SU1310454A1 - Подина алюминиевого электролизера - Google Patents

Подина алюминиевого электролизера Download PDF

Info

Publication number
SU1310454A1
SU1310454A1 SU853962319A SU3962319A SU1310454A1 SU 1310454 A1 SU1310454 A1 SU 1310454A1 SU 853962319 A SU853962319 A SU 853962319A SU 3962319 A SU3962319 A SU 3962319A SU 1310454 A1 SU1310454 A1 SU 1310454A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon
graphite
blocks
interblock
height
Prior art date
Application number
SU853962319A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Аполлонович Потылицын
Original Assignee
Красноярский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Политехнический Институт filed Critical Красноярский Политехнический Институт
Priority to SU853962319A priority Critical patent/SU1310454A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1310454A1 publication Critical patent/SU1310454A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при монтаже катодного узла алюминиевого электролизера. Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы подины за счет упрощени  св зи межблочных швов с углеграфитовыми блоками . Подина алюминиевого электролизера содержит углеграфитовые блоки 1, катодные стержни 2, межблочные швы 3, теплоизол ционный цоколь 4. Поддержива  определенные соотношени  ширины межблочного шва к высоте углеграфито- вого блока и повышенное содержание графита в углеграфитовом блоке, можно улучшить качество монтажа подины алюминиевого электролизера. 1 ил, 1 табл. i (Л 00 С;л 4

Description

. Изобретение относитс  к металлургии алюмини  и может быть использовано при монтаже катодного узла алюми- ;ниевого электролизера.
Цель изобретени  - повышение срока 5 службы подины за счет упрочнени  св зи межблочных швов с углеграфитовы- ми блоками.
На чертеже изображена подина алюминиевого электролизера.
Подина алюминиевого электролизера содержит углеграфитовые блоки 1 с катодными стержн ми 2, межблочные швы 3 из углеродной массы и теплоизол ционный цоколь 4.
На боковые поверхности углеграфи- товых блоков 1 с катодными стержн ми 2 нанос т слой углеродной массы, Далее укладывают блоки 1 на теплоfO
со швом из углеродной массы, подвергают испытанию на коэффициент св зи, который определ ют.как отношение величины приложенной нагрузки .к произведению длины (50 мм) на высоту шва (400 мм).
В таблице приведены экспериментальные данные зависимости коэффициента св зи (кгс/см) от отношени  ширины шва и высоты углеграфитового блока.
Как видно из таблицы, при отношении ширины межблочного шва и высоты 5 блока 0,000625 - 0,0125 углеграфитовые блоки с содержанием графита,.. (вес.%) 10-50 имеют наибольший коэффициент св зи. Увеличить предел отношени  вьш1е значени  0,0125 нецелеизол ционный цоколь 4 таким образом, 20 сообразно, так как при этом снижает- чтобы отношение между шириной шва с  плотность уплотнени  углеродистой и высотой углеграфитового блока сое- массы в швах, структура обожженного
тавл ло не более 0,0125 дл  всех межблочных . Углеродную массу в швах уплотн ют обжатием блоков со стороны продольных поверхностей его гидравлическим прессом. При обжатии обес- .дечивают удельное давление не менее 150 кгс/см .
Вли ние соотношени  ширины и высоты блока на прочность „подины изучают экспериментально на комбинированных образцах, изготовленных из углеродной массы и углеграфитовых пластин 20x50x400 мм с содержанием графита 10, 20, 30, 40, 50 и 60%. Поверхность гшастины полируют на матовом стекле при помощи корундового порошка М-14. Готовую поверхнбсть промывают 10%-ным раствором сол ной кислоты. Комбинированные образцы изготовл ют в глухой матрице. На дно матрицы последовательно укладывают пластину, углеродную массу, пластину и обжимают их пуансоном гидравлического пресса с удельным давлением 150 кгс/см. Комбинированные образцы обжигают со скоростью до 1000 С. Температуру выдерживают в течение 4 ч. Обожженные комбинированные образцы,, содержащие углеграфитовые пластины
со швом из углеродной массы, подвергают испытанию на коэффициент св зи, который определ ют.как отношение величины приложенной нагрузки .к произведению длины (50 мм) на высоту шва (400 мм).
В таблице приведены экспериментальные данные зависимости коэффициента св зи (кгс/см) от отношени  ширины шва и высоты углеграфитового блока.
шва получаетс  пористой, непрочной, склонной к пропитке расплавами при эксплуатации электролизера. Минимальное значение предела соотношени  составл ет 0,000625. При значении предела менее, чем 0,000625, усложн ютс  услови  монтажа подины, С целью улучшени  качества монтажа в углеродистую массу ввод т избыточное количество поверхностно-активных веществ, что способствует при обжиге образованию поперечных трещин в шовном со- 5 единении за счет снижени  коэффициента св зи.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    0 Подина алюминиевого электролизера , содержаща  углеграфитовые катодные блоки и межблочные швы из углеродной массы, отличающа - с   тем, что, с це лью повьш1ени  сро ка службы подины за счет упрочнени  св зи межблочных швов с углеграфито- вьми блоками при содержании графита 10-50 мас.% в углеграфитовых катодных блоках межблочные швы выполнены
    50
    при соотношении их ширины к высоте углеграфитовых; блоков 0,000625-0,0125.
    19,4 22,6 27,4 30,4 25,4 15,7
    20,9 26,8 29iO 33,0 32,7 14,8
    Составитель Л.Романова Редактор Л.Пчолинска  Техред Н.Глущенко Корректор Л.Патай
    Заказ 1870/27 Тираж 613Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна . 4
    5,9
    13,4 20,7 24,4 22,7
    9,4
    4,32,5
    12.210,8 20,418,2
    23.320,4 20,619,0
    5,433,1
    0,8
    8,3
    10,4
    12,6
    11,2
    1,2
SU853962319A 1985-10-08 1985-10-08 Подина алюминиевого электролизера SU1310454A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962319A SU1310454A1 (ru) 1985-10-08 1985-10-08 Подина алюминиевого электролизера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853962319A SU1310454A1 (ru) 1985-10-08 1985-10-08 Подина алюминиевого электролизера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1310454A1 true SU1310454A1 (ru) 1987-05-15

