SU1311910A1 - Станок бесцентрово-доводочный - Google Patents
Станок бесцентрово-доводочный Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311910A1 SU1311910A1 SU853834530A SU3834530A SU1311910A1 SU 1311910 A1 SU1311910 A1 SU 1311910A1 SU 853834530 A SU853834530 A SU 853834530A SU 3834530 A SU3834530 A SU 3834530A SU 1311910 A1 SU1311910 A1 SU 1311910A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliper
- leading
- screw
- support
- headstock
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области станкостроени и предназначено дл повышени точности при обработке высоко точных деталей . Станок содержит станину 1, доводочную бабку 3, стол и установленные на нем ведушую бабку 7 и суппорт 6. Ведуша бабка крепитс к столу. Суппорт 6 снабжен направл ющим выступом 28, который входит в паз 37, расположенный в корпусе ведущей бабки 7. Ведуща бабка с суппортом установлены с возможностью совместного поворота в горизонтальной плоскости относительно оси 24. Кроме того, от механизма 14 суппорт по шпонке 25 имеет наладочное перемещение в направлении, перпендикул рном оси вращени ведущего круга. По обе стороны винта 58 механизма подачи стола 11 установлено два гидроцилиндра, посредством которых производитс осевой нат г системы, а также, в случае необходимости , осуществл етс коррекци углового положени детали посредством поворота стола при аси.мметричной регулировке давлени в гидроцилиндрах. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. § (Л 5,1: 12 37 2 7,/5 оо Цч СО О
Description
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в станках дл финишной обработки деталей, требующих высокого качества обработанных поверхностей.
Целью изобретени вл етс повышение точности обрабатываемых изделий.
Поставленна цель достигаетс за счет повышени жесткости системы, посредством непосредственной установки корпуса веду- ш,ей бабки на столе, а также жесткой св зи суппорта ножа с корпусом ведуш,ей бабки.
На фиг. 1 схематично изображен станок, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А- А на фиг. 1 (механизм подачи стола, механизм осевого нат га и механизм подачи суппорта ) ; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (крепление суппорта на столе и крепление ножа на суппорте); на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1 (установка суппорта и ведущей бабки на столе).
Станок содержит станину 1, на поверхности 2 которой жестко закреплена доводочна бабка 3, а в направл ющих 4 качени установлен стол 5, на котором совместно с суппортом 6 расположена ведуща бабка 7. На бабках 3 и 7 на ос х 8 установлены поворотные части кругов 9. На корпусе 10 доводочной бабки 3 расположен механизм 11 подачи и электродвигатель 12 привода доводочного круга, а на корпусе 13 ведущей бабки 7 - механизм 14 подачи суппорта. Дл базировани обрабатываемых деталей 15 на суппорте 6 посредством прихватов 16 жестко закреплен опорный нож 17. На корпусах 18 поворотных частей кругов закреплены приборы 19 правки, обеспечивающие соответствующую форму кругов 20.
Стол 5 представл ет собой корпус коробчатой формы, внутри которого размещены резервуары 21 дл сбора СОЖ и предусмотрен платик 22, расположенный в выемке 23, на котором жестко закреплена ось 24, неВедуща бабка 7 закреплена на столе 5 посредством щпилек 35, расположенных в пазах 36, и сочленена с направл ющим выступом 28, выполненным за одно целое с
5 суппортом 6, посредством направл ющего паза 37, выполненного в основании корпуса 13, и клина 38, регулируемого винтом 39. Дл обеспечени совместного разворота суппорта 6 и ведущей бабки 7 в горизонтальной плоскости относительно стола 5 в.
