SU130384A1 - Adobe production machine - Google Patents

Adobe production machine

Info

Publication number
SU130384A1
SU130384A1 SU592090A SU592090A SU130384A1 SU 130384 A1 SU130384 A1 SU 130384A1 SU 592090 A SU592090 A SU 592090A SU 592090 A SU592090 A SU 592090A SU 130384 A1 SU130384 A1 SU 130384A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forms
production machine
blades
mass
tape
Prior art date
Application number
SU592090A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.П. Чубарь
Original Assignee
С.П. Чубарь
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.П. Чубарь filed Critical С.П. Чубарь
Priority to SU592090A priority Critical patent/SU130384A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU130384A1 publication Critical patent/SU130384A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение .касаетс  машин дл  нроизводства саманных блоков, включаюндах в себ  дисковый смеситель со шнековым питателем, .прессующее устройство, выполненное в виде охватывающей концевые звездочки бесконечной цепной ленты с лопаст ми, образующими формы и кулачковый механизм дл  выталкивани  отпрессованных блоков из форм на поддоны, выдаваемые из кассет на приемный, транспортео шатунно-кривощилны .м механизмом.The invention relates to manufacturing machines for adobe blocks, including a disk mixer with a screw feeder, a pressing device made in the form of an endless chain belt with paddles covering the sprockets with blades forming the forms and a cam mechanism for pushing the pressed blocks out of the forms onto pallets issued from cassettes to the receiving, transporting rod-crank mechanism. mechanism.

В известных такого рода машинах выталкивание из форм изготоалеиных блоков не автоматизировано, а дл  прессовани  изделий недостаточ .но используетс  т говое усилие цепной ленты, что усложн ет обслуживание мащИНЫ.In known machines of this kind, the ejection of molds from the moldboard blocks is not automated, and the pressing force of the chain tape is not sufficiently used for pressing products, which complicates the maintenance of the machine.

В описываемой машине эти недостатки устранены тем, что охватывающнй формы короб при перемещении их под прессующим участком нижней ветви цепной ленты выполн ет роль мундштука. Короб соединен с кожухом HDieKOBOTo .питател , подающего массу в момент обкатывани  звень ;ми ленты ведомой звездочки в пространство между лопаст ми . Подпружиненные .площадки, расположеиные со стороны ленты , служат дном форм -и выталкивают блоки из форм на пр.иемный транспортер при взаимодействии роликов, укрепленных «а щтангах площадок, с кулачком на концевой звездочке.In the described machine, these drawbacks are eliminated by the fact that the covering box when moving them under the pressing section of the lower branch of the chain tape plays the role of a mouthpiece. The box is connected to the HDieKOBOTo casing, which supplies the mass at the time the links run in; the tape of the driven sprocket into the space between the blades. Spring-loaded platforms, located on the side of the belt, serve as the bottom of the molds — and push the blocks out of the molds onto the aerial conveyor when the rollers interact, reinforced on the platforms, with the cam on the end sprocket.

На фиг. 1 схематически показана .машина, вид сбоку; на фиг. 2 - узел выталкивани  изделий из формы.FIG. 1 is a schematic side view of the machine; in fig. 2 - unit for pushing products out of shape.

При помощи подъемника 1 компоненты (саман и глина) .подаютс  . в дозатор 2, туда же подаетс  в необходимом количестве вода.Using lift 1, components (adobe and clay) are supplied. In dispenser 2, water is supplied there in the required amount.

В дозаторе 2 компоненты выдерживаютс , после чего поступают в дисковый смеситель 3 дл  перемешивани . Из дискового смесител  готова  масса шнековым питателем 4 выдавливаетс  в прессующее устройство .In the dispenser 2, the components are aged, after which they are fed to the disk mixer 3 for mixing. From the disk blender, the prepared mass of the screw feeder 4 is extruded into the pressing device.

№ 130384- 2 Прессующее устройство состоит из бесконечной цепной .пенты 5, охватывающей концевые звездочки 6 и 7. Цепна  лента 5 несет «а звень х лопасти 5, образующие формы. Со стороны ленты полости форм ограничены подпружиненными площадками 9. Короб 10, расположенный оюд прессующим участком нмжней ветви цеННОЙ ленты, охватывает формы снизу И: замыкает лолости форм. Короб 10 соединен с кожухом 11 щнекового питател  и, таким образом, выполн ет роль мундштука, направл ющего -массу в формы. Прессование массы в формах достигаетс  за счет того, что шнековый питатель 4 вводит массу между лопаст ми в месте огибани  цепью звездочки 6, где лопасти несколько раздвинуты за счет радиального их расположени  и могут прин ть больший объем массы, который при переходе ленты на пр молинейный участок над коробом 10 уплотн етс  сближаюни1мис  лопаст ми .No. 130384- 2 The pressing device consists of an endless chain 5, covering the end sprockets 6 and 7. The chain tape 5 carries “links of the blade 5, forming the forms. On the side of the ribbon, the mold cavities are limited by spring-loaded pads 9. Box 10, which is located at the pressing section of the lower branch of the calender belt, covers the forms below And: closes the mold hollows. The box 10 is connected to the housing 11 of the screw feeder, and thus acts as a mouthpiece, directing the mass to the molds. Compression of the mass in the forms is achieved due to the fact that the screw feeder 4 introduces a mass between the blades in the place where the chain sprocket 6 bends around, where the blades are somewhat apart due to their radial arrangement and can take a larger mass, which when the tape goes to the straight line Above the box 10, the blades are compacted.

