SU1312034A1 - Device for stacking articles - Google Patents
Device for stacking articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1312034A1 SU1312034A1 SU843770981A SU3770981A SU1312034A1 SU 1312034 A1 SU1312034 A1 SU 1312034A1 SU 843770981 A SU843770981 A SU 843770981A SU 3770981 A SU3770981 A SU 3770981A SU 1312034 A1 SU1312034 A1 SU 1312034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beams
- stops
- products
- inclined beams
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл механизации погрузочноразгрузочных работ. Цель изобретени - улучшение условий зксплуатации. Устройство содержит приводной рольганг 1, установленный на раме 4, на которой также шарнирно смонтированы приемные наклонные балки 5 с упорами 7,перемещающимис по направл ющим 8.Механизм перекладки изделий расположен между рольгангом и наклонными балками. Наклонные балки 5 снабжены приводом 14 поворота. Издели подаютс по рольгангу 1 и пере1у1адчиком 11 перемещаютс на наклонные балки 5 до взаимодействи с упорами 7, которые прижимаютс к направл ющим 8 усилием , возрастающим по мере формирова- . ни стопы, и обеспечивают посто нное перемещение изделий на балках 5. 1 ил. сл со ю о со 4::The invention relates to equipment for the mechanization of loading and unloading operations. The purpose of the invention is to improve the operating conditions. The device contains a drive roller conveyor 1 mounted on a frame 4, on which receiving inclined beams 5 are also pivotally mounted, with stops 7 moving along guide rails 8. The mechanism for transferring products is located between the roll table and inclined beams. The inclined beams 5 are provided with a rotational drive 14. The articles are fed along the roller table 1 and the transducer 11 is moved to the inclined beams 5 before interacting with the stops 7, which are pressed against the guides 8 by the force increasing as they form. foot, and provide a constant movement of products on the beams 5. 1 sludge. Sec. With 4:
Description
1131203411312034
Изобретение относитс к оборудованию дп механизации погрузочно-раз- грузочных работ, а именно к устройствам дл укладки изделий в стопу.The invention relates to equipment for the mechanization of loading and unloading mechanization, in particular, to devices for stacking products in a stack.
Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации.The purpose of the invention is to improve the operating conditions.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, the overall appearance.
Устройство содержит рольганг 1 с приводными роликами 2, предназначенный дл подачи изделий 3 в зону технологической операции и приемки обработанного (правкой, рубкой, проколкой, изделие 3 нижним ребром упираетс в сверлением и т.п.) издели . Рольганг уступ 9 . Пневмоцилиндр 1 3переключает- 1 смонтирован на раме 4, котора име- с на возврат. По мере увеличени чисThe device contains a roller conveyor 1 with drive rollers 2, intended for supplying products 3 to the process operation zone and receiving processed (straightening, chopping, piercing, product 3 with the lower edge abuts drilling, etc.) of the product. Roll-on ledge 9. Pneumatic cylinder 1 3 switches - 1 is mounted on frame 4, which has a return. As the numbers increase
33
WW
чаетс на холостой ход и возвращаетс в исходное положение. Упоры 7 удерживаютс в заданном положении силами трени о направл ющую 8 и балку 5, между которыми они защемлены массой балок 5. Подаетс следующее изделие 3, вновь включаетс рабочий ход перекладчика 1 Г, изделие 3 заталкиваетс на предыдущее, после чего смещаетс вместе с ним и упорами 7 на некоторую величину так, что в конечном положении рычагов 12 последнееIt returns to idle and returns to its original position. The stops 7 are held in a predetermined position by the forces of the friction against the guide 8 and the beam 5, between which they are clamped by the mass of the beams 5. The next product 3 is fed, the working stroke of the 1G puller is turned on again, the product 3 is pushed onto the previous one, and then stops 7 on some value so that in the final position of the levers 12 last
