SU1311822A1 - Способ изготовлени пружинных деталей - Google Patents
Способ изготовлени пружинных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311822A1 SU1311822A1 SU853956172A SU3956172A SU1311822A1 SU 1311822 A1 SU1311822 A1 SU 1311822A1 SU 853956172 A SU853956172 A SU 853956172A SU 3956172 A SU3956172 A SU 3956172A SU 1311822 A1 SU1311822 A1 SU 1311822A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- type parts
- blanks
- tempering
- producing spring
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс технолог ии изготовлени малодеформируемых пружинных деталей и обеспечивает повышение качества, выхода годного и экономичности процесса. Дл1 штамповки деталей используют малоуглеродистую сталь, что исключает возникновение дефектов в виде трещин. После штамповки заготовки нитроцементиру- ют на ггубину, равную 0,2 - 0,3 ее толщины. 1 з.п. ф-лы.
Description
113
Изобретение относитс к технологии изготовлени пружинных.деталей, преимущественно малодеформируемых.
Цель изобретени - повьпиение качества изделий, выхода г одног о и экономичности процесса.
Способ осуществл ют следующим образом.
Дл штамповки деталей примен ют малоуглеродистую сталь, вследствие чег о после штамповки в заготовке не возникают дефекты в виде трещин. После штамповки полученные заготовки нитроцементируют на глубину, составл ющую 0,2 - 0,3 ее толщины. Уменьшение сло нитроцементации приводит к по влению остаточной деформации при многократных циклах ее разжати дл установки на ось. Увеличение же глубины сло нитроцементации приводит к возникновению трещин при разжатии детали. Установлено также, что при вьшолнении предложенной глубины нитроцементации сердцевина также упрочн етс .
Пример. Штампуют заготовки деталей сложной конфигурации,напРедактор А.Козориз
Составитель М.Тарлавска
Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов
Заказ 1917/10Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
8222
ример, из стали 08КП, после чег о осуществл ют нитроцементацию при 880 - 900°С в течение 1,5 ч, закалку при 840 - 850 С с охлаждением в 5 воде и отпуск при 330 - в
течение 1,5 ч с получением твердости издели HRC 40 - 50.
Claims (2)
1.Способ изг отовлени пружинных деталей, преимущественно малодеформи- руемьк, включающий штамповку заготовок , их последующие закалку и отпуск дл придани пружин щих свойств,о т- личающийс тем, что, с целью повьш ени качества изделий, выхода годного и экономичности процесса , в качестве материала дл штамповки заготовок используют малоуглеродистую сталь, а перед закалкой и отпуском заготовки нитроцементируют .
2.Способ по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и -с тем, что нитроцементацию провод т на глубину, равную 0,2- 0,3 толщины заготовки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853956172A SU1311822A1 (ru) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Способ изготовлени пружинных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853956172A SU1311822A1 (ru) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Способ изготовлени пружинных деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1311822A1 true SU1311822A1 (ru) | 1987-05-23 |
Family
ID=21198308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853956172A SU1311822A1 (ru) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Способ изготовлени пружинных деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1311822A1 (ru) |
-
1985
- 1985-09-25 SU SU853956172A patent/SU1311822A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Дмитриев В.А. Детали машин. Л.: Судостроение, 1970, с. 766-767. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическа обработка металлов. М.: Металлурги , 1979, с. 234. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1046964C (zh) | 链轮及其生产方法 | |
| EP0180442A3 (en) | Process for the production of alcoholic beverages | |
| SU1311822A1 (ru) | Способ изготовлени пружинных деталей | |
| CA2033059A1 (en) | Process for producing grain oriented silicon steel sheets having excellent magnetic properties | |
| SU1268268A1 (ru) | Способ высадки стержневых изделий | |
| SU1655644A1 (ru) | Способ радиальной ковки | |
| SU978997A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
| SU1708880A1 (ru) | Способ производства крепежных резьбовых изделий | |
| SU1250394A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из порошковой быстрорежущей стали | |
| SU1611541A1 (ru) | Способ изготовлени многогранных крепежных деталей | |
| JPH01165795A (ja) | タイヤ用ビードワイヤの製造方法 | |
| RU2051977C1 (ru) | Способ получения булатной стали | |
| SU1608005A1 (ru) | Способ ковки поковок | |
| SU1486247A1 (ru) | Способ ковки ступенчатых валов преимущественно с выемкой | |
| SU1020445A1 (ru) | Способ термомеханической обработки биметаллических штампов | |
| JPS6475124A (en) | Die for final stage in progressive metallic mold for manufacturing laminated iron core of revolving-armature | |
| JPS57134232A (en) | Method and apparatus for manufacturing bolt having bulge at tip | |
| SU927407A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных изделий типа колес | |
| SU1301857A1 (ru) | Способ термической обработки штампов и пресс-форм | |
| SU575169A1 (ru) | Способ изготовлени поршн двигател внутреннего сгорани | |
| SU1756008A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок | |
| SU1063519A1 (ru) | Способ штамповки деталей | |
| SU541228A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатого кабельного наконечника | |
| RU1811954C (ru) | Способ изготовлени заготовок болтов с многогранной головкой | |
| SU1286320A1 (ru) | Способ выт жки полых изделий |