корпусе 13 предусмотрены винты 40, контактирующие с жестко закрепленными на столе упорами 41, а перемещение суппорта 6 по нормали к оси вращени ведущего круга осуществл етс винтом 42 механизма 14
5 подачи. В этом же корпусе 13 размещено дополнительное крепление суппорта 6 к пла- тику 22 посредством взаимодействи клина 38 и планки 43 с упорами 44, зат нутыми винтами 45, через тарельчатые пружины 46. Направл ющие 4 качени установлены нормально к оси вращени доводочного круга и выполнены в виде каленых планок 47, жестко закрепленных по кра м станины, и планок 48, установленных в продольных пазах стола 5. Нат г в направл ющих в вертикальной плоскости создаетс тарированным усилием прижима роликов 49 механизмов 50 нат га. Нат г в горизонтальной плоскости создаетс винтами 51 через отверсти в столе 5 и планке 47 посредством тарельчатых пружин 52 и упоров 53 дл создани возможности доворотов стола 5 в горизонтальной плоскости и исключени вли ни погрещностей изготовлени на плавность его перемещени .
Кроме того, стол 5 выполнен удлиненным, установлен под поворотной частью доводочного круга 9 и своим торцом 54 жестко скреплен посредством фланца 55, гайки 56 и штифта 57 с винтом 58 механизма 11 подачи стола, выполненного в виде редуктора, черв чное колесо 59 которого имеет цент20
25
30
35
суща поворотную шпонку 25, а такж пре- 40 ральную резьбу, контактирующую с виндусмотрены Т-образные пазы 26 дл креплени суппорта 6.
Суппорт 6 выполнен в виде поворотной плиты, расположенной на платике 22 стола 5, и снабжен в основании направл ющим пазом 27, с которым сочленена поворотна щпонка 25, а также сверху снабжен направл ющим выступом 28, несущим жестко закрепленную гайку 29.
В дополнение к этому по обе стороны
45
том 58. При этом черв к 60 редуктора одним концом соединен с маховиком, а вторым - с электродвигателем (не показан) дл автоматизации и наладки станка. В столе предусмотрены два упора 61, расположенные оппозитно в одной плоскости по обе стороны винта 58, контактирующие со щто- ками 62 гидроцилиндров 63, выполненных в корпусе 10 доводочной бабки 3 дл обеспечени возможности создани асимметричных
поворотной шпонки 25 в суппорте предусмот- 50 усилий при доворотах стола 5 в горизонрены два механизма креплени его на платике 22, состо щие из винтов 30 и т г 31, размещенных в расточках 32 и контактирующих между собой посредством конусов на винтах 30 и конусных отверстий в т гах 31, причем т ги св заны с сухар ми 33, установленными в Т-образных пазах 26 стола, а винты 30 -сгайками 34, жестко прикрепленными к суппорту Ведуща бабка 7 закреплена на столе 5 посредством щпилек 35, расположенных в пазах 36, и сочленена с направл ющим выступом 28, выполненным за одно целое с
суппортом 6, посредством направл ющего паза 37, выполненного в основании корпуса 13, и клина 38, регулируемого винтом 39. Дл обеспечени совместного разворота суппорта 6 и ведущей бабки 7 в горизонтальной плоскости относительно стола 5 в.
корпусе 13 предусмотрены винты 40, контактирующие с жестко закрепленными на столе упорами 41, а перемещение суппорта 6 по нормали к оси вращени ведущего круга осуществл етс винтом 42 механизма 14
5 подачи. В этом же корпусе 13 размещено дополнительное крепление суппорта 6 к пла- тику 22 посредством взаимодействи клина 38 и планки 43 с упорами 44, зат нутыми винтами 45, через тарельчатые пружины 46. Направл ющие 4 качени установлены нормально к оси вращени доводочного круга и выполнены в виде каленых планок 47, жестко закрепленных по кра м станины, и планок 48, установленных в продольных пазах стола 5. Нат г в направл ющих в вертикальной плоскости создаетс тарированным усилием прижима роликов 49 механизмов 50 нат га. Нат г в горизонтальной плоскости создаетс винтами 51 через отверсти в столе 5 и планке 47 посредством тарельчатых пружин 52 и упоров 53 дл создани возможности доворотов стола 5 в горизонтальной плоскости и исключени вли ни погрещностей изготовлени на плавность его перемещени .
