SU1306939A1 - Установка дл термической обработки винограда - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к переработке винограда и направлено на повышение качества конечного продукта путем обеспечени  равномерности термической обработки. Дл  термообработки виноград поступает из бункера 8 в корпус 1 с разгрузочной воронкой 10. В корпусе 1 по русно установлен конвейер 2 с перфорированными коробами 4. Между  русами установлены нагревательные элементы 11 и направл ющие 5 и 6 коробов 4. Оси шарнирного креплени  коробов 4 смещены от центра т жести к их поперечным стенкам. При взаимодействии с направл ющими 5 и 6 короба 4 фиксируютс  в горизонтапьном положении с одной и той же рабочей поверхностью. В коробах 4 виноград проходит термообработку. При переходе с верхнего  руса конвейера 2 на нижний происходит перемещивание винограда . 2 ил. ю (Л СлЭ О С5 С СО :о Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  термической обработки пищевых продуктов и может быть использовано на первичных винзаводах дл  подогрева целевого винограда при извлечении в сусле красильных и дубильных веществ.

Цель изобретени  - повышение качества конечного продукта путем обеспечени  равномерности термической обработки .

На фиг. 1 изображена установка дл  термической обработки винограда; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка дл  термической обработ ки винограда содержит корпус 1, внутри которого по русно установлен цепной конвейер 2. На цепи конвейера с определенным шагом шарнирно посредством шарниров 3 с возможностью опрокидывани  закреплены транспортирующие элементы-коробы 4 с перфорированными днищами. Коробы выполнены с двум  боковыми и одной поперечной стенкой. Концы коробов 4 отклонены с разными рассто ни ми от центров шарниров 3. Под коробом 4 на рабочих участках конвейера вмонтированы поддерживающие fIaпpaвл ющиe 5, а внутри конвейера 2, в начале рабочих участков - выравнивающее направл ющие 6. Загрузочное отверстие 7 корпуса 1 сообщаетс  с загрузочным устройством-бункером 8, а выгрузочное отверстие 9 - с разгрузочным устройством-воронкой 10, В корпусе 1 в пространствах, разделенных ветв ми конвейера, установлены нагревательные элементы 11. Днище корпуса 1 имеет наклон по ходу движени  материала

Каждый короб 4 укреплен на цепном конвейере 2 так, что оси его шарниро 3 смещены от центра т жести к поперечной его стенке. Направл ющие 5 и

6 смонтированы между  русами конвейе- 45 тельными элементами, установленными ра 2 так, что при взаимодействии с между ветв ми конвейера.

Таким образом, изобретение повышает качество конечного продукта путем обеспечени  равномерности термичес- 50 кой обработки.

ними каждый короб 4 фиксируетс  в горизонтальном положении с одной и той же рабочей поверхностью.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Сырье - виноград, из бункера 8 через отверстие 7 поступает в короба 4 конвейера 2. После прохода коробами 4 рабочих участков, где прерываютс  поддерживающие направл ющие 5, коро- бы под вли нием смещенного центра т жести винограда на холостых участках конвейера опрокидываютс  вокруг шарФормула изобретени 

Установка дл  термической обработ- 55 ки винограда, содержаща  корпус с загрузочным и выгрузочный устройствами , установленный внутри него по русно цепной конвейер с шарнирно укрепленными на нем перфорированными тран

0

5

0

ниров 3, и виноград с одной стороны поступает в короба 4 на нижнюю ветвь конвейера 2, ас другой - в разгрузочную воронку 10 через отверстие 9. При этом на холостом участке конвейера 2 короба 4 пребывают в вертикальном положении. Опорожн ют короба 4 с помощью выравнивающих направл ющих 6 внутри конвейера 2, а также шарниров 3, вертикальное подвешивание коробов 4 на конвейере 2 с определенным плечом обеспечивает расположение коробов 4 на конвейере 2 с одной и той же рабочей поверхностью. При перемещении в корпусе 1 короба 4 с виноградом последн ;й претерпевает нагрев от нагревательных элементов 11 (например, с использованием гор чего воздуха),

После термической обработки винограда разгрузочна  воронка 10 может быть соединена с дробилкой (не показано ) .

Благодар  выполнению транспортирующих элементов в виде коробов с двум  боковыми и одной поперечной стенкой и предлагаемому расположению коробов на ветв х конвейера, а также монтажу направл ющих транспортирующих элементов между  русами конвейера , исключаетс  трение винограда о

боковые стенки корпуса и его повреждение . Кроме того, происходит интенсивное перемешивание винограда при переходе с одной ветви конвейера на 5 другую за счет гра витационного высыпани  в рабочем пространстве корпуса. При этом нижние слои винограда с одного короба помещаютс  на свободной поверхности другого. Такое последовательное перемещение и перелопачива- ние винограда способствуют повышению качества продукции, поскольку виноград при этом подвергаетс  равномерной термической обработке нагрева0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  термической обработ- 55 ки винограда, содержаща  корпус с загрузочным и выгрузочный устройствами , установленный внутри него по русно цепной конвейер с шарнирно укрепленными на нем перфорированными тран спортирующими элементами, вьшолненны- ми в виде коробов, направл ющие транспортирующих элементов и установленные между  русами конвейера нагревательные элементы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества конечного продукта путем обеспечени  равномерности термической обработки, каждый короб выполнен с двум  боковыми и одной поперечной

   стенками и укреплен на цепном конвейере так, что оси шарнирного его креплени  смещены от центра т жести к поперечной его стенке, при этом направл ющие транспортирующих элементов смонтированы между  русами конвейера так, что при взаимодействии с ними каждый короб фиксируетс  в горизонтальном положении с одной и той же рабочей поверхностью.

   Фиг. 2

   Редактор Л. Повхан Заказ 1497/23

   Составитель А. Горбачева

   Техред А.КравчукКорректор М. Демчик

   Тираж 500Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   ,Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , А.