Изобретение относитс к питател м-дозаторам кормов, используемым на животноводческих фермах и комплексах. Известен питатель-дозатор кормов, вк 1ючаюш.ий раму, подающий транспортер, закрепленный над ним встречно вращающийс щтифтовый транспортер с пальцевой решеткой, перёд которыми установлен заборный транспортер, и лопастной барабан, щарнирно закрепленный между подающим, штифтовым и заборным транспортерами 1. Недостатком этого питател -дозатора кормов вл етс сложна конструкци и низка вксплуатационна надежность. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс питатель-дозатор кормов, включающий бункер с днищем, выполненным в виде подающего транспортера , у выходного конца которого последовательно установлены отбрасывающий, счесывающий и разрыхл ющий битеры, и привод с храповым механизмом, св занным с подающим транспортером 2. Недостатком известного питател -дозатора кормов вл етс то, что его счесывающий битер установлен в неподвижных опорах на стенках бункера и из-за прерывистого поступательного перемещени подающего транспортера от храпового , механизма корма отдел ютс от кормового монолита и сбрасываютс из бункера на отвод щий транспортер прерывисто. В результате этого существенно снижаетс равномерность подачи кормов. Цель изобретени - повышение равномерности подачи кормов путем обеспечени их непрерывного счесывани при прерывистом движении подающего транспортера. Поставленна цель достигаетс тем, что питатель-дозатор кормов снабжен приспособлением дл возвратно-поступательного перемещени счесывающего битера в .вертикальной плоскости, выполненным из установленных в направл ющих бункера ползунов , прикрепленных к концам вала счесывающего битера и св занных при помощи кривошипно-кулисных механизмов с храповым механизмом подающего транспортера. На фиг. 1 схематично изображен питатель-дозатор кормов, вид сбоку; на фиг.. 2 - кинематическа схема питател -дозатора кормов; на фиг. 3 - кинематическа схема св зи ползуна счесывающего битера с храповым механизмом подающего транспортера . Питатель-дозатор кормов включает бункер 1 с днищем, выполненным в виде планчатого подающего транспортера 2, у выходного конца которого последовательно установлены отбрасывающий 3, счесывающий 4 и разрыхл ющий 5 битеры, привод которьгх осуществл етс от электродвигател 6. Битеры 3 и 4 с последним св заны через клиноременную передачу 7, промежуточный вал 8 и соответственно цепные передачи 9 и 10. Нат жение свободной ветви цепной передачи 10 осуществл етс звездочками 11 и 12, последн из которых подпружинена. Битер 5 посредством цепной передачи 13 с нат жной звездочкой 14 и промежуточного вала 15 св зан со звездочкой 16, приводимой в движение цепной передачей 10. Питатель-дозатор кормов снабжен приспособлением дл возвратно-поступательного перемещени счесывающего битера в вертикальной плоскости, выполненным из установленных в направл ющих 17 и 18 бункера 1 ползунов, состо щих из реечных пар 19 и 20, жестко соединенных с корпусами подшипников 21 и 22, в которых размещены концы вала счесывающего битера. Ползуны, в свою очередь, св заны посредством кривощипно-кулисных механизмов 23 и 24 с промежуточным валом 15 и при помощи кулисы 25 - с храповым механизмом 26, к которому через щестерни 27 и 28 подсоединен подающий транспортер 2. При работе питател -дозатора корм, загруженный в бункер 1, перемещаетс подающим транспортером 2 к отбрасывающему битеру 3 и счесывающему битеру 4, которые вращаютс с посто нной скоростью, причем отбрасывающий битер вращаетс против часовой стрелки, а счесывающи-й битер - по часовой ст|зелке. Сначала в контакт с кормом вступает отбрасывающий битер, который воздейству на верхний слой корма, отбрасывает его излишки и заполн ет неровности и пустоты. Далее равномерный по высоте слой корма поступает в зону действи счесывающего битера. Подающий транспортер имеет прерывистое поступательное движение с остановками. При движении подающего транспортера вращающийс счесывающий битер перемещаетс кверху и счесывает своими пальцами контактирующий с ним корм. Каждый раз после остановки подающего транспортера вращающийс счесывающий битер посредством приспособлени дл его возвратно-поступательного перемещени в вертикальной плоскости перемещаетс вниз и счесывает слой корма, перемещенный под него ранее подающим транспортером. Счесанный корм непрерывно подаетс на разрыхл ющий битер 5 и сбрасываетс им на отвод щий транспортер линии кормораздачи. Благодар такому выполнению питател -дозатора кормов обеспечиваетс непрерывное счесывание кормов при прерывистом движении подающего транспортера, что существенно повышает равномерность подачи кормов.