A SU 390664A SU 390664 A SU390664 A SU 390664A SU 83716 A1 SU83716 A1 SU 83716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molding
forming machine
screw forming
flask
punching screw
Prior art date
Application number
SU390664A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Ш. Богорад
А.Д. Дроздов
Я.М. Семенов
Original Assignee
С.Ш. Богорад
А.Д. Дроздов
Я.М. Семенов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.Ш. Богорад, А.Д. Дроздов, Я.М. Семенов filed Critical С.Ш. Богорад
Priority to SU390664A priority Critical patent/SU83716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU83716A1 publication Critical patent/SU83716A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

На существующих формовочных машинах обычно нроизвод т формовку в нарных опоках, которые устанавливаютс  на формующий стол мащины, нанолн ютс  землей, унлотн емой различр ы.ми способами (прессованием, встр хиванием н пр.)On existing molding machines, it is common to produce molding in nary flasks, which are mounted on the forming table, mastered, ground with a variety of different methods (pressing, shaking, etc.).

Предлагаема  формовочна  мащнна, представленна  на чертеже, работает при помощи щнека. подающего формовочную землю в опоку и ирои.шод щего первоначальное уплотнение земли, котора  затем доуилотн етс  пуансоном.The proposed molding machine, presented in the drawing, works with a screw. molding ground in the flask and the priming of the original earth compaction, which is then dowelled by the punch.

Пуансопио-щнекова  формовочна  машина может обеспечить формовку не только тел вращени , но также тел пр моугольного и квадратного ноперечных сечений. Она может быть также использована дл  изготовлени  форм к мащинам дл  центробежной отливки труб, цилиндров , втулок, гильз и пр. Пуансонно-шнекова  формовочна  мащина состоит из сварочной рамы /, на которой установлен щнек 2 с приводом 3. LUiieK соединен с валом 4 шпонками или сваркой.A pan-sopne-shnekov molding machine can provide molding not only rotation bodies, but also rectangular and square cross-section bodies. It can also be used to make molds for centrifugal casting of pipes, cylinders, sleeves, sleeves, etc. The punching screw molding machine consists of a welding frame / on which is mounted a 2-screw drive 3. LUiieK is connected to the shaft 4 keys or by welding.

Вал щнека смонтирован на шариковых нодщипниках так, что шнек расположен консольно.The shaft of the screw is mounted on ball nodschipnik so that the auger is located console.

На конце вала посажен свободно на щарикоподщинннках калибрующий пуансон 5, обеспечивающий получение форм желаемого поперечного сечени  и дополнительно после щнека уплотн ющий формовочную зе.млю в опоке.At the end of the shaft, a calibrating punch 5 is mounted loosely on the ballarks, which provides the desired cross-sectional shapes and additionally, after the screw, the forming molding grill is in the flask.

Нижние продольные балки рамы  вл ютс  рельсовыми пут ми дл  4-колесной 6 и служат дл  креплени  мащнны к фундаменту.The lower longitudinal beams of the frame are rail tracks for the 4-wheel 6 and are used to fasten the platform to the foundation.

На раме тележки крепитс  болтами корпус щнека, который  вл етс  одновременно и его загрузочной воронкой.The frame of the trolley is bolted to the housing of the screw which is simultaneously its feed funnel.

В нижней части корпуса имеютс  иродольные пазы 7, которые со-здают дополнительное трение формовочной земли о стенки корпуса ЧТОБIn the lower part of the body there are irodal grooves 7, which cause additional friction of the molding ground against the walls of the body WHAT

свою очередь, создает большее трение между формовочной зе.млей и лопаст ми шнека, обеспечивающее бесперебойную подачу земли шнеком в опоку 8Опока укрепл етс  иа тележке так, что один конец ее: опираетс  на патрубок корпуса 9, а второй подпираетс  винтом 10. Такое крепление опоки создает из корпуса шпека и опоки обпдий корпус, вдоль которого и подаетс  формовочна  земл .the turn creates greater friction between the molding zemley and the auger blades, ensuring uninterrupted ground supply by the auger in the side of the 8Oppa to the trolley, so that one end of it rests on the nozzle of the housing 9, and the second is supported by the screw 10. creates from the shell of speck and gaiety round the body, along which the molding earth is fed.