Звездочка 6  вл етс  ведомой. У звездочки 7 расположен кулачковый механизм 12, который выталкивает отформованный блок 13 на атоддон 14, лежащий, на приемном транспортере 15. Поддоны 14 выдаютс  на транспортер 15 из кассет (на чертеже не ноказапы) шатунно-кривошипным механизмом 16. Кулачковый механизм 12 выталкивает блока посредством Взаимодействи  кулачка с роликами /7, укрепленными на штангах 18 площадок 9.Asterisk 6 is slave. The sprocket 7 has a cam mechanism 12, which pushes the molded block 13 onto an atoddon 14 lying on the receiving conveyor 15. The pallets 14 are delivered to the conveyor 15 from the cassettes (in the drawing are not knockdown) by the connecting rod-crank mechanism 16. The cam mechanism 12 pushes the block through Cam interactions with rollers / 7 fixed on rods 18 pads 9.

Предмет изобретени Subject invention

Машина дл  производства саманных блоков, включающа  дисковый смеситель со шнековым питателем, прессующее устройство, вьшолненное в виде охватывающей -концевые звездочки бесконечной цепной ленты, несущей на звень х лопасти, образующие формы, и кулачковый механизм дл  выталкивани  отпрессованных блоков из форм на ноддоны , (выдаваемые из кассет на приемный транспортер шатунно-кривошипнЫМ механизмом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  Степени использовани  дл  прессовани  т гового усили  цепной ленты и автоматического выталкивани  из форм отформованных блоков, охватывающий формы, .при перемещении ик под прессующим участком нижней ветвИ цепной ленты, короб, выполн ющий роль мундшт ка, соединен с кожухом шнекового питател , .подающего массу в момент обкатывани  звень ми ленты ведомой звездочки в пространство между лопаст ми , ограниченное со стороны звеньев ленты подпружине теыми площадками, служащими также дл  выталкивани , блоков из форм на приемный транспортер .при взаимодействии роликов, укрепленных на штангах площадок, с кулачком на концевой звездочке.A machine for producing adobe blocks, including a disk mixer with a screw feeder, a pressing device, made in the form of a spanner — end sprockets of an endless chain tape carrying blades on the links, forming the forms, and a cam mechanism for pushing the pressed blocks from the molds to the knots (issued from the cassettes to the receiving conveyor by the connecting rod-crank mechanism, characterized in that, in order to increase the degree of use for pressing the pulling force of the chain tape and the automatic extrusion and from the forms of the formed blocks, covering the forms, when moving IR under the pressing section of the lower branch of the chain tape, the box that acts as a mouthpiece is connected to the casing of the auger feeder that feeds the mass at the time of rolling the sprocket into the space between the blades M, bounded from the side of the tape links by the spring pads, which also serve to push the blocks out of the forms onto the receiving conveyor. when the rollers, fixed on the pads of the pads, interact with the cam on the end sprocket.

5 65 6

I Ml  I Ml

Д/ D /

/ / / x/// x

/«/ //5/W /// V/ "/ // 5 / W /// V

asas

SU592090A 1958-02-13 1958-02-13 Adobe production machine SU130384A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU592090A SU130384A1 (en) 1958-02-13 1958-02-13 Adobe production machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU592090A SU130384A1 (en) 1958-02-13 1958-02-13 Adobe production machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU130384A1 true SU130384A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48401502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU592090A SU130384A1 (en) 1958-02-13 1958-02-13 Adobe production machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU130384A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI942459A1 (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF CEREAL AGGREGATES ON AN INDUSTRIAL SCALE
SU130384A1 (en) Adobe production machine
GB1150863A (en) Apparatus For Opening Bales Of Fibrous Material
US2504339A (en) Noodle machine
FR2328949A1 (en) Piston dosing machine for pasty materials - esp. for dividing dough into small equal portions each sufficient for one loaf
RU2042328C1 (en) Device for preparation of meat dumplings
US2100821A (en) Macaroni trimming and drying apparatus
GB1419014A (en) Method and apparatus for the manufacture of bricks
SU33844A1 (en) Brick making machine
SU938849A1 (en) Apparatus for pressing-out cheese from gang-type moulds
SU104971A1 (en) Peat pot making machine
SU1103832A1 (en) Feed distributor
US61238A (en) Improved brick machine
SU141741A1 (en) Caramel bed making machine
US657353A (en) Baling-press.
SU1130293A1 (en) Feeder-batcher of food
GB833213A (en) Improvements relating to the manufacture of confections, such as cream fondants
SU87965A1 (en) A press with ribbons for forming bricks and the like.
RU1768113C (en) Device for production of molded marmalade
SU843923A2 (en) Device for casting and picking marmalade
SU549521A1 (en) The holoforming mechanism of a device for fiberless fiberless carding machines
SU254329A1 (en) DEVICE FOR FORMING CHALVA BRIQUETTES
SU461835A1 (en) Method of making building products
SU574428A2 (en) Match splint sorting machine
SU1520153A1 (en) Apparatus for shaping a layer of bast-fibre material