SU1311778A1 - Способ подготовки депрессора дл флотации несульфидных руд - Google Patents
Способ подготовки депрессора дл флотации несульфидных руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311778A1 SU1311778A1 SU853897836A SU3897836A SU1311778A1 SU 1311778 A1 SU1311778 A1 SU 1311778A1 SU 853897836 A SU853897836 A SU 853897836A SU 3897836 A SU3897836 A SU 3897836A SU 1311778 A1 SU1311778 A1 SU 1311778A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid glass
- depressor
- flotation
- preparing
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к биотехнологии , а именно к способу подготовки депрессора дл флотации несульфидных руд с помощью микроорганизмов, и может быть использовано в горно-рудной промыщленности. Целью изобретени вл етс улучщение качества депрессора за счет повышени его депрес- сирующих свойств. Способ заключаетс в том, что раствор жидкого стекла подвергают обработке культурной бактерией Bacillus muci- laginosus ВКПМВ-148ОД (ИНМИ -14) в количестве lO -10 клеток на I мл дл увеличени кремниевого модул жидкого стекла. 3 табл. 00
Description
Изобретение относитс к биотехнологии, а именно к способу подготовки депрессора дл флотации несульфидных руд с помощью микроорганизмов, и может быть использовано в горно-рудной промышленности.
Цель изобретени - улучшение качества депрессора за счет повышени его депрес- сируюш,их свойств.
В качестве добавл емого к жидкому стеклу реагента вместо солей поливалентных ме- таллов внос т биомассу бактерий Bacillus mugilaginosus ВКПМ В-1480 Д в количестве клеток на 1 мл жидкого стекла.
Морфолого-культуральные признаки штамма Bacillus mu iloginosus ВКПМ В-1480 Д (ИНМИ-14). Культура представл ет собой спорообразующие неподвижные одиночные палочки размером 1,2- 1,3X4-5 мкм. Споры овальные, расположение центральное, размеры спор 1,5X1 J мкм. Рост на МПА и МПЖ отсутствует. Рост на картофельном агаре: плоские гладкие колонии , светлобежевые, с ровным краем, диаметр колоний до 3-5 мм в 48-72 культурах . Рост на среде Эшби; крупные, круглые выпуклые, слизистые, прозрачные ко- лонии, поверхность гладка , блест ш,а край ровный, диаметр колоний до 5 мм. Оптимальна температура дл роста 37- 42°С, рост возможен при 15-44°. Оптимальна рН среды 7,5-9,0, рост возможен при рН 6,0-9,5.
Физиолого-биохимические признаки штамма Bacillus mugilaginosus ВКПМ В -1480 Д {ИНМИ-14). В качестве источников углерода и энергии используютс углеводы и многоатомные спирты: крахмал, глюкоза, мальтоза, сахароза, фруктоза, маннит, сор- бит, инозит, глицерин. На средах с углеводами образуют большое количество слизи. Аэроб, углеводы не сбраживает, к денитри- фикации не способен. Молоко не пепто- низирует, не коагулирует. Ацетилметилкар- бинол не образует. В качестве источников азота используютс только ионы аммони .
Олигонитрофил, возможен рост на безазотистых средах. Аминокислоты в качестве источника азота не использует. Культура может хранитьс в течение полугода на картофельном агаре при (+4) - (4-8)°С. В лио- филизированном состо нии хранитс более года.
Бактерии чувствительны к пенициллину, стрептомицину, левомицетину, тетрациклину, олеандомицину.
Пример. 1 г глины, вз той в карьере под Тирасполем (Молдави ) добавл ют к 100 мл стерильной водопроводной воды. Берут 0,1 мл приготовленной водной бол- туш ки, нанос т на чашки с агаризованной средой Эшби. Через трое суток микроско- пируют крупные, выпуклые, прозрачные.
слизистые колонии, и из колоний, содержа- ших палочковидные формы, делают пересев на картофельный агар дл проверки способности к спорообразованию. Идентификаци спорообразующих форм проводитс в соответствии с общеприн тыми методами. В качестве типовых признаков используют признаки культуры В. mucilaginosus.