Кроме того, стол 5 выполнен удлиненным, установлен под поворотной частью доводочного круга 9 и своим торцом 54 жестко скреплен посредством фланца 55, гайки 56 и штифта 57 с винтом 58 механизма 11 подачи стола, выполненного в виде редуктора, черв чное колесо 59 которого имеет цент0
5
0
5
0 ральную резьбу, контактирующую с винральную резьбу, контактирующую с вин
том 58. При этом черв к 60 редуктора одним концом соединен с маховиком, а вторым - с электродвигателем (не показан) дл автоматизации и наладки станка. В столе предусмотрены два упора 61, расположенные оппозитно в одной плоскости по обе стороны винта 58, контактирующие со щто- ками 62 гидроцилиндров 63, выполненных в корпусе 10 доводочной бабки 3 дл обеспечени возможности создани асимметричных
5
тальнои плоскости и осевого нат га стыков системы станина-доводочна бабка- стол.
Станок работает следующим образом.
Обрабатываема деталь 15 устанавливаетс на опорный нож 17 и приводитс во вращение ведущим кругом 20. Контакт обрабатываемой детали 15 с доводочным кругом и компенсаци износа доводочного круга обеспечиваютс перемещени ми стола: автоматически - вращением черв ка 60 от электродвигател или вручную - вращением маховика при наладке станка. Величина снимаемого припуска устанавливаетс размером между кругами 20, а скорость продольной подачи обрабатываемой детали - за счет углом разворота поворотных частей и изменени числа оборотов ведущего круга 20.
В процессе обработки затупивщиес круги 20 прав тс приборами 19 правки.
Устранение конусности на детали осуществл етс в наладочном режиме путем сов10
та 6 по нормали к оси вращени ведущего круга вращением винта 42.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Станок бесцентрово-доводочный, содержащий станину, на которой в направл ющих качени установлен стол; суппорт с ножом, две бабки - доводочную и ведущую , несущие поворотные части кр.угов с приводами вращени их щпинделей, механизм подачи стола винтового типа и механизм осевого нат га, причем доводочна бабка жестко установлена на станине, а ведуща бабка совместно с суппортом установлена на поворотной плите с возможностью разворота в горизонтальной плоскости отместного разворота суппорта 6 и ведущей 15 носительно стола, отличающийс тем, что.бабки 7 вокруг оси 24, при этом зат жка винтов 30 креплени суппорта 6 и щпилек 35 креплени ведущей бабки к столу ослабл етс . После поворота винты 30 и шпильки 35 зат гиваютс . Кроме того, в процессе обрас целью повышени точности обработки, суппорт выполнен в виде поворотной плиты с направл ющими пазом и выступом, стол снабжен поворотной шпонкой, установленной в пазу плиты, а в основании корпуса веботки устранение погрешностей обработки20 дущей бабки выполнен паз, предназначен- в продольном сечении детали в пределахный дл контакта с выступом поворотной 0,001-0,002 мм осуществл етс за счетплиты, при этом суппорт установлен с воз- упругости системы доводочна бабка - столможностью перемещени нормально к оси в. горизонтальной плоскости-путем асиммет-щпиндел ведущего круга, а ведуща баб- ричного регулировани давлени в гидро-25 жестко размещена на столе, цилиндрах 63. Така подналадка может осу-
