SU130847A1 - Конвейерна установка дл комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов - Google Patents

Конвейерна установка дл комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов

Info

Publication number
SU130847A1
SU130847A1 SU646491A SU646491A SU130847A1 SU 130847 A1 SU130847 A1 SU 130847A1 SU 646491 A SU646491 A SU 646491A SU 646491 A SU646491 A SU 646491A SU 130847 A1 SU130847 A1 SU 130847A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guides
conveyor
frame
dried
short
Prior art date
Application number
SU646491A
Other languages
English (en)
Inventor
А.С. Иванчиков
Original Assignee
А.С. Иванчиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.С. Иванчиков filed Critical А.С. Иванчиков
Priority to SU646491A priority Critical patent/SU130847A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU130847A1 publication Critical patent/SU130847A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Насто щее изобретение относитс  к конвейерным установкам дл  комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов, например тарной дощечки, паркетной фризы, клепки дл  сухотарных бочек, заготовки мебельного и т. п. производств. Известные установки подобного рода содержат транспортирующий каркас с направл ющими дл  подачи материала, расположенный в сущильной камере. Последн   состоит из резервуара дл  гидрофобной жидкости и верхнего кожуха дл  пропуска газового теплоносител .
Б этих установках примен етс  механизм, осуществл ющий периодическую подачу материала от загрузочного магазина через направл ющие указанного каркаса и щель в неподвижной трубе на установленный внутри трубы ленточный транспортер, выдающий высущенный материал в поточную линию производства.
Предлагаема  установка отличаетс  от известных тем, что транспортирующий каркас выполнен в виде двухцепного конвейера, бесконечные цепи которого несут на своих звень х рамки с направл ющими дл  подачи высущенного материала на разгрузочный транспортер.
Такое выполнение сушильной установки позвол ет повысить ее производительность .
Па чертеже изображена схема предлагаемой установки.
В железобетонном бассейне /, который сверху закрыт кoжyxojvl 2, установлен металлический резервуар 5 дл  размещени  гидрофобной жидкости, например петролатума, обогреваемого при помощи вод ной рубашки. Па продольных стенках бассейна уложены цельнометаллические трубы, ведуща  4 и ведома  5,  вл ющиес  валами двухцепного конвейера 6. Ведуща  труба с жестко посаженными звездочками вращаетс  в подшипниках; ведома  труба со свободно вращающимис  на ней звездочками и с прорезанной по ее длине щелью 7 щириной 100- 120 мм уложена на опорах неподвижно. К звень м конвейера 6 жестко прикреплены рамки 8 с направл ющими 9 дл  подачи высуо нваемого
№ 130847- 2 материала , расположенными по ширине конвейера. Количество направл ющих зависит от длины материала (при средней длине паркетной фризы 300 мм устанавливаетс  примерно 10 пар направл ющих).
Кроме указанных направл ющих, устанавливаютс  средние направл ющие , которые выполн ютс  передвижными и регулируютс  в зависимости от длины высушиваемого материала 10. Соответственно длине материала регулируютс  и загрузочные магазины //.
Над направл ющими 9 установлены прижимы 12 дл  предотвращени  короблени  материала в процессе сущки. Они регулируютс  по высоте в зависимости от толщины материала. По концам направл ющих 9 над высущиваемым материалом установлены упоры, которые прижимаютс  к материалу с помощью пружин и удерживают материал от выпадани  из-под прижимов 12 при перемещении рамок 8 в нижнем положении .
Подача материала из загрузочных магазинов осуществл етс  механизмом , состо щим из толкателей 13, приводимых в движение электродвигателем 14- Толкатели выталкивают из магазинов // по одной дощ ,ечке и перемещают их на направл ющие рамок 8. Процесс загрузки рамок материалом происходит через определенные периоды времени.
В качестве теплоносител  в установке могут быть использованы нагретый воздух, дымовые газы, петролатум, а также комбинированный агент сушки, т. е. нагретый воздух и петролатум или дымовые газы и петролатум.
Газообразный агент сушки движетс  поперек материала в пр мом и обратном направлении. Продолжительность сушки определ етс  временем , потребным дл  движени  материала на конвейере 6 от загрузочного магазина и обратно.
