SU1305600A1 - Устройство контрол относительной деформации текстильных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике в легкой промышленности и предназначено дл  контрол  усадки и выт жки материалов в различных технологических процессах. Целью изобретени   вл етс  повышение быстродействи  и точности устройства. Сущность изобретени  сводитс  к определению изменени  поверхностной плотности материала на входе и выходе зоны обработки. Относительна  деформаци  материала на выходе сопровождаетс  изменением скорости материала на выходе зоны обработки по отношению к скорости материала на входе, что вызьшаетс  изменением поверхностной плотности материала. Св зь между изменением поверхностной плотности и изменением скорости материала пр мо пропорциональна. Изменение поверхностной плотности приводит к изменению сигнала фотоприемника датчика, установленного на выходе зоны обработки , по отношению к сигналу фотоприемника датчика входа. Фотоприемники вьщают сигнал тем больше, чем больше поверхностна  плотность. На выходе сумматора получаетс  сигнал, равный разности входных, которьш затем подаетс  на вход управл емого делител . На выходе делител  формируетс  сигнал, пропорциональный относительной деформации. Затем сигнал подаетс  либо в регистратор, либо в систему авторегулировани . I з.п. ф-лы, 1 ил. С W &0 о D1 05

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике в легкой промышленности и предназначено дл  контрол  усадки и выт жки материалов в раз- личньпс технологических процессах.

Цель изобретени  - повьппение быстродействи  и точности измерени .

На чертеже представлена схема .предлагаемого устройства.

Устройство содержит два датчика, установленные на входе (левый на чертеже) и выходе зоны обработки, которые состо т из источников 1 и 2 света, формирователей 3 и 4 тонкого луча и фотоприемников 5 и 6, и схе му вычислени , включающую два усили- .тел  7 и 8, сумматор 9, управл емый делитель 10, интегрирующий блок 11 и регистратор 12.

Устройство работает следуюш,им образом .

В створы датчиков 1 и 2 с формировател ми 3 и 4 тонкого луча и фотоприемниками 5 и 6 вставл етс  контро лируемьш материал. Относительна  деформаци  материала при обработке (усадка и выт жка) сопровождаетс  изменением скорости материала на выходе зоны обработки по отношению к ско рости материала на входе, что вызываетс  изменением поверхностной плотности материала. Св зь между изменением поверхностной плотности и изменением скорости материала - пр мо пропорциональна. Изменение поверхностной пло гности приводит к изменению сигнала фотоприемника датчика, установленного на выходе зоны обргг- ботки, по отношению к сигналу фото- приемника датчика входа.

Фо пэприемники выдают сигнал тем больший, чем больше поверхностна  гшотность. Эти сигналы усиливаютс  усилител  7 и 8 и поступают на сум- мато р 9, на выходе которого получаетс  сигнал, равный разности входных, который затем подаетс  на вход управл емого делител  10. На другой вход делител  10 подаетс  сигнал с усилител  7 с регулируемым коэффициентом усилени  входного датчика. Делитель 10 ослабл ет сигнал сумматора 9 пропорционально сигналу усилител  7. Таким образом, на выходе делител  10 формируетс  сигнал U, , пропорциональный относительной де

формации и,п , где U - сигг10

10

15

20

25 ЗО нал на выходе усилител  7; Ug сигнал на выходе усилител  8. Далее сигнал с выхода делител  10 поступает на интегратор П, который усредн ет сигна,л, содержащий кратковременные выбросы, обусловленные неровно- той материала. Затем сигнал поступает на регистратор 12 или в систему авторегулировани .

Перед началом работы устройство необходимо отсимметрировать. Дл  этого оба. датчика устанавливаютс  на материал, например, вход щий в зону обработки, и изменением коэффициента усилени  усилител  7 добиваютс  равенства сигналов на входах сумматора 9, на его выходе при этом сигнал равен нулю, регистратор тахсже показывает нуль деформации. После этой операции устройство 1 отово к работе.

При переходе к работе с другим артикулом материала, сильно отличающимс  от предыдущего по поверхностной плотности, необходимо произвести подстройку датчиков. При этом регистратор кратковременно подключают к выходу -усилител  8 (цепь переключени  не показана) и одновременным изменением интенсивности свечени  : излучателей довод т сигнал на выходе усилител  8 до определенной величины, соответствующей выходу фотоприемников на линейную часть характеристики,

35 Схема датчика, состо щего из источника света с формирователем тонкого луча и распределенного фотоприемника, обеспечивает исключение вли ни  вибрации материала в зоне между источни ком света и фотоприемником.

После просвечивани  материала в точке А выход щий луч рассеиваетс . Экспериментами на бумаге, ткани и 5 нетканом материале установлено, что угол расходимости дл  подавл ющего

большинства подобных материалов находитс  в пределах 90...100 и практически не зависит от поверхностной Q плотности, поэтому распределенным фотоприемником удаетс  захватить весь поток рассе нного света, который остаетс  одним и тем же при перемещении материала между источником ,52 света и фотоприемником.

Испытани  устройства проводились на макете, в котором в качестве источников света использовались лампы накаливани  мощностью 8 Вт, тЪнкий

луч света формировалс  с помощью диафрагмы и линзы с фокусным рассто нием 50 мм, в качестве фЬтоприемников использовались селеновые фотоэлементы СФ-20-60, усилителей - микросхе- мы К140УД7, сумматора - микросхема К140УД7, интегрирующего блока - RC- цепь с посто нной времени 2 с, регистратора - гальванометр М494. Измер лась выт жка нетканого материала при проходе через направл ющие валики . Отклонение результатов замеров предлагаемым устройством от результатов замеров известным устройством не превьшало- 0,08%. Нелинейность, ха- рактеристик элементов схемы, а также самого закона поглощени  света сказываетс  слабо, поскольку диапазон относительных деформаций невелик (до 10%). Неодинакова  посторонн  осве- щенность фотоприемников вли ет на показани  прибора, но практически исключаетс  помещением датчиков в светонепроницаемые кожухи. Значительное вли ние на показани  устройства ока- зывает разность влажностей материала на входе и выходе зоны обработки, что несколько сужает область применени  устройства.

Claims (2)

1.Устройство контрол  относительной деформации текстильных материалов , содержащее датчики, установленные на входе, и выходе зоны обработки материалов, и блок обработки данных с регистратором, отличающеес  -тем, что, с целью повышени  быстродействи  и повышени  точности измерени , блок обработки данных содержит два усилител , один из которых выполнен с регулируемым коэффициентом усилени , сумматор, управл емый делитель, интегрирующий блок, причем к выходам датчиков подключены входы усилителей, выходы которых соединены с входами сумматора выходом подключенного к управл емому делителю, второй вход которого соеди- %ен с выходом регулируемого усилител , а выход управл емого делител  подключен к интегрирующему блоку, св занному с регистратором.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый датчик, включает оптически св занные источник света регулируемой интенсивности , формирователь тонкого луча и распределенный по плоскости фотоприемник.

Составитель Л. Прохорова Редактор В. Петраш Техред М.Ходанич Корректор Л. Шшипенко

Заказ 1423/42 Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4