SU1121049A1 - Устройство дл очистки жидкостей - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее цилиндроконический корпус, тангенциальный патрубок дл  подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок и песковую камеру, в полости которой расположен фильтрующий элемент, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности разделени , производительности и надежности работы устройства, оно снабжено вихревым насадком, расположенным соосно под Песковым патрубком, а фильтрующий элемент размещен над вихревым насадком. Осёетленна  Суспензи  Сгущенна  суспензи 

Description

Изобретение относитс  к устройствам ;ц  разделени  жидких неоднородных систем под действием центробежных сил и фильтрации и может быть использовано в исфтсмюрерабатывающей, химической и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл  разделени  несмешивающихс  жидкостей и твердых вешеств от жидкой среды, включающее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком дл  подачи исходной жидкости , осевой сливной патрубок, песковый патрубок, соединенный с песковой камерой, в полости которой соосно корпусу расположен фильтрующий элемент, один конец которого при помощи стойки крепитс  неподвижно к днищу камеры, а другой конец снабжен осевой трубкой дл  отвода осветленной жидкости, вход щей в несковый патрубок. Осева  трубка i полости пескового отверсти  соединена радиальными ребрами с конической частью дл . обеспечени  жесткости конструкции I. Недостатком известного устройства  вл етс  возможность забивки пор фильтру .ющего элемента, что приводит к снижению эффективности процесса и производительности устройства. Радиальные ребра в полости пескового отверсти  ухудшают, услови  свободного выхода сгущенной фракции, вследствие чего ухудщаетс  раздел юща  способность устройства. Известен также гидроциклон, содержащии цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком дл  подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок, к которому присоединена пескова  камера с размещенным внутри нее с возможностью вращени  фильтрующим элементом с осевой трубкой, имеюП1 .ей ребра и введенной свободным концом к песковый патрубок 2. Недостатком известного гидроциклона  вл етс  уменьщение производительности и результате использовани  части энергии на вращение фильтрующего элемента. Кроме того, введение в конструкцию вращающегос  элемента приводит к снижению надежности работы устройства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  очистки жидкостей, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком дл  подачи исходной жидкости, сливной патрубок и г,есковой патрубок, песковую камеру, в полости которой расположен фильтрующий элемент 3. Однако сгущенна  тверда  фаза, выхо , д ща  факелом из пескового патрубка, дискретизиру сь на капли при падении на конусообразную фильтрующую перегородку образует сплошной поток сгущенной фазы т.е. образует пленочное течение по конусу. Образованна , таким образом, пленка свободно стекает с перфорированной конической перегородки. Перфораци  может быть выполнена в виде отдельных отверстий или щелей. Поэтому через фильтрующую поверхность проходит незначительна  часть жидкой фазы только до установлени  пленоч ного режима. Все это значительно снижает степень сгущени  и соответствепно производительность по осветленному продукту. Цель изобретени  - повыщение эффективности разделени  и производительности, надеЖ1{ости работы устройства. Цель достигаетс  тем, что устройство ,т.л  очистки жидкостей, содержащее цилиндроконический корпус, тангенциальный патрубок дл  подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок и песковую камеру, в гюлости которой расположен фильтруюнлий элемент, снабжено вихревы.м насадко.м, расположенным соосно под Песковым патрубком, а фильтрующий элемент размеп1ен над вихревым насадком. Такое конструктивное исполнение VCTройства позвол ет обезвоживать сгущенную твердую фракцию с высокой эффективностью - . . за счет устранени  налипани  твердой фазы на фильтрующую поверхность путем смыва ее вихревым потоком, выход щим из вихревого насадка тангенциально фи.чьтрующей поверхности. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство состоит из цилйндроконического корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 дл  подачи исходной жидкости, сливного патрубка 3 дл  отвода осветленной жидкости и пескового патрубка 4 дл  выхода сгуп1енной твердой фазы. Корпус 1 со стороны пескового патрубка примыкает к песковой камере 5, внутри которой установлен фильтрующий элемент 6. Фильтрующий элемент 6 раздел ет песковую ка.меру 5 на две полости: верхнюю 7 и нижнюю 8, с патрубком 9 дл  отвода обезвоженной твердой фазы. Верхн   полость 7 имеет крышку 10 с патрубком 11 дл  отвода отфильтрованной жидкости. К песково.му патрубку 4 жестко присоединен спиралевидный вихревой насадок 12, имеющий верхнюю 13 и нижнюю 14 крыщки, входное отверстие 15 и выход ое отверстие 16, соосно песково.му патрубку 4 в насадке 12 установлен рассекатель потока 17, который обеспечивает плавный переход сгущенного потока к вы.ходному отверстию 16. Устройство работает следующим образом Исходную жидкость через тан|-енциальный патрубок 2 подают в корпус i. Пол

действием центробежных сил исходна  жидкость раздел етс  на два потока, которые, враща сь, выгружаютс  из устройства через патрубки: осветленный - через сливной патрубок 3, а сгущенный - через песковой патрубок 4. Затем сгущенный поток попадает на рассекатель 17, который плавно направл ет его к входному отверстию 15 и далее в полость вихревого насадка 12. Из насадка 12 сгущенный поток выходит через отверстие 16 и,продолжа  вращатьс , движетс  вдоль нижней поверхности фильтрующего элемента 6 в полость 8 песковой камеры 5. При этом жидка  часть сгущенного потока из песковой камеры проходит через слой фильтрующего элемента б и

поступает в полость 7, откуда отводитс  через патрубок II. Обезвоженный осадок выгружаетс  из полости 8 через патрубок 9. Испытани  модели предлагаемого устройства на стадии очистки о.хлаждающей жидкости систем- жидкостного охлаждени  показали, что степень сгущени  мехпримесей и продуктов коррозии увеличиваетс  с 60% до 90% по сравнению обычным отставанием и исключает промежуточную стадию откачки верхнего очищенного сло  жидкости из отстойника, а также сокращаетс  врем  очистки жидкости с часового отстаивани  до 10-15 мин. Кроме того, исключаетс  потер  охлаждающей жидкостг, с отводом механических примесей.

/J

4J

/7 .г

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее цилиндроконический корпус, тангенциальный патрубок для подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок и песковую камеру, в полости которой расположен фильтрующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, производительности и надежности работы устройства, оно снабжено вихревым насадком, расположенным соосно под песковым патрубком, а фильтрующий элемент размещен над вихревым насадком.

   Осбетленная

   SU „„1121049

   1 12Г049