SU1306935A1 - Lubrication for hot plastic metal working - Google Patents

Lubrication for hot plastic metal working Download PDF

Info

Publication number
SU1306935A1
SU1306935A1 SU853948209A SU3948209A SU1306935A1 SU 1306935 A1 SU1306935 A1 SU 1306935A1 SU 853948209 A SU853948209 A SU 853948209A SU 3948209 A SU3948209 A SU 3948209A SU 1306935 A1 SU1306935 A1 SU 1306935A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
samples
mineral oil
estolides
properties
Prior art date
Application number
SU853948209A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Трофимович Тилик
Александр Александрович Герасименко
Анатолий Иванович Симонов
Светлана Сергеевна Вязовская
Александр Петрович Грудев
Вилорд Соломонович Мовшович
Вячеслав Дмитриевич Морозов
Александр Дмитриевич Стахурский
Борис Павлович Ена
Виктор Иванович Коваленко
Светлана Георгиевна Шафранова
Николай Григорьевич Бурбело
Original Assignee
Металлургический Комбинат "Запорожсталь" Им.С.Орджоникидзе
Бердянский опытный нефтемаслозавод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Металлургический Комбинат "Запорожсталь" Им.С.Орджоникидзе, Бердянский опытный нефтемаслозавод filed Critical Металлургический Комбинат "Запорожсталь" Им.С.Орджоникидзе
Priority to SU853948209A priority Critical patent/SU1306935A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1306935A1 publication Critical patent/SU1306935A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологическим смазкам дл  гор чей обработки металлов. Целью изобретени   вл етс  повышение смазочных, адгезионных и противоизносных свойств смазки, обусловливающих повышение стойкости валков,, производительности прокатных станов и качества обрабатываемой по-, верхности. Смазка содержит, мас.%: кубовый остаток синтетических жирных кислот 10-45; ланолин 1-10; эстолиды 12 - оксистеариновой кислоты 1-5 ; диалкилдитиофосфат цинка 0,5-2,0 и минеральное масло - остальное. Смазка снижает усилие проходки в два раза ,мощность прокатки с 7 до 18% против 3,7 до 8,2% (на известной смазке ) , более чем в два раза повышает адгезионные свойства. 4 табл. и (Л СлЭ о О со СО О1This invention relates to process lubricants for the hot treatment of metals. The aim of the invention is to increase the lubricating, adhesive and anti-wear properties of the lubricant, which increase the resistance of the rolls, the productivity of rolling mills and the quality of the surface to be machined. The lubricant contains, in wt.%: The cubic residue of synthetic fatty acids 10-45; lanolin 1-10; estolides 12 - hydroxystearic acid 1-5; Zinc dialkyldithiophosphate 0.5-2.0; and mineral oil the rest. The lubricant reduces the penetration force by two times, the rolling capacity from 7 to 18% against 3.7 to 8.2% (with a known lubricant), more than doubles the adhesion properties. 4 tab. and (L SLE about O with CO O1

Description

113113

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к технологическим смазкам дл  гор чей обработки металлов давлением.The invention relates to rolling production, in particular to technological lubricants for hot metal forming.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение смазочных, адгезионных и проти- воизносных свойств смазки, обуславливающих повышение стойкости валков, производительности прокатных станов и качества обрабатываемой поверхнос- ти.The aim of the invention is to increase the lubricating, adhesive and anti-wear properties of the lubricant, causing an increase in the durability of the rolls, the productivity of rolling mills and the quality of the surface to be treated.

Дл  приготовлени  смазки используют кубовый остаток синтетических жирFor the preparation of a lubricant, the bottoms of synthetic fat are used.