- 2. Станок по п. 1, отличаюш,ийс тем, ществл тьс автоматически, например, отчто механизм осевого нат га выполнен в системы активного контрол продольноговиде двух гидроцилиндров, расположенных сечени обрабатываемой детали или во вре-оппозитно в одной плоскости по обе сторо- м наладки станка.ны винта механизма подачи стола с возмож- Регулировка положени ведущего кру-30 ностью асимметричного регулировани дав- га 20 осуществл етс перемещением суппор-лени в каждом из них.та 6 по нормали к оси вращени ведущего круга вращением винта 42.Формула изобретени 1. Станок бесцентрово-доводочный, содержащий станину, на которой в направл ющих качени установлен стол; суппорт с ножом, две бабки - доводочную и ведущую , несущие поворотные части кр.угов с приводами вращени их щпинделей, механизм подачи стола винтового типа и механизм осевого нат га, причем доводочна бабка жестко установлена на станине, а ведуща бабка совместно с суппортом установлена на поворотной плите с возможностью разворота в горизонтальной плоскости отс целью повышени точности обработки, суппорт выполнен в виде поворотной плиты с направл ющими пазом и выступом, стол снабжен поворотной шпонкой, установленной в пазу плиты, а в основании корпуса ведущей бабки выполнен паз, предназначен- ный дл контакта с выступом поворотной плиты, при этом суппорт установлен с воз- можностью перемещени нормально к оси щпиндел ведущего круга, а ведуща баб- жестко размещена на столе, 2. Станок по п. 1, отличаюш,ийс тем, что механизм осевого нат га выполнен в виде двух гидроцилиндров, расположенных оппозитно в одной плоскости по обе сторо- ны винта механизма подачи стола с возмож- ностью асимметричного регулировани дав- лени в каждом из них.7 Г /24 34 30 2527Фиг. 24/ ff 756- Б7дФигЛСоставитель В. ЗайцевРедактор Н. ЕгороваТехред И. ВересКорректор А. ИльинЗаказ 1836/14Тираж 716ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-35, Раушска иаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853834530A SU1311910A1 (ru) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Станок бесцентрово-доводочный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853834530A SU1311910A1 (ru) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Станок бесцентрово-доводочный |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311910A1 true SU1311910A1 (ru) | 1987-05-23 |
Family
ID=21155076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853834530A SU1311910A1 (ru) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Станок бесцентрово-доводочный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311910A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-03 SU SU853834530A patent/SU1311910A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1065149, кл. В 24 В 5/18, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69332986T2 (de) | Schleifmaschine mit mehrfachen, parallelen, Schleifbändern zum gleichzeitigen Schleifen von Oberflächen eines Werkstückes | |
US6065378A (en) | Portable journal turning lathe | |
EP0178843B1 (en) | Surface grinding machine | |
KR100279360B1 (ko) | 다수의벨트를갖는연삭기용로킹메카니즘 | |
SU1311910A1 (ru) | Станок бесцентрово-доводочный | |
US4561815A (en) | Machine tool adjustment | |
CN101422834B (zh) | 齿轮端面仿形倒棱设备的动力头装置 | |
CA2335626A1 (en) | Apparatus and method for grinding composite workpieces | |
US5707187A (en) | Crankshaft milling apparatus | |
US3566515A (en) | Roll grinding machine | |
CN1028621C (zh) | 轧辊螺纹槽加工方法及加工机床 | |
CN210189264U (zh) | 一种支撑辊的自定心加工装置 | |
CN211387058U (zh) | 一种铣床 | |
CN210255542U (zh) | 一种用于加工环形凸沿的机床 | |
IL39308A (en) | Cam control grinding machine | |
SU1006171A1 (ru) | Вальцешлифовальный станок | |
CN110899780A (zh) | 一种铣床 | |
CN201295799Y (zh) | 齿轮端面仿形倒棱设备 | |
US3138998A (en) | Surface finishing apparatus | |
SU1273245A1 (ru) | Универсальный настольный деревообрабатывающий станок | |
US4617762A (en) | Cam controlled machine for forming non-standard surfaces | |
KR200155968Y1 (ko) | 엔.씨선반 이송대 집의 슬라이딩면 조정장치 | |
SU1215952A1 (ru) | Шлифовальна бабка станка дл обработки сферических поверхностей | |
SU1258680A1 (ru) | Устройство дл обработки поверхностей тел вращени криволинейного профил | |
SU1581488A1 (ru) | Зубошлифовальный станок |