SU1557031A1 - Device for forming flat articles row - Google Patents
Device for forming flat articles row Download PDFInfo
- Publication number
- SU1557031A1 SU1557031A1 SU874268567A SU4268567A SU1557031A1 SU 1557031 A1 SU1557031 A1 SU 1557031A1 SU 874268567 A SU874268567 A SU 874268567A SU 4268567 A SU4268567 A SU 4268567A SU 1557031 A1 SU1557031 A1 SU 1557031A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- receiving platform
- products
- rollers
- pusher
- shutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лини х по укладке плоских изделий, преимущественно деталей дерев нной тары, в транспортный пакет. Устройство включает раму 1, конвейер 2, гравитационный лоток 3, козырек 4, шарнирно подпружиненную шторку 12, толкатель 5 с роликами 7, приемную площадку 17 на колесах 19, соединенных с приводом. Издели 28 подаютс конвейером 2 на гравитационный лоток 3 и шторку 12 и соскальзывают на приемную площадку 17. Толкатель 5 смещает издели по приемной площадке до упорной стенки 18 и отталкивает вместе с издели ми приемную площадку 17, освобожда место дл следующей детали. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the woodworking industry and can be used in lines for laying flat products, mainly wood packaging parts, into a transport package. The device includes a frame 1, a conveyor 2, a gravity tray 3, a visor 4, a pivotally spring-loaded shutter 12, a pusher 5 with rollers 7, a receiving platform 17 on wheels 19 connected to the drive. The articles 28 are conveyed by the conveyor 2 to the gravity tray 3 and the shutter 12 and slide onto the receiving platform 17. The pusher 5 displaces the products along the receiving platform to the abutment wall 18 and pushes together with the products the receiving platform 17, freeing up space for the next part. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лини х по укладкеThe invention relates to the woodworking industry and can be used in laying lines.
«"
плоских изделий, преимущественно деталей дерев нной тары в. транспортный пакет.flat products, mainly wood packaging parts c. transport package.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.
На фиг. 1 приведена схема устройства , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a diagram of the device, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство включает раму 1, питающий транспортер 2, гравитационный лоток 3, козырек 4, толкатель 5, с приводом 6. При этом толкатель 5 выполнен в виде роликов 7, закрепленных на равноплечем рычаге 8 вала 9. Вал 9 закреплен на раме 1 в подшипниковых опорах 10 и соединен с приводом 6. В нижней члети на выходномThe device includes a frame 1, a feed conveyor 2, a gravity tray 3, a visor 4, a pusher 5, with a drive 6. At the same time, the pusher 5 is made in the form of rollers 7 mounted on an equal-arm lever 8 of the shaft 9. The shaft 9 is fixed on the frame 1 in bearing supports 10 and connected to the drive 6. In the lower end of the chalet on the output
конце лотка 3 посредством шарнира 11 закреплена шторка 12, котгра подпружинена пружиной 13, надетой на винт 14, жестко св занный со шторкой 2, и установлена в исходное положение гайкой 15. На шторке 12 установлен подпружиненный отсекатель 16. Ниже козырька 4 и отсекател 16 расположена приемна площадка 17, имеюща закрепленные на ней в вертикальной плоскости упорные стенки 18 дл изделий , колеса 19, соединенные цепной передачей и электромагнитной муфтой 20 с приводом 21. В площадке 17 выполнены пазы 22 дл прохода роликов 7 толкател и площадка, установлена колесами 19 на рельсовых направл ющих 23. Сбоку последних на раме 1 установлен разгрузчик 24 с приводом 25. На рельсовых направл ющих 23 засл ел The end of the tray 3 is fixed by means of the hinge 11, the shutter 12, the ratchet is spring-loaded with a spring 13, mounted on the screw 14, rigidly connected with the shutter 2, and set to its original position by a nut 15. On the shutter 12, a spring-loaded shutter 16 is installed. the receiving platform 17, which has vertical walls 18 for products fixed on it, wheels 19, connected by a chain drive and an electromagnetic clutch 20 with an actuator 21. At the platform 17 are grooves 22 for the passage of the rollers 7 of the pusher and the platform the wheels 19 on the rails 23. On the side of the latter on the frame 1 there is an unloader 24 mounted with a 25-wheel drive. On the rails 23 there is a slide
оabout
Ј0Ј0
креплены конечные выключатели 26 и 27.fixed limit switches 26 and 27.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Питающим транспортером 2 детали в поперечном направлении поступают на лоток 3 под козырек 4 и последующими детал ми проталкиваютс по нему и по шторке 12, пада на стол 17 на боковую кромку. Вращающийс вал 9 надвигает ролики 7 на пласт детали. Ролики проталкивают деталь через подпружиненный отсекатель 16, дав т на предыдущие детали и упорную стенку 18, отталкива приемную площадку 17 по рельсовым направл ющим 23. При этом ролики 7 кат тс по пласти детали на дуге их поворота и плотно прижимают деталь 4 предыдущим, уложенным на ребро, детал м. При .движении роликов 7 вниз в момент освобождени места дл последующей, лежащей на шторке 12, детали, эта деталь соскальзывает на ролики 7 рычага 8 и при повороте их опускаетс на площадку 17. Затем деталь, как было описано, укладываетс в р д. Если по каким-то причинам деталь, соскальзыва со шторки 12, не успела лечь на площадку 17, а ролики 7 уже дав т на нее, то под воздействием роликов шторка повернетс относительно шарнира 11, сжима пружину 13. После выхода из рабочей зоны пружина 13 возвращает шторку в исходное положение, деталь падает на приемную площадку и последующим роликом укладываетс в пакет.The feeding conveyor 2 parts in the transverse direction arrive at the tray 3 under the visor 4 and the subsequent parts are pushed through it and through the curtain 12, onto the table 17 on the side edge. The rotating shaft 9 pushes the rollers 7 onto the formation sheet. The rollers push the part through the spring-loaded cutter 16, press on the previous parts and the stop wall 18, pushing the receiving platform 17 along rail rails 23. At the same time, the rollers 7 roll along the face of the part on the arc of their rotation and firmly press the part 4 previous, laid on edge, details. When the rollers 7 move downward at the moment of release of space for a subsequent part lying on the curtain 12, this part slides onto the rollers 7 of the lever 8 and lowers onto the platform 17 as they turn. Then the part is laid as described in r. Esl for some reason, the part, sliding off the curtain 12, did not have time to lie down on the platform 17, and the rollers 7 were already pressing it, then under the influence of the rollers the curtain rotates relative to the hinge 11, compressing the spring 13. After leaving the working zone, the spring 13 returns the shutter to its original position, the part falls on the receiving platform and the subsequent roller is placed in the package.
