SU1308592A1 - Сырьева смесь дл получени гранул та - Google Patents
Сырьева смесь дл получени гранул та Download PDFInfo
- Publication number
- SU1308592A1 SU1308592A1 SU853947306A SU3947306A SU1308592A1 SU 1308592 A1 SU1308592 A1 SU 1308592A1 SU 853947306 A SU853947306 A SU 853947306A SU 3947306 A SU3947306 A SU 3947306A SU 1308592 A1 SU1308592 A1 SU 1308592A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- thermal power
- power plants
- additives
- ash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл получени пористого заполнител при предварительном плавлении и охлаждении сьфьевых смесей из золы теплоэлектростанций с корректирующими добавками. Цель изобретени - повьшение прочности , снижение водопоглощени и увеличение закрытой пористости заполнител . Сырьева смесь содержит, мас.%: зола теплоэлектростанций 77-85; бой стекла 12-17; окалин а или осадок сточных вод металлургических производств 2-3; плавиковый шпат или крем- нефтористый натрий 1-3. Заполнитель из смеси имеет насыпную плотность 150 кг/м, предел прочности при сжатии 9,6 МПа, водопоглощение через 48 ч 15,8-16,3 и закрытую пористость 26,3-27,4%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. € (Л с:
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл получени пористого заполнител при предварительном плавлении и охлазвдении сырьевых смесей из золы теплоэлектростанций с корректирующими добавками.
Цель изобретени - повьшдение прочности , снижение водопоглощени и увеличение закрытой пористости заполнител .
Дл приготовлени сырьевой смеси используют золу теплоэлектростанций, бой стекла, окалину, осадок сточных вод металлургических производств при
Компоненты, мас.%
зола-унос тепловых электростанций
бой стекла
осадок сточных вод металлургических производств
кремнефтористый натрий Свойства заполнител
Средн плотность насыпна , кг/м
150
Предел прочности при сжатии, МПа
Водопоглощение, через
9.5
Взаимодействие стеклобо , железистой и фтористой добавок способствует упрочнению гранул, а их действие совместно с золой приводит к образованию восстановительной среды, поризации расплава и гранул, к снижению температуры плавлени и в зкости расплава без значительного по- вышени поверхностного нат жени расплава, что также способствует посодержании FeO + не менее 95%, плавиковый шпат кремнефтсристый натрий .
Сырьевую смеюсь из золь теплоэлект5 ростанций, бо стекла, железистой и фтористой добавок подвергают плавлению в плавильном агрегй-те при 1350-1400°С до получени расплава, который охлаждают воздушно-вод ной
10 смесью, измельчают, гранулируют и обжигают до вспучивани кри 1000- 1050°С.
.Состав смеси и свойства заполни- 5 телей представлены в таблице.
85 12
Смесь измельченного гранул та из золы и известн ка с добавкой глинь и кокса
2,5 2
150
150
150
9.5
9,,6
1,2
50 лучению прочных и однородных по структуре гранул с мелкой закрытой пористостью и низким водопоглощением.
Предлагаема сырьева : смесь обес- ijij печивает при изготовлении заполнител повышени прочности до 9,5-9,6 МПа против 1,2 МПа, снижение водопоглощени до уровн 15,8-16,3 против 28,7%, увеличение закрытой пористости до 26,3-27,4% против 11,2% в известном составе.
Полученный заполнитель с улучшенными физико-техническими свойствами может быть эффективно использован в легких бетонах дл других целей.
Claims (3)
- Формула изобретени1, Сырьева смесь дл получени гранул та, используемого дп изготовлени пористого заполнител , включающа золу теплоэлектростанций и корректирующие добавки, отличающа с тем, что, с целью повыше- ни прочности, снижени водопоглоще- ни и увеличение закрытой пористости заполнител , в качестве добавок онаРедактор Н. Гунько Заказ 1771/20Составитель В. ОбразцовТехред Л.Олейник Корректор А.ЗимокосовТираж 588ПодписноеВНИШИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4содержит бой стекла, железистую и фтористую добавки при следующем со- отно иении компонентов в смеси, мас,% Зола теплоэлектростанций Бой стекла Железиста добавка Фториста добавка
- 2.Смесь по п. 1, о щ а с тем, что взистой добавки она содержит окалину или осадок сточных вод металлургических производств.
- 3.Смесь по пп. 1 и 2, о т л ич а Kf щ а с тем, что в качестве фтористой добавки она содержит плавиковый шпат или кремнефтористый натрий.77-8512-172-31-3т л и ч а ю- качестве желеПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853947306A SU1308592A1 (ru) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Сырьева смесь дл получени гранул та |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853947306A SU1308592A1 (ru) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Сырьева смесь дл получени гранул та |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1308592A1 true SU1308592A1 (ru) | 1987-05-07 |
Family
ID=21195222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853947306A SU1308592A1 (ru) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | Сырьева смесь дл получени гранул та |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1308592A1 (ru) |
-
1985
- 1985-08-27 SU SU853947306A patent/SU1308592A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Самедов М.А. и др. Ультралегковесные керамические пористые заполнители. -Строительные материалы, 1976, № 11, с. 21-22. Авторское свидетельство СССР № 1464219, кл. С 04 В 14/10, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1096629A (en) | Process of making a blistered, crystallizable glass material | |
US4028131A (en) | Raw materials for glass making and method of making them | |
JPS5888155A (ja) | 軽量建材およびその製造法 | |
EP0033133A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschmolzenen Silikatmaterialien | |
US4340426A (en) | Additives for continuous casting of steel | |
JPS6017627B2 (ja) | 連続鋳造用粉末 | |
SU1308592A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени гранул та | |
JP4223262B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダー | |
US1635212A (en) | Lime-sludge product and process of making the same | |
PL112501B1 (en) | Method of manufacture of porous siliceous material | |
US5234488A (en) | Mold additive for continuous casting of steel | |
KR970010292B1 (ko) | 용융된 액상슬래그로부터 건축 및 토목용 자재의 제조방법 | |
US4118463A (en) | Preparation of highly alkaline silicates | |
JPH01104452A (ja) | 鋼の連続鋳造用鋳型添加剤 | |
SU1022956A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного бетона | |
SU1479433A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
SU823351A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени зАпОлНиТЕл | |
SU1409613A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
SU1625846A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени легкого заполнител | |
SU1058924A1 (ru) | Каменное литье | |
SU1076421A1 (ru) | Смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
SU1350140A1 (ru) | Способ получени безобжигового зольного грави | |
JPH02313B2 (ru) | ||
RU1800000C (ru) | Облегченный тампонажный материал | |
SU910559A1 (ru) | Теплоизол ционна смесь |