SU1411006A1 - Фильтр дл очистки жидкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрам дл  очистки жидкостей и позвол ет повысить производительность фильтра и надежность его в работе. Фильтрующий элемент 9 выполнен из укрепленных на цилиндре 13 вала 8 пучков нитей 15, ориентированных в радиальном направлении и перекрывающих сечение устройства отвода фильтрата. Шлам задерживаетс  нит ми 15, а фильтрат отводитс  через патрубок 6 по назначению . Дл  регенерации фильтрующего элемента 9 включают привод вращени  вала 8. Под действием центробежных сил твердые частицы отбрасываютс  к стенкам корпуса 1 и отвод тс  через средство отвода пшама 7. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. с Ф

Description

Ю

(Л

05

Изобретение относитс  к очистке жидкостей от механических nptmeceft и может быть использовано в хдашчес- кой, нефтехимической, целлюлозно-бумажной , микробиологической и смежных отрасл х гфомьпштенности.

Цель изобретени  - повьшение производительности путем повьппени  качества регенерации.

На фиг. 1 представлен фильтр, разрезу на фиг, 2 сечение А-А на фиг.1| на фиг о 3 - узел I на фиг.1{ ка фиг. 4 - сечение Б-В на фиг. 3} на фиг. 5 - втулка вала с отверсти - ми дл  креплени  пучков гштей.

Фильтр состоит из корпуса 1, в крышке 2 которого размещено устройство дл  подачи исходной суспензии - входной патрубок 3. Корпус 1 выполне коническим с нижним широким, основанием 4, к которому примыкает соосно с корпусом средство дл  отвода фильтрата, состо щее из конической камеры 5 и патрубка 6 дл  отвода фильтрата. По периметру периферийной части основани  4 размещены два или более средства 7 дл  отвода пшама. Внутри корпуса 1 соосно установлен вал 8 фильтрующего элемента 9, укреп лекный посредством подшипгшкового узла 10 на крышке 2 и соединенньгй с приводом вращени  (не показан).

В корпусе 1 между патрубком 3 дл  подачи исходной суспензии и конической камерой 5 средства дл  отвода фильтрата на валу 8 установлены верхн   11 и нижн   12 перфорированные перегородки. Перегородка 12 расположена в плоскости основани  4, Мезкду перегородками 11 и 12 на валу 8 установлен цилиндр 13, на поверхности которого вьшолнены в шахматном пор дке отверсти  14.

Фильтрующий элемент 9 представ- л ет собой набор гшотно уложенных и ориентированных в радиальном направлении нитей 15, собранных в пучки с образованием на одном конце узлов 16, которые вставлень в отвер сти  14 тщлиндра 13. Нити 15 обра зуют веер (фиг.2), который перекрывает живое сечение конической камеры 5 устройства отвода фильтрата.

Фильтр работает следующим образом .

Исходна  суспензи , загр зненна  меха -1ич-2скими примес ми, поступает под напором через устройство дл 

Q

5

Q 5 Q

д

5

5

подачи исходной суспензии (входной патрубок 3) в полость корпуса 1. Пройд  через отверсти  перфорированной перегородки 11, она поступает на фильтрующий элемент 9. При прохождении через толстьш слой нит ного веера шлам задерживаетс  пучками нитей 15, а очищенный фильтрат через отверсти  в перфорированной перегородке 12 поступает в коническую камеру 5 устройства дл  сбора фильтрата и далее через патрубок б направл етс  по назначению. По мере накоплеьш  шлама в фильтрукщем элементе 9 входной патрубок 3 закрьшают и включают привод вращени , При вращении вала вместе с нит ным веером под действием центробежных сил шлам сползает по нит м 15, ориентнрованньп- в радиальном направлении к периферии фильтрующего элемента 9, отбрасываетс  к стенке корпуса 1 и собираетс  в средство 7 дл  отвода шлама, откуда его периодически вывод т. После очистки нитей 15 фильтр тощего элемента 9 от шлама привод отключают и открывают входной патрубок 3.

Нити 15 фильтрующего элемента 9 могут быть выполнены из различных материалов: капрон, полипропилен, клоп- чатобут аокные и т.д. Измен   высоту фильтрующего сло  и материал нитей 15, можно регулировать режим работы фильтра в широком диапазоне характеристик по твердой фазе, в том числе использовать фильтр и дл  разделени  суспензий с высокодисперсной твердой фазой.

Claims (3)

1. Фильтр дл  очистки ландкостей, содержащий корпус с крьшпсой, днищем и патрубками дл  подачи очищаемой жидкости, отвода фильтрата, средство дл  отвода шлама и установленный в корпусе вертикально ф1-1льтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра с прикреп-пенными к нему фильтрующими нит ми, отличающийс  тем, что, с целью повьшхени  производительности путем повьшени  качества регенерации, он снабжен перфорирован- ньп4и решетками расположенными над и под фильтрующим элементом,, патрубки дд  подачи исходной суспензрш и отвода фильтрата установлены соответственно в крышке и Д1шще, фильтрующие 5-шти прикреплены радиально к перфорированному цилиндру и последний установлен с возможностью вращени .

2. Фильтр ПОП.1 , отличающийс  тем, что корпус выполнен коническим и средство дл  отвода

1411006

шлама расположено по периферии фильтрующего элемента.

3. Фильтр по П.1, отлич .5

щ и и с   тем, что фильтрукшще нити собраны в пучки.

i

15

te.4

Фиг. 5