Если длина дуги контакта роликов по пласти соизмерима с шириной детали то импульс силы, действующей от роликов на приемную площадку 17, раст гиваетс во времени. Инерционные нагрузки , св занные с изменением скорости р да и приемной площадки можно уменьшить . Кроме того, ролики 7, оттолкнув р д деталей и площадку 17, сообщают ей движение по инерции, и в это вре0If the length of the arc of contact of the rollers along the face is commensurate with the width of the part, then the impulse of force acting from the rollers to the receiving platform 17 is extended in time. Inertial loads associated with changes in the speed of the row and the receiving platform can be reduced. In addition, rollers 7, pushing a number of parts and pad 17, tell it to move by inertia, and at this time
5five
00
м при укладке деталей в р д ролики сообщают площадке 17 меньшие импульсы силы. Это позвол ет набирать длинные р ды деталей.m when laying parts in a row rollers report to the site 17 smaller impulses of force. This allows the recruitment of long rows of parts.
После набора р да заданной длины колесо 19 площадки 17 надвигаетс на конечный выключатель 27, который отключает привод 6 толкател 5 и включает привод 25. Разгрузчик 24 сталкивает набранный р д деталей площадки 17, возвращаетс в исходное положение и включает (конечные выключатели на пути хода разгрузчика не показаны) электромагнитную муфту 20 привода 21. Цлощадка 17 возвращаетс в исходное положение, колесо 19 надвигаетс на конечный выключатель 26, который отключает электромагнитную муфту 20. Процесс набора нового р да деталей повтор етс .After dialing a row of predetermined length, the wheel 19 of the platform 17 advances on the limit switch 27, which turns off the drive 6 of the pusher 5 and turns on the drive 25. The unloader 24 pushes the assembled row of details of the pad 17, returns to its original position and turns on (limit switches on the path of the unloader not shown) of the electromagnetic clutch 20 of the drive 21. The pad 17 returns to its original position, the wheel 19 advances on the limit switch 26, which disconnects the electromagnetic clutch 20. The process of typing a new number of parts is repeated.
ФормуForm
ла изобретени la invention
5five
00
5five
00
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268567A SU1557031A1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Device for forming flat articles row |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874268567A SU1557031A1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Device for forming flat articles row |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1557031A1 true SU1557031A1 (en) | 1990-04-15 |
Family
ID=21313429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874268567A SU1557031A1 (en) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Device for forming flat articles row |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1557031A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-29 SU SU874268567A patent/SU1557031A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1222593, кл. В 65 В 5/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7533768B2 (en) | Retractable transfer device metering apparatus and methods | |
EP2392451B1 (en) | Transfer apparatus for a line end of a folder-gluer | |
US3599807A (en) | Article counter-stacker having mechanically operated gates on the stack-receiving table | |
JPS62111868A (en) | Buldle forming device for folding box | |
CA1228010A (en) | Film wrapping machine including film length selection | |
US4372201A (en) | Device for producing a bundle of paper sheets | |
US4058226A (en) | High speed automatic stacker for partitions and the like | |
SU1557031A1 (en) | Device for forming flat articles row | |
US5290141A (en) | Continuous down stacker apparatus | |
US2902150A (en) | Mechanisms and methods for the sorting of lumber | |
US3932981A (en) | Machine for multiple article packaging | |
US3552089A (en) | Packaging machine | |
EP0110453A1 (en) | Brick moulding device | |
US4629056A (en) | Yeast cake tumbler | |
US3122241A (en) | Automatic packaging machine | |
US4997338A (en) | Short count sheet separator | |
US2612981A (en) | Material-controlled article transfer mechanism | |
US4056199A (en) | Stacker for gum wrapping machine | |
US2985321A (en) | Case packer | |
US5261782A (en) | Continuous stacking apparatus | |
US3200930A (en) | Article feeding apparatus | |
US3324989A (en) | Stack-forming machine | |
US2957288A (en) | Cloth packaging apparatus | |
US4049258A (en) | Method of and apparatus for feeding sheets | |
US4527376A (en) | Apparatus for processing box partitions |