SU387006A1 - Автоматизированная поточная линия для термической обработки изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение Относитс  к области Механизации процесса термообработки изделий в металлургической и машиностроительной промышленности .

Известна поточна  лини  дл  термической обработки изделий, включающа  нагрева.тельную печь, закалочный бак, загрузочное и разгрузочное устройства и устройства дл  транспортировки изделий в течение всего процесса термообработки. Так как издели , например , типа дисков, пельз  нагревать и охлаждать навалом, их помешают в специальную тару, имеющую отдельные гнезда дл  вертикальной установки каждого издели . Таким образом издели  нагревают и охлаждают вместе с тарой, что  вл етс  причиной низкой эффективности работы этих линий.

С целью увеличени  эффективности работы автоматизированной линии предложено производить нагрев и охлаждение изделий без тары в ориентированном положении. Дл  этого загрузочное устройство выполнено в виде наклонного лотка, снабженного на выходном конце рычагом, шарнирно закрепленным над лотком и св занным с приводом поворота. Печь оборудована цепным конвейером, приводна  часть которого расположена внутри печи и снабжена рычажным устройством с самовозвращаюЩимс  эахбатом, св занным с цепью конвейера. Разгрузочное устройство выполнено в виде дугообразного щита, закрепленного на балке, снабженной механизмом регулировки рассто ни  между щитом и цепью. Устройство дл  транспортировки изделий в закалочном баке выполнено в виде радиально закрепленных на приводном валу рычагов , на концах которых шарнирно подвешены корзины, снабженные амортизаторами, закалочный бак снабжен дугообразной направл ющей .

На фиг. 1 изображена предлагаема  лини , общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-Л на

фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4.

Поточна  лини  состоит из загрузочного устройства /, нагревательной печи 2, разгрузочного устройства 3, закалочного бака 4 и транспортирующего устройства 5.

Загрузочное устройство представл ет собой наклонный лоток 6, снабженный на выходном конце приводным поворотным рычагом 7.

Число лотков соответствует количеству цепей печного конвейера. Ширина щели лотка выбираетс  в зависимости от толщины транспортируемого в нем издели .

Нагревательна  печь имеет цепной конвейер , состо щий из нескольких цепей 8, такого же числа неприводных 9 и приводных Ю станций. Несущие элементы цепи имеют гнезда дл  нагреваемых изделий и выполнены из жаропрочной стали. Приводна  станци  снабжена т нущим рычажным устройством, представл ющим собой толкающий рычаг //, жестко закрепленный на приводном валу и снабженный поворотным захватом 12, взаимодействующим с цепью 8. С двух сторон рычага 11 на том же валу установлены направл ющие диски 13, на которые опираетс  цепь. Нижн   ветвь цепи опираетс  на направл ющие 14, расположенные под подикой печи.

Разгрузочное устройство выполнено в виде дугообразного щита 15, закрепленного на балке 16. Балка допускает параллельное перемещение дл  выгрузки с цепи изделий различного диаметра. Этим регулиретс  зазор между щитом и цепью, т. е. определ етс  момент начала скатывани  издели  с цепи в бак. Издели  с цепи скатываютс  в закалочный бак по приемному лотку 17, который закреплен на торце печи и на закалочном баке. На задней стенке бака имеетс  выгрузочный лоток 18.

Внутри бака расположено транспортиое устройство с корзинами 19, которые установлены на рычагах 20, раднально закрепленных по окружности на приводном валу 21. Корзины снабжены амортизаторами 22. Количество корзин выбираетс  в зависимости от производительности линии и времени закалки. В баке имеютс  направл ющие 23, на которые опираютс  издели  при транспортировке через бак. Охладительна  среда в баке выбираетс  в зависимости от технологических требований к закалке.

К участку загрузки издели  24 подаютс  транспортером 25, а выгружаютс  толкателем 26.

Лини  работает следующим образом. Издели  с загрузочного транспортера 25, на котором оиИ установлены с определенным шагом, по одному сталкиваютс  толкателем на наклонный лоток и по нему подкатываютс  до рычага 7 и удерживаютс  им. При повороте рычага изделие укладываетс  в гнездо цепи печного конвейера. После загрузки издели  на печь печной конвейер (изделие переместилось на один шаг) останавливаетс . Одновременно с этим рычаг 7 возвращаетс  в нижнее исходное положение. Очередное изделие с транспортера попадает в лоток 6. После этого рычаг снова поворачиваетс  и очередное изделие укладываетс  в свободное гнездо цепи печного конвейера, конвейер и транспортер перемещаютс  на один щаг и т. д.

При работе конвейера звень  цепи с гнездами дл  изделий остывают на нижней ветви конвейера. Так как звень  цепи после нагрева не были в воде, а посто нно остывали на воздухе, они сохран ют свою форму. Это позвол ет механизировать загрузку изделий на

печной конвейер. Так как цепь остывает не полностью, то часть тепла возвращаетс  в печь самой цепью.

После заполнени  всей печи издели ми иачинаетс  их выгрузка. С отработкой очередного цикла первое загруженное в печь изделие устанавливаетс  в разгрузочном устройстве против лотка 17. При остановке конвейера звено цепи с выгружаемым изделием занимает точно фиксированное положение, так как рычажное т нущее устройство независимо от удлинени  цепи всегда переместит цепь конвейера в заданное положение. Двига сь к месту выгрузки, издели  начинают выкатыватьс  из гнезда на цепи раньше, чем конвейер остановитс  в положение дл  выгрузки. Однако отбойный щит 15 при движении цепи удерживает изделие и не позвол ет ему выкатитьс  из гнезда вплоть до остановки конвейера , так как рассто ние от отбойного щита до гнезда меньше диаметра издели . Это рассто ние дл  каждого диаметра издели  настраиваетс  подъемным устройством, расположенным снаружи печи и соединенным с

торцом балки 16, на которой креп тс  отбойные щиты.

При остановке печного конвейера на участке разгрузки рассто ние между отбойным щитом и гнездом цепи равно диаметру издеЛИЯ , которое свободно выкатываетс  в этот момент на лоток 17 и далее в корзину 19. После захода издели  в корзину транспортное устройство поворачиваетс  на один щаг и останавливаетс . В таком пор дке циклы повтор ютс  до тех пор, пока толкающа  стенка первой загруженной корзины 19 не выйдет из направл ющих 23. В этот момент закаленное изделие выкатываетс  в лоток 18, по которому падает в приемный короб. При каждом новом цикле оДно изделие будет загружатьс  на печной конвейер, одно-поступать в закалочный бак и одно - выгружатьс  из бака в приемный желоб.

Предмет изобретени 

Автоматизированна  поточна  лиии  дл  термической обработки изделий, включающа  нагревательную печь, закалочный бак, загрузочное и разгрузочное устройства и устройства дл  транспортировки изделий, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и эффективности работы линии путем нагрева и охлаждени  изделий без тары , загрузочное устройство выполнено в виде наклонного лотка, снабженного на выходном конце рычагом, шарнирно закрепленным над лотком и св занным с приводом поворота, печь оборудована цепным конвейером, приводна  часть которого расположена внутри печи и снабжена рычажным устройством с самовозвращающимс  захватом, св занным с цепью конвейера, разгрузочное . устройство выполнено в виде дугообразного щита, закрепленного на балке, снабженной механиз5 MOM регулировки рассто ни  между щитом и цепью, зстройство дл  транспортировки издеЛИЙ в закалочном баке выполнено в виде радиально закрепленных на приводном валу 6 рычагов, на концах которых шарнирно подвешены корзины, снабженные амортизаторами, а закалочный бак снабжен дугообразной направл ющей , гт