Family

ID=21200382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853962319A SU1310454A1 (ru) 1985-10-08 1985-10-08 Подина алюминиевого электролизера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1310454A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Цветные металлы, 1981, № 10, с. 61-62. Баженов А.Е., Никитин В.Я., Бажнов А.Е. Пути повышени эффективности капитального ремонта электролизеров. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2389826C2 (ru) Катоды для алюминиевых электролизеров с пенографитовой облицовкой
US7316577B2 (en) Nickel foam pin connections for inert anodes
EP1845174B1 (en) Cathodes for aluminium electrolysis cell with non-planar slot design
US3616045A (en) Process for increasing the strength and electrical conductivity of graphite or carbon articles and/or for bonding such articles to each other to ceramic articles or to metals
CN112456982A (zh) 一种制备锂电池正极材料用匣钵用配方及方法
US6294067B1 (en) 3 component cathode collector bar
SU1310454A1 (ru) Подина алюминиевого электролизера
EP3415663B1 (en) Electrolyzer cathode lining method for producing primary aluminum
SU1183564A1 (ru) Футеровка катодного устройства алюминиевого электролизера
US4146444A (en) Method for preheating a molten salt electrolysis cell
SU1708935A1 (ru) Подина алюминиевого электролизера
Jarek et al. Double-layer capacitance and polarization potential of baked carbon anodes in cryolite-alumina melts
SU1397544A1 (ru) Способ монтажа катодной футеровки электролизера дл получени алюмини
US4046650A (en) Carbon block for cathodes of aluminum
US4436597A (en) Method and apparatus for producing aluminum in an electrolysis cell with tile lining
SU1279958A1 (ru) Способ изготовлени углеродистого анода дл электролитического получени алюмини
US3251754A (en) Process and apparatus for improving the resistance of porous refractory materials to corrosive action
CN1113967A (zh) 一种带有碱性防渗挡板的铝电解槽
CN109913905B (zh) 一种连续预焙阳极炭块的粘接方法
SU1444400A1 (ru) Способ монтажа подины алюминиевого электролизера
CN103069053A (zh) 制备铝电解槽用阴极块的方法和阴极块
CN117164368A (zh) 一种用于烧结钠离子电池正极材料的匣钵的制备方法
KR860000043B1 (ko) 알루미늄 제조용 전해조의 라이닝 방법
SU865991A1 (ru) Подина алюминиевого электролизера
JPH034630B2 (ru)