SU130674A1 - The method of producing polyvinyl acetals - Google Patents

The method of producing polyvinyl acetals

Info

Publication number
SU130674A1
SU130674A1 SU638790A SU638790A SU130674A1 SU 130674 A1 SU130674 A1 SU 130674A1 SU 638790 A SU638790 A SU 638790A SU 638790 A SU638790 A SU 638790A SU 130674 A1 SU130674 A1 SU 130674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
content
polyvinyl
polyvinyl acetals
acetals
acetate
Prior art date
Application number
SU638790A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т.О. Запросян
н Т.О. Запрос
Л.З. Казарян
н Л.З. Казар
Original Assignee
Т.О. Запросян
н Т.О. Запрос
Л.З. Казарян
н Л.З. Казар
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Т.О. Запросян, н Т.О. Запрос, Л.З. Казарян, н Л.З. Казар filed Critical Т.О. Запросян
Priority to SU638790A priority Critical patent/SU130674A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU130674A1 publication Critical patent/SU130674A1/en

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Предложенный способ получени  поливинилацеталей из поливинилацетата отличаетс  от известных способов тем, что примен емые при ацеталировании альдегиды замен ют соответствующими ацетал ми.The proposed method for producing polyvinyl acetals from polyvinyl acetate differs from the known methods in that the aldehydes used in acetallation are replaced by corresponding acetals.

Замена альдегидов, привод щих к загр знению продукта реакции, более стойкими и относительно высококип щими ацетал ми позвол ет ускорить процесс, а также расширить сырьевую базу получени  поливннилацеталей .Replacing aldehydes, which lead to contamination of the reaction product, with more stable and relatively high boiling acetals, speeds up the process and also expands the raw material base for the production of polyvinyl acetals.

Пример 1. В пол-литровую двухтубусную колбу, снабженную механической мещалкой с ртутным затвором, обратным холодильником и капельной воронкой, помещают 43 г поливинилацетата, растворенного в 400 мл метанола, 29,5 г свежеперегианного диметилбутирал  с т. кип. 114°, 2 г диметилсульфата.Example 1. In a half-liter two-tube flask equipped with a mechanical broom with a mercury valve, a reflux condenser and a dropping funnel, 43 g of polyvinyl acetate dissolved in 400 ml of methanol, 29.5 g of freshly distilled dimethylbutyral and so on. 114 °, 2 g of dimethyl sulfate.

Смесь нагревают в течение 15 час нри 62 на вод ной бане, снабженной терморегул тором. По истечении указанного времени охлажденную до комнатной температуры реакционную смесь, не прекраща  перемешивани , нейтрализуют 15-16 мл 1н. спиртовой щелочи (на фенолфталеин ), после чего реакционную смесь выливают в , содержащим около 1 г воды.The mixture is heated for 15 hours at room temperature 62 in a water bath equipped with a thermostat. After the indicated time has elapsed, cooled to room temperature, the reaction mixture, without stopping stirring, is neutralized with 15-16 ml of 1N. alcohol alkali (phenolphthalein), after which the reaction mixture is poured into, containing about 1 g of water.

Вынавщн1 поливинилбутираль извлекают, многократно промывают водой и сущат до посто нного веса.Polyvinyl butyral is extracted, washed several times with water and maintained to constant weight.

Выход поливинилбутирал , г34The output of polyvinyl butyl, g34

Содержание ацетатных групп, %1,85The content of acetate groups,% 1,85

Содержание бутиральных групп, мол. % 70,67 Содержание влаги, %1,57The content of butyral groups, mol. % 70.67 Moisture content,% 1.57

Зольность, %0,04Ash content,% 0.04

Цветность0,2Chromaticity 0,2

Пример 2. В пол-литровую двухтубусную колбу помещают .метаноловый раствор с содержанием 43 г полнвинилацетата, полученногоExample 2. In a half-liter two-tube flask is placed. Methanol solution with a content of 43 g of full vinyl acetate obtained

№ 130674- 2 -No. 130674- 2 -

разбавлением 116 г заводского поливинилацетатного лака (с характеристикой: концетраци  37,07%, содержание мономера 1,98%, в зкость 32,45 СП, цветность 0,1), 315 мл метанола, 2,0 5 диметилсульфата н 23 г свежеперегнанного днметилэтилал  с т. кин. 64°. Смесь нагревают в течение 15 час нри 62° на вод ной бане, снабженной терморегул тором.diluting 116 g of factory polyvinyl acetate lacquer (with a characteristic: concentration 37.07%, monomer content 1.98%, viscosity 32.45 SP, chromaticity 0.1), 315 ml methanol, 2.0 5 dimethyl sulfate n 23 g freshly distilled dimethyl ethyl with t. kin. 64 °. The mixture is heated for 15 hours at 62 ° in a water bath equipped with a thermostat.