ных кислот (СЖК) фракции С, и выше,acids (FFA) fraction C, and above,

гоgo

1515

2020

Образцы смазок 1-5 испытывали на лабораторном двухвалковом стане 210 (диаметр валков 200 мм, скорость про катки 0,5 м/с). Услови  прокатки: тем пература , образцы - углеродис та  сталь 3 ПС, ширина образцов 60мм толщина 4 мм. Адгезионные свойства образцов 3 и 5 провер ли применитель но к промышленным услови м (гор чей прокатке стали) по степени смьгваемос ти смазки водой с поверхности металла и оценивали по количеству смазки, оставшейс  на образце металла после смыва %).Samples of lubricants 1-5 were tested on a laboratory two-roll mill 210 (roll diameter 200 mm, speed about rollers 0.5 m / s). The conditions for rolling are: temperature, samples — carbon steel and 3 PS steel, width of samples 60 mm, thickness 4 mm. The adhesion properties of samples 3 and 5 were tested according to industrial conditions (hot rolling of steel) by the degree of lubrication of water from the metal surface and evaluated by the amount of lubricant remaining on the metal sample after flushing%).

Результаты испытаний приведены в табл. 3,The test results are shown in Table. 3,

В табл. 4 приведены результаты промышленных испытаний предлагаемой смазки (образец 3) в сравнении с изланолин , эстолиды 12-оксистеариновой кислоты, Диалкилдитиофосфат цинка (ДФ-11), минеральное масло И-20А.In tab. 4 shows the results of industrial tests of the proposed lubricant (sample 3) in comparison with islanoline, estolides 12-hydroxystearic acid, Dialkyl dithiophosphate zinc (DF-11), mineral oil I-20A.

Наличие в ланолине значительного количества сложных эфиров холестерина (и его аналогов) с высшими жирными кислотами и высокомолекул рных спиртов, способность поглощать большое количество воды, трудность омылени  обеспечивают ему высокие адгезионные (ухудшение смываемости смазки вестной смазкой (5) при гор чей про- с валков охлаждающей водой), антикор- катке углеродистых сталей на клети розионные и смазочные свойства. №The presence in lanolin of a significant amount of cholesterol esters (and its analogues) with higher fatty acids and high molecular weight alcohols, the ability to absorb large amounts of water, the difficulty of saponification provide it with high adhesion (deterioration of the washability of grease with known lubricant (5) with hot rolls cooling water), anticorrosive carbon steels on the stand rozionnye and lubricating properties. No

Эстолиды 12-оксистеариновой кислоты получают в варочном аппарате с лопастным перемешивающим устройством и масл ным обогревом по следующей технологии: нагрев 12-оксистеариновой кислоты до 100°С с выдержкой 3 ч (дл  обезвоживани ), подъем температуры до 160-170 С и процесс конденсации при этой температуре в течение 24- 30 ч до снижени  кислотного числа соEstolides of 12-hydroxystearic acid are prepared in a cooking apparatus with a paddle stirrer and oil-heated using the following technology: heating 12-hydroxystearic acid to 100 ° C with a holding time of 3 hours (for dehydration), raising the temperature to 160-170 ° C and condensing at this temperature for 24-30 hours until the acid number decreases with

30thirty

непрерывного тонколистого стана 1680. Температура металла 1080°С. Смазка наносилась на рабочие валки с передней стороны клети в коллектор ох лаждающей валки воды. (continuous sheet mill 1680. Metal temperature 1080 ° C. The lubricant was applied to the work rolls from the front of the stand in the collector of the cooling roll of water. (

