CN113684517A - 一种基于阳极氧化的钛板画制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，按照钛板画设计尺寸在纯钛标板上裁剪钛板坯；对钛板坯进行酸洗；在钛板坯上制作画作的轮廓线并烘干；对轮廓线内的区域进行阳极氧化，得到钛板画；本发明通过对钛板坯依次进行酸洗、套印轮廓线、烘干和阳极氧化等步骤，可以直接在钛板上制得钛板画，该钛板画制作步骤简单且实现方便、同时能通过调节电流使画作呈现不同颜色，解决了传统纸张作画保存时间短、褪色、易损坏的问题。
Description
技术领域
本发明属于板画制造技术领域，尤其涉及一种基于阳极氧化的钛板画制备方法。
背景技术
板画是作者在画板上进行创造而成的一种绘画作品。传统板画通常采用的基体为纸张，作者通过使用颜料进行创造，创作完成后对纸张进行装裱，以增加板画的保存时间。
但是，纸张易皱、褪色，一幅画的寿命很大程度上取决于所用纸张的品质，这就对纸张的材质有很高的要求。而且，即便是装裱后的画作，当遇到火源时，也非常危险，极易损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，采用纯钛板材作为基体，通过阳极氧化的方法在基体上制备钛板画，提升板画的保存时长，且避免火源对板画的损坏。
本发明采用以下技术方案：一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，包括以下步骤：
按照钛板画设计尺寸在纯钛标板上裁剪钛板坯；
对钛板坯进行酸洗；
在钛板坯上制作画作的轮廓线并烘干；
对轮廓线内的区域进行阳极氧化，得到钛板画。
进一步地，对钛板坯进行酸洗包括：
配置HF溶液，并将HF溶液加入到酸洗池中；
将钛板坯放置入酸洗池中，使钛板坯完全浸入HF溶液中，清洗3～8min。
进一步地，对钛板坯进行酸洗包括：
对钛板坯清洗次数至少为两次。
进一步地，在钛板坯上制作画作的轮廓线并烘干包括：
将印制有画作轮廓线的柔性模板放置在酸洗后的钛板坯上进行套印，使钛板坯上产生画作的轮廓线。
进一步地，在钛板坯上制作画作的轮廓线并烘干包括：
当需要在钛板坯上产生不同颜色的轮廓线时，按照颜色分类，分次进行套印。
进一步地，烘干包括：
将印有画作轮廓线的钛板坯置入升温至70～80℃的加热炉中，至钛板坯表面完全烘干。
进一步地，对轮廓线内的区域进行阳极氧化包括：
将阳极氧化的电笔上蘸上阳极氧化电解液后，在轮廓线内进行涂色。
进一步地，对轮廓线内的区域进行阳极氧化包括：
根据待涂色区域的颜色，调节直流电源的电流大小。
本发明的有益效果是：本发明通过对钛板坯依次进行酸洗、套印轮廓线、烘干和阳极氧化等步骤，可以直接在钛板上制得钛板画，该钛板画制作步骤简单且实现方便、同时能通过调节电流使画作呈现不同颜色，解决了传统纸张作画保存时间短、褪色、易损坏的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
纯钛的强度高、密度低、耐蚀性好，可应用于航空航天、发动机、船舶、化工等多个领域。基于纯钛材料本身的各项优良特性，本发明将纯钛作为板画的基体，其材质较轻，也适于作画。
本发明所要解决的技术问题在于针对传统作画所用材料保存时间短、失色等方面的不足，提供一种在纯钛板材上阳极氧化作画的方法，该设计易于操作、成本低、步骤简单且实现方便、画作保存时间长、能制备颜色各异的多种色彩画作，同时能实现一次同时多色调制板画颜色的过程。
本发明公开了一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，包括以下步骤：按照钛板画设计尺寸在纯钛标板上裁剪钛板坯；对钛板坯进行酸洗；在钛板坯上制作画作的轮廓线并烘干；对轮廓线内的区域进行阳极氧化，得到钛板画。
本发明通过对钛板坯依次进行酸洗、套印轮廓线、烘干和阳极氧化等步骤，可以直接在钛板上制得钛板画，该钛板画制作步骤简单且实现方便、同时能通过调节电流使画作呈现不同颜色，解决了传统纸张作画保存时间短、褪色、易损坏的问题。
在本实施例中，可以采用纯钛标材为原料来裁剪得到钛板坯，常用的规格为2.0m长、1.0m宽、0.7～1.0mm厚。在裁剪前对纯钛标材进行复验，要求纯钛板材表面光滑无划痕、无瑕疵，待验证合格后进行裁剪，利用剪板机将纯钛板材裁剪为画作所需大小备用。
在一个实施例中，对钛板坯进行酸洗包括：配置HF溶液，并将HF溶液加入到酸洗池中；将钛板坯放置入酸洗池中，使钛板坯完全浸入HF溶液中，清洗3～8min。清洗完毕后，将钛板坯放在清水中快速冲洗后，检查是否清洗干净。另外，酸洗完成后，应进行酸液的合理回收利用，以节省原料。
本实施例中，酸洗池为上部带通风橱的方形容器，一次所能容纳的钛板坯规格为长3.0m、宽1.0m、厚0.7～1.0m；所能容纳纯钛板材数为4～8张，酸洗期间应特别注意人员安全，避免发生安全事故。
作为一种具体的方式，对钛板坯进行酸洗包括：对钛板坯清洗次数至少为一两次。由于钛板坯是用来作画，任何一点小的瑕疵均可能对画作造成影响，所以在清洗过程中需要认真观察清洗后的钛板坯，直至钛板坯完全清洗干净为止。
在HF溶液中，优选的HF溶液的比例在20％左右，如15％、17％、18％、22％等均可，可根据实际情况具体选择。