По истечении указанного срока продукт реакции обрабатывают как и в случае получени  поливинилбутирал  (нример 1).After the indicated period of time, the reaction product is treated as in the case of the preparation of polyvinyl butyral (Example 1).

Выход поливинилэтилал , г24,3The output of polyvinyl ethyl, g 24,3

Содержание ацетатных групп, %1,90The content of acetate groups,% 1,90

Содержание зтилальных грунп, мол. % 70,23 Содержание влаги, %1,73Content ztililny soil, a pier. % 70.23 Moisture content,% 1.73

Зольность, %0,052Ash content,% 0,052

Цветность0,1Chromaticity0,1

Пример 3. Смесь, состо щую из 43 г поливинилацетата, растворенного в 40 мл этилового спирта, 2,0 г диметилсульфата и 29,5 г сзежеперегнанного ацетал  с т. кип. 104°, нагревают на вод ной бане нри 85° в течение 6 час., после чего продукт реакции обрабатывают как и в предыдущих случа х.Example 3. A mixture consisting of 43 g of polyvinyl acetate dissolved in 40 ml of ethyl alcohol, 2.0 g of dimethyl sulfate and 29.5 g of distilled acetal with m.p. 104 °, heated on a water bath at 85 ° for 6 hours, after which the reaction product is treated as in the previous cases.

Выход поливинилэтилал , г .25,3The output of polyvinyl, g. 25,3

Содержание ацетатных групп, %1,97The content of acetate groups,% 1,97

Содержание этилальных групп, мол. % 71,3 Содержание влаги, %2,5The content of ethyl groups, mol. % 71.3 Moisture content,% 2.5

Зольность, %0,049Ash content,% 0,049

Цветность и,1Chroma and, 1

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  поливинилацеталей из цоливинилацетата, о т личающийс  тем, что, в цел х значительного ускорени  процесса, а также расширени  сырьевой базы, поливинилацетат подвергают реакции взаимодействи  с алкилацетал ми, например, с диметилбутиралем или диэтилэтилалем.A process for the preparation of polyvinyl acetals from colvinyl acetate, in that, in order to significantly speed up the process, as well as expand the raw material base, polyvinyl acetate is reacted with alkyl acetals, for example dimethylbutyral or diethyl ethyl.

SU638790A 1959-09-14 1959-09-14 The method of producing polyvinyl acetals SU130674A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU638790A SU130674A1 (en) 1959-09-14 1959-09-14 The method of producing polyvinyl acetals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU638790A SU130674A1 (en) 1959-09-14 1959-09-14 The method of producing polyvinyl acetals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU130674A1 true SU130674A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48401787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU638790A SU130674A1 (en) 1959-09-14 1959-09-14 The method of producing polyvinyl acetals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU130674A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES468325A1 (en) Process for the preparation of low molecular weight polyhydroxyl compounds
SU130674A1 (en) The method of producing polyvinyl acetals
US2556325A (en) Production of z
GB980778A (en) Process for the production of methyl-(hydroxymethyl)-siloxanes
SU133871A1 (en) Method for producing alpha-alkyl- and alpha-aryl-beta-alkoxyacroleins
SU132235A1 (en) Method for producing 3-carbethoxycoumarin
SU498281A1 (en) The method of producing dioxyacetone
SU396322A1 (en) A METHOD FOR OBTAINING N-METHYLOLFORMAMIDE
SU472926A1 (en) The method of obtaining 5-chloropentadiene1,3
SU149427A1 (en) Method for preparing monothiocarbamic acid alkyl S-esters
SU137911A1 (en) Method for producing alpha lactones
SU134267A1 (en) The method of obtaining hypoxanthine (alpha-oxypurine)
ATE14874T1 (en) PRODUCTION PROCESS OF SORBIC ACID UNDER CRYSTALLIZATION.
SU365356A1 (en) METHOD FOR OBTAINING D-CYCLOGEXENEACARBONIC ACID EPOXYPERS
US2470070A (en) Process for the manufacture of 2, 5 dimethylfuran and acetonylacetone
SU386907A1 (en) METHOD FOR ISOLATION OF FORMIC ACID
SU99611A1 (en) The method of obtaining delta-5,20 (22), 23-3-beta-acetoxy-24, 24-diphenylcholatriene
SU369116A1 (en) METHOD OF OBTAINING SPIRO-R-DIKETOLAKTONOV OF INDANDIONAL SERIES
US3024245A (en) Process for producing pyridoxine and intermediates
SU438182A1 (en) The method of obtaining (5) -pirrylsalicylic acid
SU140804A1 (en) Benzoyl Acetyl Production Method
SU138611A1 (en) The method of preparation of furyl-alpha and tinil-alpha-alkyl ketones
SU502896A1 (en) The method of obtaining bis (priortilsilyl) sulfates
SU412172A1 (en) METHOD OF OBTAINING PHENYL FLUORONE
SU694487A1 (en) Method of preparing 2 -hydroxy -1 -naphthaldenyde