SU1303572A1 - Способ обработки поверхности стекла - Google Patents

Способ обработки поверхности стекла Download PDF

Info

Publication number
SU1303572A1
SU1303572A1 SU853924125A SU3924125A SU1303572A1 SU 1303572 A1 SU1303572 A1 SU 1303572A1 SU 853924125 A SU853924125 A SU 853924125A SU 3924125 A SU3924125 A SU 3924125A SU 1303572 A1 SU1303572 A1 SU 1303572A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
products
subjected
glass surface
lino
Prior art date
Application number
SU853924125A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Васильевна Пермякова
Элина Адамовна Соколова
Виктор Владимирович Моисеев
Ольга Павловна Зеленина
Ираида Николаевна Кузнецова
Людмила Николаевна Ярмолинская
Original Assignee
Организация П/Я Х-5263
Институт Химии Силикатов Им.И.В.Гребенщикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Организация П/Я Х-5263, Институт Химии Силикатов Им.И.В.Гребенщикова filed Critical Организация П/Я Х-5263
Priority to SU853924125A priority Critical patent/SU1303572A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1303572A1 publication Critical patent/SU1303572A1/ru

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к стекольной промьшшенности, в частности к способам обработки поверхности изделий из стекла дл  его облагораживани . С целью повышени  художественной выразительности изделий и химической устойчивости поверхность-стекла подвергают ионнообменному матированию в расплаве LiNO, обрабатьтают насыщенным водным раствором соли окрашивающего металла при 50-80 С в течение 10-30 мин, удал ют излишки раствора с поверхности стекла и подвергают термообработке при t Т - (Т + 100) с, где Та - температура начала разм гчени  стекла. Химическа  устойчивость полученных окрашенных изделий 4 класс. 1 табл. со ел

Description

Изобретение относитс  к стекольной промьшленнрсти, в частности к способам обработки поверхности изделий из стекла дл  его облагораживани .
Цель изобретени  - повьшение худо- жественной выразительности изделий и химической устойчивости.
Соли окрашивающих металлов должны обладать хорошей растворимостью в воде , не разлагатьс  при последующей термообра ботке изделий, либо разла- i гатьс , но с образованием соединений обладающих красивой окраской.
Дл  получени  стекла с голубой поверхностью в качестве соли, окрашивающего металла используют соли меди , а дл  получени  желтого и желто- зеленого цвета - хроматы и бихроматы щелочных металлов.
Использование насыщенного водно
го раствора солеи окрашивающих металлов в интервале температур 50 - 80 С обеспечивает желаемую степень интенсивности окраски.
В процессе окрашивани  щелочесо- держащих стекол с матированной поверностью сол ми окрашиваемых металлов растворы последних проникают в пористый поверхностный слой.
Полученные таким образом стекла с окрашенной пористой поверхностью подвергаютс  термообработке при температуре t Tj - (Та + 100) С в течение 30 - 60 мин. Термообработка в указанном интервале обеспечивает закрытие пор в стекле, полученных при обработке в расплаве солей щелочных металлов.
Соли окрашивающих металлов, заключенные таким образом в полости пор при теьцтературе термообработки вступают во взаимодействие с сеткой стекла , поБьша  при этом химическую устойчивость издели , одновременно окрашивание получаетс  прочным и не удал етс  даже при абразивном воздействии .
Пример. Дл  изготовлени  изделий сортовой посуды использовали щелочесодержащее.листовое оконное стекло ВВС Гусевского и Д тьковско- го заво дов. Из указанного стекла дл 
0
5
0
5
0
изготовлени  тарелок, розеток и ваз были изготовлены диски, которые подвергали обработке в расплаве LiNO при 300-500 С в течение 5-30 мин. При указанных режимах глубина матированного сло  составила 30-60 мкм. После остывани  диски отмьгоали от расплава водой. Полученную таким образом матированную заготовку погружали в насыщенньш раствор солей окра- шиваюп;их металлов (CuCl , , KjCrO , ,jO) с температурой SO- SO С на 10-30 мин, после чего заготовку извлекали из раствора, протирали досуха и подвергали термообработке в интервале температур от 550 до 680°С в течение 30-60 мин на воздухе. Конкретные режимы выполнени  предлагаемого способа представлены в таблице.
Полученные издели  имели матовую полупрозрачную гладкую поверхность голубого (пример 1 и 2) или желтого и желто-зеленого цветов (пример 3 и 4).
Из таблицы следует, что химическа  устойчивость полученных изделий Bbmie (4-й класс), чем химическа  устойчивость изделий, полученных по прототршу (5-й класс).
Таким образом, предлагаемьй способ обеспечил получение окрашенных полупрозрачных изделий с повьш1ен- ной химической устойчивостью.
35
I
40

