SU364653A1 - Реторта для термического разложения древесных материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение ошоонтс  к коксохимическому машиностроению, в частности к устройства:м дл  разложени  древесных материалов.

Известные реторты дл  термического разложени  древесных материалов, содержащие металлический кожух, загрузочный и разгрузочный узлы и подвод щие и отвод щие щтуцеры дл  газоходов, не обеспечивают достаточной эффективности.

С целью повышени  эффективности в предлагаемой реторте в кожухе помещены два наклонных геометрических конвейера с погружиымИ скребками, соединенных угольной теЧ|КОЙ.

На фиг. 1 предлагаема  реторта, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из геометрического металлического кожуха 1, состо щего из .рабочей 2 н холостой 3 частей, в который помещены два конвейера 4 и 5, соединенных между собой угольной течкой 6. Каждый конвейер состоит из т гового элемента 7 с жестка прикрепленными к нему скребками 8, огибающего приводной 9 и нат жной 10 туера. Устройство имеет узел загрузки 11, узел выгрузки 12, а также подвод щие 13 и 14 yi отвод щие 15 и 16 щтуцера дл  газоходов.

Работает устройство следующ-им образом.

Влажна  кускова  древесина через загрузочный узел // поступает в рабочую часть 2

кожуха / первого конвейера 5 и передвигаетс  непрерывно вдоль устройства посредством т гового элемента 7 с прикрепленными к нему скребками 17 с малой скоростью (1 - 10 мм в 1 сек), заполн   всю рабочую часть 2 кожуха /. При передвижении вдоль рабочей части 2 кожуха / древесина проходит зону 18 сушки, зону 19 терми-ческого разложени , а полученный древесный уголь через угольную течку 6 поступает в рабочую часть 2 кожуха / второго конвейера 4, где он проходит зону 20 охлаждени  и непрерывно выгружаетс  через узел 12 выгрузки.

В зону 18 через штуцер 13 подаетс  теплоноситель , который с парами воды отводитс  через щтуцер 15.

В зону 19 термического разложени  теплоноситель поступает через штуцер 14, а отработанный теплоноситель вместе с продуктами разложени  древесины отводитс  через штуцер 16.

Дл  поддержани  положительного давлени  в зоне 19 скорость т гового элемента 7 второго конвейера регулируетс  так, чтобы угольна  течка 6 и рабоча  часть 2 кожуха / были полностью заполнены древесным углем. Б этом случае угольна  течка и рабоча  часть 2 кожуха / будут выполн ть роль затвора. Равномерное заполнение материалом рабочей части кожуха / обеспечиваетс  наклоном конвейера 4 и 5, а мала  скорость т говых элементов 7 создает условие дл  рапнолтерпого движени  материала но сечеиию рабочей части. Дл  обеспечени  равномерного раснределе«и  тенлоносител  по сечению зона 18 и зона 19 имеют длину 10-15 диаметров рабочей части 2 кожуха. П р с д Л1 е т и 3 о б р е т е « и   Реторта дл  термического разложени  древесных материалов, содержаща  металлический кожух, загрузочный и разгрузочный узлы и нодвод щие и отвод щие штуцера дл  газоходов, отличающа с  тем, что, с целью новын1ени  эффективности реторты, в кожухе номещены два наклонных герметических конвейера с погружными скребками, соединенные угольной течкой.

// f3