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to feeders, feed m-dispensers used in livestock farms and complexes. A feeder feed dispenser is known, including a frame, a feed conveyor, an anti-rotating puff conveyor with a finger grid, mounted on it, with an intake conveyor installed, and a paddle drum that is hinged between the feed, pin and intake conveyors 1. There is a disadvantage of this pit The feed dispenser is a complex structure and low operational reliability. The closest to the technical essence of the invention is a feed dispenser, comprising a hopper with a bottom made in the form of a feeding conveyor, at the output end of which the throwers, stripping and loosening beaters are successively installed, and a ratchet mechanism connected to the feeding conveyor 2. A disadvantage of the known feed feeder is that its stripping beater is installed in fixed supports on the walls of the bunker and due to intermittent translational movement of the feed the conveyor from the ratchet, the feed mechanism is separated from the feed monolith and discharged from the bunker to the discharge conveyor intermittently. As a result, the uniformity of feed supply is significantly reduced. The purpose of the invention is to improve the uniformity of feed supply by ensuring their continuous combing with intermittent movement of the feed conveyor. This goal is achieved by the fact that the feed feeder is equipped with a device for reciprocating movement of the combing beater in the vertical plane, made of sliders mounted in the bunker guides attached to the ends of the shaft of the combing beater and connected by means of the crank-slip mechanisms with ratchet feed conveyor mechanism. FIG. 1 schematically shows a feed feeder, side view; Fig. 2 shows a kinematic feed feeder feed circuit; in fig. 3 shows a kinematic diagram of the coupling of a ram of a stripping beater with a ratchet feed conveyor. The feed feeder includes a hopper 1 with a bottom made in the form of a slatted feed conveyor 2, at the output end of which a drop 3 is sequentially installed, a 4 is stripped and 5 tippers are loosening, driven by an electric motor 6. The biters 3 and 4 are connected to the latter are delivered via the V-belt drive 7, the intermediate shaft 8 and, respectively, the chain drives 9 and 10. Tension of the free branch of the chain gear 10 is carried out by sprockets 11 and 12, the last of which is spring-loaded. The beater 5 is connected by a chain transmission 13 with a tension sprocket 14 and an intermediate shaft 15 connected with an asterisk 16 driven by a chain transmission 10. The feed feeder is equipped with a device for reciprocating movement of the combing beater in a vertical plane made of 17 and 18 hoppers 1 sliders consisting of rack pairs 19 and 20, rigidly connected to bearing housings 21 and 22, in which the ends of the shaft of the combing beater are placed. The sliders, in turn, are connected by means of curvature-rocker mechanisms 23 and 24 to the intermediate shaft 15 and by means of the wings 25 to the ratchet mechanism 26, to which the feed conveyor 2 is connected to the feed conveyor 2 through the gears 27 and 28. loaded into the hopper 1, is moved by the feeding conveyor 2 to the stripping bit 3 and the striking bit 4, which rotate at a constant speed, the nib turning counter-clockwise and the striking beater clockwise. First, the beater, which acts on the top layer of the feed, comes into contact with the feed, discards its excess and fills irregularities and voids. Further, the uniform layer of feed enters the zone of action of the stripping beater. Feed conveyor has intermittent forward movement with stops. As the feed conveyor moves, the rotating stripping beater moves up and strikes the feed in contact with it with its fingers. Each time after the feeding conveyor is stopped, the rotating stripping beater, by means of a device for its reciprocating movement in the vertical plane, moves down and strips the layer of feed moved under it earlier by the feeding conveyor. The combed feed is continuously fed to the loosening beater 5 and is dropped by it onto the discharge conveyor of the distribution line. Due to this design of the feed dispenser, continuous feeding of the feed is ensured with intermittent movement of the feeding conveyor, which significantly increases the uniformity of feed delivery.