По мере увеличени  вдоль опоки уплотнеппого сло  формовочной земли за калибруюи-шм пуансоном тележка вместе с корпусом шнека и опокой будет откатыватьс  вправо, открыва  левую часть шнека. Формовочна  земл  засыпаетс  в воронку корпуса по объему, необходимому дл  заполнени  полной формы. Плотность набивки форм регулируетс  весом груза // св занного с тележкой тросом 12.As the compaction layer of the molding ground increases along the mold, the cart along with the auger body and the flask will roll to the right, opening the left side of the auger due to the caliber-punch. Molding earth is poured into the shell funnel in the volume required to fill the complete mold. The packing density of the molds is governed by the weight of the load // associated with the trolley by cable 12.

После набивки опоки па всю ее длину, когда левый ее конец будет за пуансоном, винтом освобождаетс  опока и сиимаетс  с тележки, а на ее место ставитс  нова  опока, котора  грузом устанавливаетс  в исходное положение (крайнее левое) и процесс формовки повтор етс .After packing the flask over its entire length, when its left end is behind the punch, the flask is released and pressed from the cart, and a new flask is put in its place, which is reset to the initial position (leftmost) and the molding process is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Пуансонно-шпекова  формовочна  машина дл  формовки опок круглого, квадратного и пр моугольного поперечных сечений, отличающа с  способом работы на пей, при которой формовочна  смесь из приемной воронки шпеком перемещаетс  и частично уплотн етс  в опоке с последующим перемещением опоки на тележке и допрессовкой при это.м формовочной земли в опоке пуансоном, наход щимс  на одной осп со шнеком прп его перемен1ении вдоль оси формы.Punching-n-shaped molding machine for forming flasks of round, square and rectangular cross sections, characterized by a work method in which the molding mixture from the receiving hopper is moved by a special tool and partially pressed in the flask with subsequent grinding of the flask on the cart and pressing it out. m of molding earth in the mold with a punch located on the same pox with the screw of its variation along the axis of the mold.

SU390664A 1948-01-26 1948-01-26 Punching screw forming machine SU83716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU390664A SU83716A1 (en) 1948-01-26 1948-01-26 Punching screw forming machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU390664A SU83716A1 (en) 1948-01-26 1948-01-26 Punching screw forming machine

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1873558A Addition SU471660A2 (en) 1973-01-03 1973-01-03 Pulse shaper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU83716A1 true SU83716A1 (en) 1949-11-30

Family

ID=48256572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU390664A SU83716A1 (en) 1948-01-26 1948-01-26 Punching screw forming machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU83716A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1134554A (en) Improvements relating to the production of lightweight constructional plates
US1694563A (en) Method of molding ceramic materials
CN105818251B (en) The method and apparatus of cast concrete product
US3802484A (en) Apparatus for producing foundry cores
CN106694868A (en) Track type iron casting production line
SU83716A1 (en) Punching screw forming machine
CN210676858U (en) Tectorial membrane sand heating device
GB861910A (en) Improvements relating to the casting of reinforced concrete beams
CN104959551B (en) Large casting sand box
CN106827174B (en) Mold manufacturing device
US1829795A (en) Apparatus for molding cement blocks
US2231064A (en) Machine for molding cementitious block
CN209969507U (en) Sand shooting type molding device
US2603850A (en) Method and apparatus for molding concrete products
JPS57171566A (en) Pretreatment for removal of core for casting
CN205967292U (en) Pouring basin production line
GB916494A (en) Method and apparatus for centrifugal castings
US862259A (en) Brickmaking-machine.
GB1189883A (en) Method and Apparatus for the Manufacture of Moulds for Casting Metals
US1548474A (en) Method of and apparatus for molding silica brick
JPS5577972A (en) Mold treating method
US8570A (en) Improved foundry apparatus
US235191A (en) jaevis adams
US724105A (en) Machine or appliance for forming cores.
US1713770A (en) Means for handling and mechanically ramming flasks