SU931224A1 - Центрифуга дл разделени суспензий - Google Patents
Центрифуга дл разделени суспензий Download PDFInfo
- Publication number
- SU931224A1 SU931224A1 SU802889930A SU2889930A SU931224A1 SU 931224 A1 SU931224 A1 SU 931224A1 SU 802889930 A SU802889930 A SU 802889930A SU 2889930 A SU2889930 A SU 2889930A SU 931224 A1 SU931224 A1 SU 931224A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeves
- sediment
- centrifugal
- centrifuge
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ
1
Изобретение относитс к центрифугам дл разделени суспензий, содержащих незначительное количество взвешенных частиц, и может найти применение в пищевой, химической , нефтехимической и других отрасл х промышленности.
Известны центрифуги, содержащие корпус , лопастной ротор и питающее устройство 1.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс центрифуга дл разделени суспензий, содержаща корпус и ротор, включающий два параллельно укрепленных на валу и св занных между собой щпильками диска, и разделительные элементы, закрепленные на щпильках между дисками. Разделительные элементы представл ют собой ситовые лопасти 2.
Однако в известной центрифуге не удаетс достичь высокого качества разделени , так как взвещивание частицы постепенно закупоривают отверсти в разделительных фильтрующих элементах. Слой осадка на разделительной перегородке в процессе очистки утолщаетс , производительность центрифуги уменьшаетс , количество жидкости в осадке увеличиваетс .
Цель изобретени - улучшение качества разделени .
Поставленна цель достигаетс тем, что в центрифуге, содержащей корпус и ротор, включающий два параллельно укрепленных
5 на валу и св занных между собой щпильками диска, и разделительные элементы, закрепленные на щпильках между дисками, разделительные элементы представл ют собой радиально расположенные фильтрующие кава, выпускные участки которых выполнены сплошными, изогнутыми и размещены на опорных пластинах, имеющих в сечении Гобразную форму и расположенных под острым углом к радиусу, проход щему через ось рукава, при этом на выпускных участках рукавов расположены грузы, а между рукавами размещены опорные каркасы.
Кроме того, щпильки дл крплени -рукавов расположены по концентрическим окружност м в шахматном пор дке.
Claims (2)
- 2Q Указанное выполнение разделительных элементов позвол ет проводить непрерывную очистку жидкости в каждом рукаве за счет фильтрации через самоочищающиес боковые стенки и осаждени осадка к выпускным участкам рукавов с последую-. щим выводом сгущенного осадка из ротора через сплошные выпускные участки, запираемые грузами образующими при вращении ротора центробежные затворы. На фиг. 1 изображена предлагаема центрифуга , продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Центрифуга содержит корпус 1 с крыщкой 2, внутри которого смонтирован ротор, включающий два параллельных диска 3 и 4, соединенных между собой трем р дами шпилек 5, расположенных по концентрическим окружност м в шахматном пор дке, и обечайкой 6. Между дисками на шпильках закреплены с помощью петель 7 и заклепок 8 разделительные элементы, представл ющие собой радиально расположенные фильтрующие рукава 9, между которыми размеш,ены опорные каркасы 10. Каждый каркас состоит из перфорированных боковых стенок и ребер жесткости 11. Каркасы изготовлены из легких материалов, .например пластмассы. Фильтрующие рукава 9 представл ют собой сшитые или склеенные или цельнотканые трубы из фильтрующего материала. Они могут быть одно- или многослойными. Изготавливать их можно из лавсана, капрона, хлопчатобумажных или комбинированных тканей, полимерных пленок и других материалов , примен емых дл фильтровани жидкостей . В сборе соединенные рукава 9 представл ют собой многоконечную звезду, надеваемую на шпильки 5. В сечении каждый рукав 9 представл ет собой узкий канал пр моугольной формы. Выпускные участки фильтрующих рукавов 9 выполнены сплошными , влагонепроницаемыми. Это достигаетс или термоспеканием их или проклеиванием путем опускани концов в клеевой состав. Выполнение концов влагонепроницаемыми весьма важно, так как просачивание жидкости по длине рукава и потери ее с осадком