При дальнейшем движении конвейера против направл ющих загрузочного магазина устанавливаютс  направл ющие рамок 8 с размещенным на них высушенным материалом. При этом толкатели 13 ввод т в рамки S новый материал, а подсушенный выталкиваетс  через щель 7 на ленточный транспортер, расположенный в трубе 5. Этот транспортер также приводитс  в движение периодически и выносит высущенный материал к рабочим местам сортировщиков.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Конвейерна  установка дл  комбинированной сущки коротких и тонких пиломатериалов, например тарной дощечки, паркетной фризы, клепки дл  сухотарных бочек, заготовки мебельного и т. п. производства, содержаща  транспортирующий каркас с направл ющими дл  подачи материала, установленный в сущильной камере, состо щей из резервуара дл  гидрофобной жидкости и верхнего кожуха дл  пропуска газового теплоносител , и механизм дл  периодического перемещени  высущиваемого материала от загрузочного магазина через направл ющие указанного каркаса и щель в неподвижной трубе, расположенной внутри каркаса, на ленточный транспортер, наход щийс  внутри трубы и выдаюи1;ий высушенный материал в поточную линию производства, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности установки, транспортирующий каркас выполнен в виде двухцепного конвейера, бесконечные цепи которого несут на своих звень х рамки с направл ющими дл  подачи высушенного материала на разгрузочный транспортер.
2.В установке по п. 1 применение в рамках нар ду с боковыми неподвижными направл ющими также средних передвижпых направл ющих дл  изменени  положени  последних в зависимости от изменени  длины высушиваемого материала.
SU646491A 1959-12-07 1959-12-07 Конвейерна установка дл комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов SU130847A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU646491A SU130847A1 (ru) 1959-12-07 1959-12-07 Конвейерна установка дл комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU646491A SU130847A1 (ru) 1959-12-07 1959-12-07 Конвейерна установка дл комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU130847A1 true SU130847A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48401954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU646491A SU130847A1 (ru) 1959-12-07 1959-12-07 Конвейерна установка дл комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU130847A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7904864L (sv) Anordning for utmatning av ett objekt fran en objektet behandlande maskin och inmatning av objektet till en efterfoljande maskin
JPS60127971A (ja) 物体の連続搬送および回転装置
GB1150800A (en) Apparatus for Unloading Material from a Heap
SU130847A1 (ru) Конвейерна установка дл комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов
SU1205785A3 (ru) Способ работы вакуумной сушильной установки
ATE178460T1 (de) Förderanlage zum überführen stabförmiger artikel der tabakverarbeitenden industrie von einer erzeugermaschine zu einer weiterverarbeitungseinrichtung
GB1236547A (en) Apparatus for drying ceramic mouldings
SE426014B (sv) Anordning for frammatning av degstycken genom en jeskammare och/eller en bakugn
US2679699A (en) Apparatus for contacting sheet materials such as hides with fluid
SU144382A1 (ru) Устройство дл поштучной выдачи прутков со склиза в зону обработки
US1824483A (en) Apparatus for operating shaft furnaces in the thermal treatment of granular material
SU129536A1 (ru) Ленточный транспортер с нижней рабочей ветвью
US1810819A (en) Method of and apparatus for straightening pipes, tubes and similar articles
GB958408A (en) Improvements in or relating to apparatus for feeding cigarettes in rows
GB891325A (en) Improvements in or relating to conveyors
US1919809A (en) Barrel handling and treating mechanism
SU775023A1 (ru) Распределитель бревен
GB1236866A (en) A conveyor
GB790215A (en) Conveyor belt system
SU1634603A1 (ru) Конвейер
GB1359575A (en) Article feeding apparatus
SU872404A1 (ru) Ленточный конвейер
SU364653A1 (ru) Реторта для термического разложения древесных материалов
JPS54129667A (en) Belt conveyor
SU715320A1 (ru) Устройство дл подачи стволов деревьев в деревообрабатывающие станки