Биомассу бактерий выращивают на жидкой питательной среде состава (г/л): сахароза 10, (NH) SO 0,1, KjHPO 0,2, вода водопроводна I л, рН 8,0. Культивирование осуществл ют в колбах на 500 мл, объем среды в каждой колбе 100-200 мл, на качалке (180 об/мин) при t 30°С в течение двух суток.
В качестве источника углерода и энергии в среде можно использовать вместо сахарозы гидролизаты древесины или отходов сельскохоз йственного производства. При этом исключаетс необходимость внесени в среду источников азота и фосфора. Используют водные растворы гидролизатов с содержанием углеводов 10-20 г/л, РВ 20-25%, фурфурол-следы, рН раствора довод т до значений 7,0-8,0 10%-ным раствором КОН.
Посевным материалом служит водна суспензи спор В. mucilaginosus ВКПМ В-1480 Д, полученна смывом 48-часовой культуры на картофельном агаре. Концентраци посевного материала, содержащего 10 спор/мл, 1-2% от объема засеваемой среды.
Способ подготовки жидкого стекла заключаетс в его стабилизации и повышении кремневого модул под действием культуры В. mucilaginosus. Предполагаетс , что стабилизирующее действие оказывают полисахариды капсулы В. mucilaginosus.
Эффективность депрессирующего действи жидкого стекла,определ етс значением
Чем выше модуль жидкого
стекла, тем сильнее его депрессирующее действие . Однако при модуле выше трех начинаетс образование гел кремниевой кислоты , и известные методы подготовки жидкого стекла дл технологического процесса не позвол ют получить раствор жидкого стекла с высоким модулем.
В табл. 1 представлено изменение модул жидкого стекла в зависимости от времени развити штамма.
Из табл. 1 видно, что в ходе развити штамма на среде,содержащей жидкое стекло , модуль последнего начинает повыщать- с в логарифм:ической фазе роста и достигает оптимальных значений в начале стационарной фазы развити культуры. Количество клеток, равное или меньше 10, не повышает кремневый модуль.
Жидкое стекло можно обрабатывать, добавл его в концентрации 1 -10 г/л к питательной среде. При этом культуру выращивают на качалке при 180 об/мин и t 30°С. Продолжительность инкубации двое суток. Полученную культуральную жидкость, содержащую жидкое стекло, используют дл депрессии пустой породы при флотации флюорита . Биомасса бактерий не отдел етс от жидкого стекла, поскольку введение лишней процедуры в технологический процесс не экономично и с другой стороны не отражаетс на показател х процесса флотации.
Пример 1. Берут смесь минералов, состо щую из флюорита, барита, кальцита и кварца по 10 г каждого и флотируют ее 3 мин при отношении Т:Ж 1:20. В качестве собирател используют 10 мг/л олеиновой кислоты, в качестве депрессора - 0,5-1 мл культуральной жидкости, содержащей 10 мг жидкого стекла. При этом выход минералов, %: флюорит 89, барит 4,4, кальцит 5,1, кварц 0,6.
Другой прием обработки жидкого стекла путем воздействи на него предварительно выращенной культуры В. mucilaginosus удобен тем, что сокращаетс врем дл подготовки депрессора.
Пример 2. Культуру бактерий В. mucilaginosus выращивают на агаризованной среде состава, г/л: сахароза 10, (NH4)2SO4 0,5, К2НРО4 0,5, агар-агар 20, рН 8,0. Культивирование осуществл ют на чашках Петри,
Обработка сульфатом алюмини
90,5 30,1 34,4 21,1
91,7 15,7 27,7
Таблица 1
в которые разливают по 20 мл данной среды. В каждую чашку внос т 0,1 мл водной суспензии вегетативных клеток или спор В. rnu- cilaginosus, концентраци клеток в суспензии мл, каплю суспензии растирают стерильным шпателем, чашки помещают в термостат с температурой 37°С. Выращенные клетки смывают с каждой чащ- ки 5-10 мл стерильной воды в общую емкость и добавл ют к свежеприготовленному 10%-ному раствору жидкого стекла до конечной концентрации 10 -10 кл/мл. По 10 мл раствора жидкого стекла помещают
в колбы Эрленмейера на 250 мл инкубируют на качалке 1 ч при 30°С. Полученный раствор жидкого стекла используют как депрессор.
