SU1311912A1

SU1311912A1 - Способ комбинированной обработки

Info

Publication number: SU1311912A1
Application number: SU853927986A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Кузнецов; Владимир Анатольевич Кузнецов; Ирина Ленэрговна Кербикова
Original assignee: Московский автомеханический институт
Priority date: 1985-05-15
Filing date: 1985-05-15
Publication date: 1987-05-23

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к методам комбинированной обработки деталей. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки и снижение энергоемкости процесса . Обработка цилиндрической заготовки 1 проводитс с использованием шлифовального круга 2 и деформирующего ролика 3 с радиусной рабочей кромкой. Инструменты смеш,ены относительно друг друга как в осевом , так и в окружном направлении. Оптимальным смещением будет такое, при котором краевые участки перекрывают друг друга на величину, не превышающую радиуса рабочей кромки ролика. Деформирующий ролик смещен в окружном направлении относительно шлифовального круга в сторону вращени заготовки Шлифовальный круг и ролик вращают в противоположньЕе стороны . 3 ил. О5 СО ГО .2

Description

Изобретение относитс к области машиностроени .

Целью изобретени вл етс повышение качества обработки и снижение энергоемкости процесса.

На фиг. 1 изображена схема обработки, вид инструментов с торца; на фиг. 2 - схема обработки с осевым смещением инструментов; на фиг. 3 - перекрытие шлифовального круга и деформирующего элемента.

Обработка осуществл етс следующим образом.

Заготовка 1 закрепл етс в центрах станка и приводитс во вращение. Режущий инструмент , вьшолнен«ый в виде шлифовального круга 2, и деформирующий элемент (ролик) 3 жестко закрепл ют относительно заготовки 1 и задают движение подачи S. Шлифовальный круг и деформирующий ролик вращаютс в противоположные стороны, причем деформирующий ролик может быть снабжен индивидуальным приводом вращени . Шлифовальный круг снимает определенный припуск, а деформирующий ролик производит пластическое деформирование обрабатываемой поверхности. Осевое смещение шлифовального круга и деформирующего ролика берут из услови их взаимного перекрыти на величину не более радиуса рабочей части деформирующего элемента (ролика). Така установка обеспечивает наложение температурных полей, образующихс при щлифовании и пластическом деформировании , что позвол ет поддерживать температуру объема деформируемого металла от 200-300 до 600--800°С. Вследствие этого ролик производит не холодную, а теплую деформацию, что уменьшает потребление энергии (по сравнению с холодным деформированием ) примерно вдвое.

Кроме этого, применение теплового пластического деформировани позвол ет получить высокое качество поверхностного сло деталей: нар ду с повышенной прочностью сохран етс высокий уровень пластичности и в зкости. Структурные исследовани показали , что высокий уровень механических свойств деталей обусловлен формированием развитой и устойчивой структуры и общей фрагментацией тонкого строени в результате теплового пластического деформировани . Следует отметить также, что при определенных услови х обработки на некоторых

5

материалах про вл етс эффект сверхпластичности . Это открывает больщие возможности дл получени сложных профилей на поверхности детали пластическим деформированием без разрушени . Шлифовальный круг и деформирующий ролик в процессе работы должны перекрывать друг друга в пределах отрезка А-В.

Как показали исследовани , кажда точ0 ка обрабатываемой поверхности должна показатьс из-под шлифовального круга под деформирующий ролик не более чем через 1/4 оборота детали. Это. достигаетс угловым смещением деформирующего элемента относительно круга на угол 45-90° в направлении, совпадающем с направлением вращени заготовки. При этом надо учитывать , что пластическа деформаци начинаетс на определенном рассто нии от вершины деформирующего ролика в направле0 НИИ подачи, соизмеримом с радиусом его рабочей части. При обработке гладкого вала из стали 45, НВ 160-180, были использованы следующие режимы обработки: скорость вращени шлифовального круга

г 35 м/с, скорость вращени заготовки 3 м/мин, глубина шлифовани 0,05 мм, подача инструментов 0,6 м/об.

Claims

Формула изобретени

0 Способ комбинированной обработки, при котором обрабатываемую заготовку враша- ют и ввод т в контакт со шлифовальным кругом и смещенным относительно его в осевом направлении деформирующим элементом с радиусной рабочей кромкой, при

5 этом шлифовальный круг и деформируюпхий элемент вращают и сообщают им осевое относительно заготовки перемещение, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества обработки путем увеличени глубиQ ны деформации обрабатываемой заготовки, деформирующий элемент дополнительно смещают на угол 45-90° относительно шлифовального круга в окружном направлении, совпадающем с направлением вращени заготовки, и вращают в сторону, противо5 положную вращению щлифовального круга, причем осевое с.мещение шлифовального круга и ролика берут из услови их взаимного перекрыти на величину не более радиуса рабочей кромки деформирующего элемента.

Фиг.1