могут быть весьма значительными . Дл фильтровани жидкостей, имеющих абразивные частицы, при изготовлении рукавов концы их покрывают (например, приклеиванием, термоспеканием) абразивным составом, предохран ющим от преждевременного истирани , или изготавливают со сменными концами, которые надеваютс на первоначальные концы и периодически мен ютс . Выпускные участки 12 рукавов 9 изогнуты под острым углом к радиусам, проход щим через оси рукавов, и уложены на эластичные резиновые прокладки Г-образных опорных пластин 13, соединенных со шпильками 5. Опорные пластины 13 могут поворачиватьс на шпильках 5 таким образом , что угол может измен тьс . В каждой опорной пластине 13 имеютс окна 14, которые располагаютс против окон 15 в обечайке 6. На концы рукавов 9, размещенные в опорных пластинах 13, сверху свободно наложены грузы 16, которые при вращении ротора выполн ют роль центробежных затворов , т. е. устройств, запирающих выход из рукавов 9 под действием центробежной силы, грузы изготавливаютс сменными разной массы (разных размеров, из различных по плотности материалов). Изменение массы грузов и угла поворота опорных пластин 13 позвол ет создавать центробежный затвор различной силы сжати концов рукавов 9. Дл сбора и отвода очищенной жидкости между дисками 3 и 4 установлены желоба 17, выход щие через окна 18 на диск 3. Дл раздельного отвода очищенной жидкости и осадка в корпусе 1 имеетс стенка 19, раздел юща его на два самосто тельных отсека. На диске 3 имеетс коническа отбортовка 20, предотвращающа смещивание осадка и очищенной жидкости. Внутри ротора установлен питатель 21, имеющий щелевые окна 22. В питатель 21 неочищенна жидкость подаетс по трубе 23. Питатель 21 и ротор креп тс на валу 24 электродвигател 25 щпонкой 26 и болтом 27. Корпус 1 центрифуги закреплен на электродвигателе с помощью переходной крыщки 28. Центрифуга работает следующим образом . Суспензи по трубе 23 непрерывно или периодически поступает внутрь вращающегос питател 21 и по наклонным стенкам его под действием центробежной силы движетс к щелевым окнам 22, через которые плоскими стру ми распредел етс по фильтрующим рукавам 9 и, двига сь от центра к периферии, достигает их изогнутых концов . Под действием той же силы грузы 16 сжимают сплощные концы, образу центробежные затворы, преп тствующие вь1ходу кидкости из рукавов. Непрерывное поступление жидкости в рукава 9 проводит к постепенному увеличению сло жидкости и центробежного давлени , развиваемого ею. Под действием этого центробежного напора происходит центробежна фильтраци жидкости через рукава 9. Профильтровавша с жидкость через и по перфорированным стенкам дренажно-ограничительных опорных каркасов 10 непрерывно вытекает под действием центробежной силы в желоба 17, по которым выходит в отсек очищенной жидкости . Уплотнение наружных стыков сплошных концов рукавов 9 и стенок желобов 17 достигаетс также за счет центробежного напора, имеющегос внутри рукавов. Это уплотнение предотвращает унос счищенной жидкости по наружной поверхности рукавов 9. Процесс центробежного фильтровани происходит непрерывно. В процессе фильтровани на внутренних стенках рукавов 9 образуетс некоторый слой осадка, способствующий улучшению очистки жидкости. Одновременно с процессом фильтровани в каждом рукаве происходит процесс движени (осаждени ) более плотных частиц к периферийным концам (схематично показано сгущающимис точками). Слой осадка, образующийс на стенках рукавов, под действием центробежной силы также движетс к периферийным концам. Таким образом, внутренн фильтрующа поверхность радиально расположенных рукавов 9 непрерывно самоочищаетс . Сползающий и оседающий осадки собираютс вместе у периферийных концов рукавов 9. Постепенно слой осадка уплотн етс и накапливаетс , что приводит к уменьщению фильтрующей поверхности рукавов 9 при непрерывном подводе неочищенной жидкости . Это в свою очередь приводит к увеличению массы жидкости в рукавах 9 и ссютветствующему увеличению центробежного давлени , действующего изнутри рукавов . Процесс этот продолжаетс до тех пор, пока непрерывно увеличивающиес внутренние силы не превыс т посто нных внещних , созданных под