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Смазка дл  гор чей обработки ме- 35 таллов давлением, содержаща  минеральное масло, Диалкилдитиофосфат цинка и эстолиды 12-оксистеариновой кислоты, отличающа  с  тем что, с целью повышени  смазочных, ад 40 гезионных и противоизносных свойств, смазка дополнительно содержит кубовы остаток синтетических жирных кислот и ланолин при следующем соотношении компонентов, мас.%„ 45 Кубовый остаток синтетических ж дрных кислот 10-45 Ланолин1-10Lubricant for hot pressure treatment of metals, containing mineral oil, Zinc dialkyldithiophosphate and 12-hydroxystearic acid estolides, characterized in that, in order to increase lubricating properties, 40 adhesives and antiwear properties, the lubricant additionally contains cubes of synthetic fatty acids and lanolin in the following ratio of components, wt.% „45 VAT residue of synthetic fluids of other acids 10-45 Lanolin 1-10 170-180 до 35-40. мг КОН/г.170-180 to 35-40. mg KOH / g. Технологическую смазку готов т путем введени  указанных компонентов в нагретое до 65-75 С минеральное масло при тщательном перемешивании.The process lubricant is prepared by incorporating these components into mineral oil heated to 65-75 ° C with thorough mixing. Состав образцов смазок приведен в табл,1The composition of the samples of lubricants are given in table. 1 Предлагаемые образцы смазок (1-4) испытаны в сравнении с известным составом (5), содержащим, мас.%: Эстолиды 12-оксистеариновой кислоты2 Дифенилоксид 4 Трибутилфосфат 4The proposed samples of lubricants (1-4) tested in comparison with the known composition (5), containing, wt.%: Estolides 12-hydroxystearic acid 2 Diphenyloxide 4 Tributyl phosphate 4 ДиалкилдитиофосфатDialkyldithiophosphate цинка2zinc2 Минеральное масло До 100Mineral oil Up to 100 В табл. 2 приведены физико-химические свойства, образцов смазок 1-5.In tab. 2 shows the physico-chemical properties of lubricant samples 1-5. Образцы смазок 1-5 испытывали на лабораторном двухвалковом стане 210 (диаметр валков 200 мм, скорость прокатки 0,5 м/с). Услови  прокатки: температура , образцы - углеродиста  сталь 3 ПС, ширина образцов 60мм, толщина 4 мм. Адгезионные свойства образцов 3 и 5 провер ли применительно к промышленным услови м (гор чей прокатке стали) по степени смьгваемос- ти смазки водой с поверхности металла и оценивали по количеству смазки, оставшейс  на образце металла после смыва %).Samples of lubricants 1-5 were tested on a laboratory two-roll mill 210 (roll diameter 200 mm, rolling speed 0.5 m / s). Rolling conditions: temperature, samples - carbon steel, steel PS, sample width 60 mm, thickness 4 mm. The adhesive properties of samples 3 and 5 were tested for industrial conditions (hot rolling of steel) by the degree of lubrication of water from the metal surface and evaluated by the amount of lubricant remaining on the metal sample after flushing%). Результаты испытаний приведены в табл. 3,The test results are shown in Table. 3, В табл. 4 приведены результаты промышленных испытаний предлагаемой смазки (образец 3) в сравнении с известной смазкой (5) при гор чей про- катке углеродистых сталей на клети №In tab. 4 shows the results of industrial tests of the proposed lubricant (sample 3) in comparison with the known lubricant (5) during hot rolling of carbon steels in the stand No. вестной смазкой (5) при гор чей про- катке углеродистых сталей на клети № known lubricant (5) during hot rolling of carbon steels in stand no. 30thirty непрерывного тонколистого стана 1680. Температура металла 1080°С. Смазка наносилась на рабочие валки с передней стороны клети в коллектор охлаждающей валки воды. (continuous sheet mill 1680. Metal temperature 1080 ° C. The lubricant was applied to the work rolls from the front of the stand in the collector cooling water rolls. ( Формула изобретени Invention Formula Смазка дл  гор чей обработки ме- 35 таллов давлением, содержаща  минеральное масло, Диалкилдитиофосфат цинка и эстолиды 12-оксистеариновой кислоты, отличающа  с  тем, что, с целью повышени  смазочных, ад- 40 гезионных и противоизносных свойств, смазка дополнительно содержит кубовый остаток синтетических жирных кислот и ланолин при следующем соотношении компонентов, мас.%„ 45 Кубовый остаток синтетических ж дрных кислот 10-45 Ланолин1-10Lubricant for hot pressure treatment of metals, containing mineral oil, Zinc dialkyldithiophosphate and 12-hydroxystearic acid estolides, characterized in that, in order to increase lubricating, adhesion and anti-wear properties, the lubricant additionally contains a synthetic residue acids and lanolin in the following ratio of components, wt.% „45 The cubic residue of synthetic fluids of other acids 10-45 Lanolin1-10 Эстолиды 12-оксистеариновой кислоты1-5 50 ДиалкилдитиофосфатEstolides 12-hydroxystearic acid 1-5 50 Dialkyl dithiophosphate цинка0,5-2,0zinc 0.5-2.0 1-1инеральное масло Остальное1-1 mineral oil Else 10 2010 20 5 35 3 7 107 10 2,0 1,52.0 1.5 МинеральноеMineral масло До 100 До 100 До 100 До 100oil Up to 100 Up to 100 Up to 100 Up to 100 В зкость приViscosity at 50°С, сСт 38,9 48,8 63,4 ,0 6,150 ° C, cSt 38.9 48.8 63.4, 0 6.1 Кислотное число, мг КОН/гAcid number, mg KOH / g 13,6 23,7 38,0 42,7 1,013.6 23.7 38.0 42.7 1.0 28,0 40,4 25,4 27,028.0 40.4 25.4 27.0 4545 2 12 1 1,0 0,51.0 0.5 Таблица 2table 2 60,8 22,060.8 22.0 7,3 20,07.3 20.0 Редактор Л. ПовханEditor L. Povhan Составитель Е. ПономареваCompiled by E. Ponomareva Техред А.Кравчук Корректор И, МускаTehred A. Kravchuk Proofreader And, Muska Заказ 1496/23 Тираж 464ПодписноеOrder 1496/23 Circulation 464 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Таблица 3Table 3 Таблица 4Table 4
SU853948209A 1985-06-17 1985-06-17 Lubrication for hot plastic metal working SU1306935A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948209A SU1306935A1 (en) 1985-06-17 1985-06-17 Lubrication for hot plastic metal working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853948209A SU1306935A1 (en) 1985-06-17 1985-06-17 Lubrication for hot plastic metal working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1306935A1 true SU1306935A1 (en) 1987-04-30

