SU1310027A2 - Турбоциклон дл разделени суспензий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий в ноле нентро- бежны.х сил инерции и позвол ет новысить эффективность разделени  путем пред()тв|1а- щени  попадани  в ос1;етленн К) фракцию высокодиснерсны.х части и частиц с ио.юк- чистой структурой. 11)и разгрузке освет.пен- ной жидкости через патрубок (II) 6 проис- .ходит ее до11олните;1ьна  очисгка нит ми (Н) 13, закрепленными по периметру наружной повер.хности oceuoii трубки 12, врашак)- шейс  вместе с .1коГ| 4. При вращении втулки 4 Н 13 ())т «веер, перекрывающий проходное сечение П 6. Вращающиес  Н 13 задерживают частицы дисперсной фазы из освеглепного потока которые под действием 11е1пр(л )ежных сил инерции сползают по И 13 в )1Й потоки подаютс  на noBioiuKu vi (деление..) и,i. с / , I 7 / / И 7 А 6 15 (О 74 00 о о to 8 NJ И А 6 фиг.1

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий под действием центробежных сил инерции и может быть использовано в химической, нефтехимической , целлюлозно-бумажной, микробиологической и смежных отрасл х промышленности .

Цель изобретени  -- повышение эффективности разделени  путем предотвращени  попадани  в осветленную фракцию высокодисперсных частиц и частиц с волокнистой структурой.

На -фиг. 1 схематически представлен турбоциклон дл  разделени  суспензий, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б--Б на фиг. 1.

Турбоциклон состоит из цилиндрокони- ческого корнуса 1 с патрубком 2 дл  подачи суспензии 2, в вер1иине которого размешен патрубок 3 отвода т желой фракции (песковый насадок). Внутри корпуса соосно установлена втулка 4 рабочего колеса , соединенна  с приводом, в противоположной части которой консольно закреплены лопасти импеллера 5, а торцова  часть вту. ши 4 оканчиваетс  патрубком б отвода осветленной фракции. Втулка 4 за- пиицена неподвижным патрубком 7, укрепленным в крышке 8. На наружной поверхности втулки 4 установлена разрезна  шайба 9 с наклонными по направлению вра- П1ени  пазами 10, имеюща  сопр гаемую коническую внутреннюю поверхность и перекрывающа  зазор между втулкой 4 и неподвижным патрубком 7.

В полости патрубка 6 при помощи ребер II укреплена осева  трубка 12, выступающа  в полость корпуса 1, внутренний диаметр которой равен диаметру воздуп - ного столба. На выступающем в полость корпуса 1 конце осевой трубки 12 укреплены радиально расположенные нити 13, выполненные , напрпмер, пз капрона. Они рас- нределены равномерно по периметру трубки 12 и образуют при врашепии веер (фиг. 2), который перекрывает живое сечение патрубка 6. Полость втулки 4 соединена при помощи окон 14 с патрубком 15.

Турбоциклон дл  разделени  суснензий работает следующим образом.

Суспензи  через патрубок 2 поступает на нак.юнные , 1опастп врапгаюшегос  импеллера 5, которые закручивают ее вокруг оси корпуса 1 и сообщают ей осевое пе- ремешеппе к его вершине, формиру  паруж- пый винтообразный поток. В последнем

сосредотачиваютс  крупные частицы, движущиес  вдоль стенок корпуса 1 и разгружающиес  через песковый насадок 3. Вследствие избыточного давлени  в зоне

импеллера 5 суспензи  проникает в конический кольцевой зазор между неподвижным патрубком 7 и вращающейс  шайбой 9, работающей по принципу лопастного колеса насоса, и откачиваетс  в рабочую зону через наклонные назы 10.

Слив, содержащий высокодисперсные частицы , а также преимущественно легкие частицы с волокнистой структурой, движетс  в противоположном наружному потоку иа- нравлении к патрубку 6 и при этом предварительно проходит через «веер, образованный нучком нитей 13 при вращении втулки 4 и патрубка 6. Волокнистые частицы и значительна  часть высокодисперсных частиц отфильтровываютс  из осветленного потока при помощи нит ного «веера

а1 чомерируютс  в нем и за счет центробежных сил инерции по нит м сползают в наружный поток и далее выдел ютс  на выгрузку через песковый насадок 3. Освобожденна  от твердых частиц жидкость через патрубок 6 и полую втулку 4 окна 14 и патрубок 1,5 отводитс  из аппарата.

Таки.м образом, в предлагаемой конструкции турбоциклона значительно повы- п аетс  эффективность выде.11ени  высокодисперсной части твердой фазы при практически полном выделении волсжнистых частиц , при этом осуществл етс  саморегенераци  посредством центробежною эффекта фильтруюп1,его нит 11О1 о «веера. В зависимости от характеристики исходной суспензии и показате,;1ей назначени  по освет

леш{ои жидкости принимаетс  толщина нит ного веера.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Турбоциклон дл  разделени  суспензий по авт. св. № 729898, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  путем предотвращени  попада ни  в осветленную фракцию высокодисперс- ных частиц и частиц с волокнистой структурой , он снабжен осевой трубкой с закрепленными по периметру ее поверх- пости нит ми, при этом осева  трубка ус- танов.пена коаксиа,льно патрубку отвода осветленной фракции.

   А-А

   (1ставитсл1, Л- Баранов

   Редактор С. „ЧисннаТехред И. Вг|Н СКорректор И. ,ч

   Закач 1687()Тираж 517Подписное

   ВНИНПИ Государственного комитета С((Р по делам изобретений и отк 1ытий

   1 13035, Моеква, Ж 35. аушска  наб., д. 4:5 Г1рои:)Водстненно-Г1о.1нграфическое предпри тие, г. Ужгород, y, i. 1р(1ект11а , 4

   фиг.