Флюоритовую руду, 75% которой измельчено до 0,074 мкм, флотируют с помощью реагентов, г/т: сода кальцинированна 700, олеинова кислота 600, жидкое стекло, обработанное бактери ми в течении 1 ч 250. Извлечение флюорита 90,6%.
В табл. 2 даны результаты проведен- ного сравнени способа бактериальной обработки депрессора со способом обработки депрессора сульфатом алюмини , в табл. 3 - сравнительные технологические показатели флотации флюоритсодержащей руды (из- мельчение 75% 0,074 мк; реагенты, г/т: сода кальцинированна 700, олеинова кислота 600).
Таблица 2
Олеинова кислота - собиратель , 10 мг/л
9,8
Врем флотации 3 мин
10 20
О
2,5
5,0
10,0
25,0
О
Ю 10 10 10
90,411,413,4 4,6
78,78,111,5 1,1
Жидкое стекло послебактериальной обработки
91.731,129,820,9 Те же
90.814,421,1 8,7 89,2 7,912,9 3,8 89,04,45,1 0,6
88.92,11,9 О
Концентрат21,1
Хвосты78,9
Руда100,0
Концентрат20,4
Хвосты79,6
Руда100,0
Жидкое
стекло
350
Обработка сульфата алюмини 87,2 2,31 3,43 88,1 .
3,09 - - 11,9 20,5 - - 100,0
Жидкое стекло после бактериальной обработки 91,2 1,72 2,490,6
2,3 --9,4
20,4 --100,0
Жидкое
стекло
250
Из данных, представленных в табл. 2 видно, что депрессирующие свойства жидкого стекла по отношению к минералам пустой породы, бариту, кальциту, кварцу усиливаютс после обработки жидкого стекла бактери ми. При использовании 10-20 мг/л жидкого стекла, обработанного бактери ми , депресси барита возрастает в 2-4 раза, кальцита в 2-5 раз, кварца в 7 раз и
Продолжение табл. 2
Таблица 3
Сульфат алюмини 150
Сульфат алюмини О
5
более. В то же врем выход полезного продукта - флюорита при использовании оптимальной концентрации жидкого стекла 20 мг/л возрос на 10% по сравнению с вариантом, в котором обработка депрессора проводилась сульфатом алюмини .
Уровень депрессии, достигнутый при бактериальной обработке жидкого стекла в случае использовани прин того метода обработки депрессора сульфатом алюмини можно получить, лишь увеличив концентрацию жидкого стекла более чем в 2 раза - до 50 мг/л, но при этом снижаетс с 78,7 до 69,9% выход полезного продукта.
При флотации флюоритсодержащей руды бактериальна обработка жидкого стекла повышает степень депрессии, т.е. снижает содержание вредных примесей в концентрате: кварца на 0,6%, кальцита на 1 % по сравнению с вариантом, в котором депрессор обрабатывалс сульфатом алюмини . При этом после бактериальной обработки концентраци депрессора - жидкого стекла может быть снижена на ЗО /о по сравнению с вариантом, в котором используетс жидкое стекло, обработанное сульфатом алюмини .
В этом случае, когда флотации подвергалась флюоритова руда (табл. 3), при использовании жидкого стекла, обработанного бактери ми, удалось повысить качество концентрата; был получен концентрат, содержащий 91,2% Сар2 по сравнению с концентратом , содержащим 87,2% Сар2, при обработке жидкого стекла сульфатом алюмини .
Таким образом, при бактериальной обработке депрессора получен концентрат улучшенной марки с одновременным повыщением извлечени флюорита на 2-2,5%.