Family

ID=21195555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853948209A SU1306935A1 (en) 1985-06-17 1985-06-17 Lubrication for hot plastic metal working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1306935A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 891760, кл. С 10 М 133/16, 1982. Авторское свидетельство СССР № 810767, кл. С 10 М 1/20, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101331216A (en) Additive package for high temperature synthetic lubricants
SU1306935A1 (en) Lubrication for hot plastic metal working
JP2579502B2 (en) Lubricant
US4151102A (en) Synthetic bearing lubricant
EP0325860B1 (en) Metalworking lubricating oil
SU1595892A1 (en) Method of producing process lubricant for cold-working of metals
JPH01301793A (en) Lubricating oil
SU810767A1 (en) Grease for cold pressure working of metals
JPH0241392A (en) Lubricating oil
SU1129224A1 (en) Process oil for cold metal press working
SU1155615A1 (en) Lubricant for cold deformation of metals
SU1059000A1 (en) Lubricate for cold metal press-working
SU941408A1 (en) Process lubricant for metal press-working
SU1168590A1 (en) Lubricant for cold plastic metal working
EP0241877A2 (en) Phosphazene containing lubricating grease compositions
SU721469A1 (en) Lubricant for cold metal stamping
RU1820625C (en) Method of producing lubricant for cold treatment of metals by pressure
RU2131452C1 (en) Concentrate for preparing cutting liquid for mechanical treatment of metals by pressure
SU1595893A1 (en) Method of producing lubricant for cold-working of metals
SU644812A1 (en) Lubricant for cold pressure working of metals
SU899640A1 (en) Cold rolling lubricant
US2953528A (en) Lubricating grease thickened with lithium soap of styrenated fatty acid
SU687110A1 (en) Lubricating-cooling liquid for cold processing of metals
SU1546472A1 (en) Concentrated lubricant for cold-working of metals by application of pressure
Chakraborty et al. Effect of Ageing of Rolling Oil on the Performance of Cold‐Rolled Steel