酸洗完成后，将印制有画作轮廓线的柔性模板放置在酸洗后的钛板坯上进行套印，使钛板坯上产生画作的轮廓线。将清洗干净的纯钛板画放置在每一画作设计好的模具上进行油墨上色，通过上色可以印出画作的轮廓。
对于颜色要求不同的位置需用不同颜料上色。套印过程中，需等上一种油墨完全干透后进行下一种颜色的印制。当需要在钛板坯上产生不同颜色的轮廓线时，按照颜色分类，分次进行套印。
在上色后，由于钛板坯上具有颜料，所以需要对其进行烘干，该步骤使用的设备为小型电阻炉，待炉子升温至70～80℃后，将印画结束的纯钛板材搭在距电阻丝10cm～30cm处进行烘干，待画作表面完全烘干后进行下一步处理，即将印有画作轮廓线的钛板坯置入升温至70～80℃的加热炉上方，至钛板坯表面完全烘干。
在一个实施例中，对轮廓线内的区域进行阳极氧化包括：将阳极氧化的电笔上蘸上阳极氧化电解液后，在轮廓线内进行涂色。具体的，根据待涂色区域的颜色，调节直流电源的电流大小。
作为具体的实现方法，将烘干后的画作置于水平面上进行阳极氧化处理，该步骤需外接直流电源，将电笔上蘸上特殊配制的溶液进行人工作画。由于画作各处所需颜色及深浅不同，需随时调节电流大小，以呈现画作各处的不同颜色；阳极氧化需随时调节直流电源的大小，直至纯钛表面呈现出所需颜色为止，氧化时间为3～10min，最终得到经过阳极氧化的纯钛板画。
阳极氧化后，与传统纸质画作相同，待阳极氧化完成后，需将制作好的纯钛板画进行裱装，方便悬挂。
在板画的制备过程中，不同的工艺会显著影响纯钛板画的色泽及保存情况。通过在纯钛板材表面进行阳极化处理后，板画的耐蚀性、硬度、耐磨性等均可大幅度提高。该方法与其他制备方法相比的优势包括：涂层均匀、升温速度快、生产效率高，能保持纯钛板画最初的状态，得到颜色各异的板画，可用于制备颜色不同、图案不同的各种纯钛板画。本发明可大幅提高板画的保存时间，保留板画设计的艺术性，具有较大的竞争力和经济性，为该项技术的进一步发展做出了一定的贡献。
在本发明中，画作所用基体密度低、质量轻、极易保存、制作简便且成本低，操作简便。清洗方法简单且容易操作，只需将纯钛板画裁剪后放入清洗槽中酸洗3～8min，水洗干净即可。设计合理、操作简单，在外加电流的作用下，只需调节直流电源电流的大小即可在纯钛板画(阳极)上形成一层氧化膜，使纯钛画作呈现出不同的颜色。阳极氧化是在通外加电源的情况下进行的，它是一种电化学反应过程，阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，坚硬耐磨、保存时间长，且不掉色，能简单、方便实现在纯钛表面阳极氧化进行作画，与传统画作的质感有所不同。综上，本发明设计新颖合理、成本低、步骤简单且实现方便、能在纯钛表面阳极氧化实现作画，同时能通过调节电流使画作呈现不同颜色。
Claims (8)
1.一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照钛板画设计尺寸在纯钛标板上裁剪钛板坯；
对所述钛板坯进行酸洗；
在所述钛板坯上制作画作的轮廓线并烘干；
对所述轮廓线内的区域进行阳极氧化，得到钛板画。
2.如权利要求1所述的一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，其特征在于，对所述钛板坯进行酸洗包括：
配置HF溶液，并将所述HF溶液加入到酸洗池中；
将所述钛板坯放置入酸洗池中，使所述钛板坯完全浸入所述HF溶液中，清洗3～8min。
3.如权利要求2所述的一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，其特征在于，对所述钛板坯进行酸洗包括：
对所述钛板坯清洗次数至少为两次。
4.如权利要求1-3任一所述的一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，其特征在于，在所述钛板坯上制作画作的轮廓线并烘干包括：
将印制有画作轮廓线的柔性模板放置在酸洗后的所述钛板坯上进行套印，使所述钛板坯上产生画作的轮廓线。
5.如权利要求4所述的一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，其特征在于，在所述钛板坯上制作画作的轮廓线并烘干包括：
当需要在所述钛板坯上产生不同颜色的轮廓线时，按照颜色分类，分次进行套印。
6.如权利要求5所述的一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，其特征在于，所述烘干包括：
将印有画作轮廓线的钛板坯置入升温至70～80℃的加热炉中，至所述钛板坯表面完全烘干。
7.如权利要求5或6所述的一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，其特征在于，对所述轮廓线内的区域进行阳极氧化包括：
将阳极氧化的电笔上蘸上阳极氧化电解液后，在所述轮廓线内进行涂色。
8.如权利要求7所述的一种基于阳极氧化的钛板画制备方法，其特征在于，对所述轮廓线内的区域进行阳极氧化包括：
根据待涂色区域的颜色，调节直流电源的电流大小。
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