10
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ подготовки депрессора дл флотации несульфидных руд, предусматривающий обработку водного раствора жидкого15 стекла реагентом в оптимальных услови х дл проведени его модификации, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества за счет повышени его депресси- рующих свойств, в качестве реагента исполь- f зуют культуру бактерий Bacillus mucilagi ° nosus ВКПМ В-1480 Д в количестве клеток на 1 мл жидкого стекла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853897836A SU1311778A1 (ru) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Способ подготовки депрессора дл флотации несульфидных руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853897836A SU1311778A1 (ru) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Способ подготовки депрессора дл флотации несульфидных руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311778A1 true SU1311778A1 (ru) | 1987-05-23 |
Family
ID=21178100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853897836A SU1311778A1 (ru) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Способ подготовки депрессора дл флотации несульфидных руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311778A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2008348262B2 (en) * | 2008-01-14 | 2013-04-18 | The University Of Melbourne | Flotation aids and processes for using the same |
CN110898998A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-24 | 太原理工大学 | 一种微生物与十二胺协同作用浮选金云母的方法 |
-
1985
- 1985-05-14 SU SU853897836A patent/SU1311778A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Эйгелес М. А. Основы флотации несульфидных минералов. - М.: Недра, 1964, с. 211-318. Глембоцкий В. А., Классеи В. И. Флотационные методы обогащени . - М.: Недра, 1981, с. 139. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2008348262B2 (en) * | 2008-01-14 | 2013-04-18 | The University Of Melbourne | Flotation aids and processes for using the same |
US8915374B2 (en) | 2008-01-14 | 2014-12-23 | The University Of Melbourne | Flotation aids and processes for using the same |
CN110898998A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-24 | 太原理工大学 | 一种微生物与十二胺协同作用浮选金云母的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Malathi et al. | Production of alkaline protease by a new Aspergillus flavus isolate under solid-substrate fermentation conditions for use as a depilation agent | |
US3198712A (en) | Process for producing l-aspartic acid | |
Fries | Effects of different purine compounds on the growth of guanine-deficient Ophiostoma. | |
SU1311778A1 (ru) | Способ подготовки депрессора дл флотации несульфидных руд | |
US3111459A (en) | Method for preparation of inosine | |
US3391059A (en) | Process for producing l-aspartic acid | |
US3763008A (en) | Process for producing ribosides of heterocyclic organic bases by fermentation | |
Tremaine et al. | Effect of yeast extract, peptone, and certain nitrogen compounds on sporulation of Saccharomyces cerevisiae | |
US3974030A (en) | Process for producing yeast cells | |
CN1260004A (zh) | 大量产生ε-聚-L-赖氨酸的菌株和生产方法 | |
US3905866A (en) | Process for production of L-lysine by fermentation | |
US3880741A (en) | Method of producing L-serine | |
JP2926249B2 (ja) | アルギン酸リアーゼの製造法 | |
US3663373A (en) | Process for the preparation of iodinin | |
JPS58156397A (ja) | 廃水処理方法 | |
Ilczuk | Attempts at improving citric fermentation on molasses solutions | |
KR900007948B1 (ko) | 글루타민산을 생산하는 미생물 및 이를 이용한 글루타민산의 제조방법 | |
CN1081714A (zh) | 利用微生物生产d-酒石酸的方法 | |
KR890001127B1 (ko) | 푸럭토 올리고(Fructo-oligo)당의 제조방법 | |
Yamasaki et al. | Studies on Pectic Enzymes of Microorganisms: Part II. Production of Endo-Polygalacturonase with Aspergillus saitoi | |
US3669844A (en) | Method of producing protease by microorganism | |
JPH0355116B2 (ru) | ||
US3627639A (en) | Process for producing l-asparaginase | |
US2549465A (en) | Process for biochemical production of enzymes | |
RU2092557C1 (ru) | Способ получения посевного материала для производства лимонной кислоты |