ет приемные наклонные балки 5, одним концом закрепленные в шарнирах 6, а другими концами свободные. Балки 5 лежат на упорах 7, прижима их к направл ющим 8, и наклонены под углом 15-20 . Упоры 7 своей верхней скощенной частью выступают над балками 5, а нижней - охватывают направл ющие 8. Упоры 7 имеют возможность перемещатьс по направл юпдам 8 вдоль балок 5 и в исходном положении расположены возле уступа 9, предусмотренного в верхней части балок 5. Его назначение - предотвратить сползание поданного в стопу издели под действием силы собственной т жести. В конечном положении упоры 7 доход т до ограничителей 10. Механизм 11 дл перекладки изделий смонтирован между рольгангом 1 и балками 5, его рычаги 12 расположены в разрывах между роликами 2. В конце рабочего хода перекладками 11 рабоча .поверхность рычагов 12, котора пере- .мещает уголки, расположена за уступом 9. Пневмоцилиндр 13 обеспечивает привод перекладчика 11 (качание рычагов 12), а Пневмоцилиндр 14 предназначен дл возврата упоров 7 в исходное положение после набора стопы и .сн ти , ее с балок 5, Б исходном положении устройства рычаги 12 расположены в крайнем правом положении, а упоры 7 - возле уступа 9,em receiving inclined beams 5, one end fixed in the hinges 6, and the other ends free. The beams 5 lie on the stops 7, pressing them against the guides 8, and are inclined at an angle of 15-20. The stops 7 with their upper skent part protrude above the beams 5, and the lower ones cover the guides 8. The stops 7 have the ability to move along the directions of the bridge 8 along the beams 5 and in the initial position are located near the ledge 9 provided for in the upper part of the beams 5. Its purpose is Prevent the product in the stack from slipping under the force of its own gravity. In the final position, the stops 7 reach to the limiters 10. The mechanism 11 for transferring the products is mounted between the roller table 1 and the beams 5, its levers 12 are located in the gaps between the rollers 2. At the end of the travel stroke 11, the working surface of the levers 12 which is pushes the corners, is located behind the ledge 9. The pneumatic cylinder 13 provides the drive for the pedal 11 (rocking levers 12), and the pneumatic cylinder 14 is designed to return the stops 7 to its original position after the foot has been set and removed, its arms from the beams 5, B split lozheny at the extreme right, and 7 stops - near the shoulder 9,
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Изделие 3 подаетс по роликам 2 в зону устройства. Включаетс на рабочий ход Пневмоцилиндр 13, и рычаги 12 сдвигают изделие 3 по роликам 2,The product 3 is fed over the rollers 2 to the device area. The pneumatic cylinder 13 switches on the working stroke, and the levers 12 move the product 3 along the rollers 2,
затем по балкам 5, пока его полка не установитс на скошенную плоскость упоров 7, а нижнее ребро не зайдет за уступ 9, Пневмоцилиндр 13 переклюизделие 3 нижним ребром упираетс в уступ 9 . Пневмоцилиндр 1 3переключает- с на возврат. По мере увеличени чисthen along the beams 5, until its shelf is installed on the oblique plane of the stops 7, and the lower edge does not go over the ledge 9, the pneumatic cylinder 13 switches over the lower edge abuts against the ledge 9. Pneumatic cylinder 1 3 switches to return. As the numbers increase
33
чаетс на холостой ход и возвращаетс в исходное положение. Упоры 7 удерживаютс в заданном положении силами трени о направл ющую 8 и балку 5, между которыми они защемлены массой балок 5. Подаетс следующее изделие 3, вновь включаетс рабочий ход перекладчика 1 Г, изделие 3 заталкиваетс на предыдущее, после чего смещаетс вместе с ним и упорами 7 на некоторую величину так, что в конечном положении рычагов 12 последнееIt returns to idle and returns to its original position. The stops 7 are held in a predetermined position by the forces of the friction against the guide 8 and the beam 5, between which they are clamped by the mass of the beams 5. The next product 3 is fed, the working stroke of the 1G puller is turned on again, the product 3 is pushed onto the previous one, and then stops 7 on some value so that in the final position of the levers 12 last
00
5five