действием центробежной силы, на подвижные грузы 16 и левые части рукавов 9. В определенный момент ЭТО соотношение сил измен етс в пользу внутренних сил, под действием которых осадок , разжима изнутри внутренние стенки рукавов 9, выходит за их пределы и через окна 14 и 15 выбрасываетс вниз в сборник осадка. В каждом рукаве 9 вывод осадка осуществл етс индивидуально. Стабильность режима работы центрифуги достигаетс за счет поддержани оптимального соотношени , подачи и вывода очищенной жидкости и осадка при соответствии последних заданным качественным показател м . Таким образом, представл етс возможным выделать достаточно уплотненный осадок с минимальным количеством жидкости, т. е. существенно улучшить эффект разделени . Формула изобретени 1. Центрифуга дл разделени суспензий , содержаща корпус и ротор, включающий два параллельно укрепленных на валу и св занных между собой щпильками диска , и разделительные элементы, закрепленные на щпильках между дисками, отличающа с тем, что, с целью улучплени качества разделени , разделительные элементы представл ют собой радиально расположенные фильтрующие рукава, выпускные участки которых выполнены сплошными, изогнуты и размещены н-а опорных пластинах, имеющих в, сечении Г-образную форму и расположенных под острым углом к радиусу , проход щему через ось рукава, при этом на выпускных участках рукавов расположены грузы, а между рукавами размещены опорные каркасы. 2. Центрифуга по п. 1, отличающа с тем, что щпильки дл креплени рукавов расположёны по концентрическим окружност м в шахматном пор дке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Соколов В. И. Современные промышленные центрифуги. М., «Машиностроение.
- 2.Патент ФРГ № 1186803, кл. 82 В-9, опублик. 1965 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802889930A SU931224A1 (ru) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | Центрифуга дл разделени суспензий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802889930A SU931224A1 (ru) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | Центрифуга дл разделени суспензий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU931224A1 true SU931224A1 (ru) | 1982-05-30 |
Family
ID=20880955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802889930A SU931224A1 (ru) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | Центрифуга дл разделени суспензий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU931224A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-28 SU SU802889930A patent/SU931224A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2793037B2 (ja) | 懸濁液を分別する装置 | |
US4156600A (en) | Particle separator and collector | |
PL181377B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do periodycznego rozdzielania czastek stalych od cieczypoprzez odsrodkowa sedymentacje PL PL PL | |
EP0196638B1 (en) | Automatic lateral filtration-type centrifuge | |
US4086169A (en) | Lamella separator for sedimenting (gravity separating) | |
US4889625A (en) | Filter for concentrating suspensions | |
US3159572A (en) | Means for the straining, fractionation and concentration of solids, e. g., cellulosefibres, suspended in a liquid | |
SU931224A1 (ru) | Центрифуга дл разделени суспензий | |
US3402821A (en) | Centrifugal separator | |
GB2169816A (en) | Unit for wet purification of gases | |
JPH08501725A (ja) | フィルタ装置 | |
GB2121325A (en) | Cleaning centrifuge | |
SU1618433A1 (ru) | Фильтр дл разделени тонкодисперсных суспензий | |
US3884806A (en) | Method and apparatus for centrifugally regenerative filtration | |
SU1411006A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
SU1043882A1 (ru) | Центрифуга | |
US3452875A (en) | Pipeline thickener | |
SU1747175A1 (ru) | Центрифуга | |
US1312316A (en) | Method of separating solids from suspension in liquids and apparatus therefor | |
GB2274794A (en) | Dust separator | |
SU1695963A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
SU473525A1 (ru) | Непрерывнодействующа центрифуга дл разделени суспензии | |
SU1389815A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
SU1726051A1 (ru) | Центрифуга | |
SU667220A1 (ru) | Вибрационный щелевой фильтр |