Claims (1)

1. Гусев- 500 LiNO, 15 схий
AGO
Редактор Т.Митейко
Составитель Г.Буровцева
Техред Л.СердюковаКорректор Т..Колб
Заказ 1274/27Тираж 428Подписное
ВШШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна  4
CuSO.
50
30 600 60
Матова  полу- - прозрачна 
гладка  голуба 
SU853924125A 1985-07-03 1985-07-03 Способ обработки поверхности стекла SU1303572A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853924125A SU1303572A1 (ru) 1985-07-03 1985-07-03 Способ обработки поверхности стекла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853924125A SU1303572A1 (ru) 1985-07-03 1985-07-03 Способ обработки поверхности стекла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1303572A1 true SU1303572A1 (ru) 1987-04-15

Family

ID=21187358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853924125A SU1303572A1 (ru) 1985-07-03 1985-07-03 Способ обработки поверхности стекла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1303572A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 349157, кл. С 03 С 23/00, 1969. Авторское свидетельство С(ЗСР 628108, кл. С 03 С 21/00, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3775154A (en) Decorating glass-ceramic materials
US3905838A (en) Bath for treating aluminum and aluminum alloys to form oxide film nonelectrolytically thereon and method for the treatment
SU1303572A1 (ru) Способ обработки поверхности стекла
US3940531A (en) Stain decorated glass-ceramic article
ATE43806T1 (de) Verfahren zum co-laminat-platieren von li enthaltenden al-legierungen.
US3216866A (en) Treatment of anodized aluminum
US4056643A (en) Method for decorative coloring of glass
KR910002529B1 (ko) 광택 무늬 코팅 방법
DE4318178C2 (de) Verfahren zum chemischen Entfernen von, mit der Oberfläche eines Substrates aus Glas, Glaskeramik oder Keramik verbundenen Beschichtungen, so hergestelltes Substrat und Verfahren zur Herstellung eines neuen Dekors auf diesem Substrat
CN113684517A (zh) 一种基于阳极氧化的钛板画制备方法
JPH0527719B2 (ru)
CN110341364A (zh) 一种制作盐雕的方法
CN108824736A (zh) 一种玻璃马赛克及其制备方法和装饰材料
SU1216257A1 (ru) Электролит дл анодного окрашивани меди
SU1008180A1 (ru) Способ окрашивани поверхности стекла
SU114163A2 (ru) Способ декоративной отделки изделий
JPS60103197A (ja) パステル調の色調を帯びたアルミニウム展伸加工品の製造方法
US406999A (en) Combe
SU1257116A1 (ru) Способ подготовки поверхности сплавов меди перед эмалированием
SU1158388A1 (ru) Способ получени декоративно-художественного изображени на металлическом изделии
SU1326472A1 (ru) Способ декоративной обработки изделий из природных минеральных образований
SU1176971A1 (ru) Способ декорировани изделий на основе полиметилметакрилата
SU1305222A1 (ru) Способ крашени синтетического материала
DE183653C (ru)
SU1350131A1 (ru) Способ окрашивани стекла