ла изделий, набранных в стопу, растет ее масса, а следовательно, и составл ющие силы т жести, которые направ- лены вниз вдоль балок 5 и приложены к упо рам 7, Однако пропорционально этому растут и силы трени , удерживающие упоры 7, так как масса стопы давит на упоры 7 через балки 5, Поэтому требуемое дл принудительного сдвигани стопы усилие пневмоцилинд- ра определ етс сопротивлением пере- , движению стопы и упоров и не нуждаетс в регулировке так же, как и усилие защемлени упоров 7. Угол наклона балок 5 также остаетс неизменным, Когда стопа набрана полностью, ее снимают, освобожда балки 5. Упоры 7 остаютс в нижнем положении. Включают Пневмоцилиндр 14 на рабочий ход, 5 балки 5 повора1чиваютс в шарнирах 6 на угол, достаточный дл соскальзывани по ним упоров 7 под действием си- лы т жести к уступу 9, после чего пнрвмоцилиндр 14 переключаетс , и балки 5 опускаютс в исходное поло- жение,foot products, its mass increases, and consequently, the constituent forces of gravity, which are directed downward along the beams 5 and applied to the arms 7, However, in proportion to this, the forces of friction that keep the supports 7 increase, because the foot mass presses against the stops 7 through the beams 5. Therefore, the force of the pneumatic cylinder required for forcing the foot to move is determined by the resistance of the foot moving and the stops and stops, and does not need to be adjusted in the same way as the clamping of the stops 7. The angle of inclination of the beams 5 also remains unchanged when the foot fully assembled, it is removed, freeing beams 5. The stops 7 remain in the lower position. Pneumatic cylinder 14 is turned on for working stroke, 5 beams 5 rotate in hinges 6 by an angle sufficient for sliding stops 7 on them under the force of gravity to ledge 9, after which the pneumatic cylinder 14 switches and beams 5 are lowered to their initial position ,
00
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843770981A SU1312034A1 (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Device for stacking articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843770981A SU1312034A1 (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Device for stacking articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1312034A1 true SU1312034A1 (en) | 1987-05-23 |
Family
ID=21130793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843770981A SU1312034A1 (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Device for stacking articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1312034A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-06 SU SU843770981A patent/SU1312034A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка. DE № 3221939, кл. Б 65 G 57/08, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4055258A (en) | Sheet material de-stacking machine | |
US5147027A (en) | Article group-segregating apparatus and method | |
GB1604700A (en) | Method of and apparatus for processing laminar flexible workpieces | |
SU1312034A1 (en) | Device for stacking articles | |
JPS60232813A (en) | Method and device for obtaining precise length of section generated by shearing bar steel and billet material in orderto be used as blank for solid deformation | |
KR950014682B1 (en) | Lead frame transfer machine | |
US2672244A (en) | Sheet separating and feeding device | |
US3339757A (en) | Sheet material feeding and removing apparatus in combination of loader, multiplaten hot press, and unloader | |
US3552089A (en) | Packaging machine | |
FR2259770A1 (en) | Mechanism for separating cans into rows - has pivotal guides feeding two rows to pivotal row guides | |
US4196663A (en) | Hold-down acceleration device | |
GB1317277A (en) | Method and apparatus for automatic individual feeding of sheets from a pile | |
US5076754A (en) | Apparatus for forming stacks from consecutively conveyed, flat workpieces | |
US1910633A (en) | Nail guiding means | |
SU1449358A1 (en) | Apparatus for feeding flat articles | |
SU1557031A1 (en) | Device for forming flat articles row | |
EP0309112B1 (en) | Bag opening device | |
SU1093657A1 (en) | Apparatus for successive delivery and pre-indexing of articles | |
SU927699A1 (en) | Device for separating and feeding sheet stock | |
JPS624493Y2 (en) | ||
SU1271806A1 (en) | Stepped conveyer | |
SU656684A1 (en) | Apparatus for separating sheets from stack | |
JPH0644937Y2 (en) | Air venting device for paper aligner | |
SU950461A1 (en) | Drawing bench | |
SU1392005A1 (en) | Device for successive delivery of workpieces |