SU1303174A1

SU1303174A1 - Устройство фильтрующее самоочищающеес

Info

Publication number: SU1303174A1
Application number: SU843825934A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Владимирович Ракульцев; Исаак Хаскелевич Заен; Александр Миосеевич Кругляк; Павел Ихилович Кесельбренер; Роберт Яковлевич Аграноник
Original assignee: A. В. Ракульцев, И. X. Заен, А. М. Кругл к, П. И. Кесельбренер и Р. Я. Аграноник
Priority date: 1984-12-18
Filing date: 1984-12-18
Publication date: 1987-04-15

Abstract

Устройст во предназначено дл очистки жидкости и может быть использовано дл очистки сточных вод. Цель изобретени - повышение производительности устройства. Устройство состоит из корпуса 1 с приемным баком 2, водослива 3, наклонно установленной фильтрующей сетки 4 с отвод щими пластинами 5, расположенными на внутренней поверхности, бункера 6 дл приема обрабатываемой жидкости и бункера 7 дл приема загр знений. Отличительной особенностью устройства вл етс то, что дл снижени турбулентности потока жидкости, движущейс по поверхности сетки, и повышени равномерности ее распределени , устройство снабжено распределител ми потока 8, установленными на рабочей поверхности сетки параллельно потоку фильтруемой жидкости. 1 ил. (Л ОО о ОО 4

Description

Изобретение относитс к фильтрованигс а именно к фильтрам дл очистки жидкости , и может быть использовано дл очистки сточных вод.

Цель изобретени - повышение производительности устройства.

На чертеже показано устройство, общий

вид.

Устройство состоит из корпуса 1 с приемЗагр зненна жидкость подаетс в бак 2 через патрубок 9, откуда тонким слоем стекает через водослив 3 на фильтрующую сетку 4, на которой происходит отделение твердых примесей от жидкости, при этом распределители потока 8 устран ют турбулентное движение жидкости вдоль фильтрующей сетки. Отводные пластины 5 прерывают поток отфильтрованной жидкости

ным баком 2, водослива 3, наклонно-уста- 10 внутренней стороны фильтрующей сетки и новленной фильтрующей сетки 4 с отвод -направл ют его в бункер 6. Твердые примеси , задержанные фильтрующей сеткой, отщими пластинами 5, расположенными на внутренней поверхности бункера 6, дл приема обработанной жидкости, и бункера 7 дл приема загр знений. Дл снижени турбулентности потока жидкости, движущейс по ее поверхности, и повыщени равномерности ее распределени устройство снабжено распределител ми потока 8, установленными на

15

вод тс в бункер 7.

Claims

Формула изобретени Устройство фильтрующее самоочищающеес , содержащее корпус с приемным баком и водосливом, наклонную фильтрующую сетку, на внутренней поверхности которой установлены отвод щие пластины, бункер дл приема обработанной жидкости и бунрабочей поверхности сетки параллельно потоку фильтруемой жидкости. Распределители20 приема загр знений, отличающеес потока могут быть выполнены в виде плас-тем, что, с целью повыщени производи- тин, установленных на ребро или в видетельности устройства путем снижени турбу- неравнополочного уголкового профил . Рас-лентности потока и повышени равно- сто ние между распределител ми потока вы-мерности распределени обрабатываемой держиваетс в пределах 80-120 мм, а высо-жидкости по поверхности фильтрующей сет- та их над уровнем сетки 20-40 мм. От-25 ки, оно снабжено распределител ми потока, клонение от приведенных величин ведет кустановленными на рабочей поверхности сет- снижению производительности устройства.ки параллельно потоку жидкости.

Устройство работает следуюихим образом.

Загр зненна жидкость подаетс в бак 2 через патрубок 9, откуда тонким слоем стекает через водослив 3 на фильтрующую сетку 4, на которой происходит отделение твердых примесей от жидкости, при этом распределители потока 8 устран ют турбулентное движение жидкости вдоль фильтрующей сетки. Отводные пластины 5 прерывают поток отфильтрованной жидкости

внутренней стороны фильтрующей сетки и направл ют его в бункер 6. Твердые при

вод тс в бункер 7.

Формула изобретени Устройство фильтрующее самоочищающеес , содержащее корпус с приемным баком и водосливом, наклонную фильтрующую сетку, на внутренней поверхности которой установлены отвод щие пластины, бункер дл приема обработанной жидкости и бун Р приема загр знений, отличающеес тем, что, с целью повыщени производи- тельности устройства путем снижени турбу- лентности потока и повышени равно- мерности распределени обрабатываемой жидкости по поверхности фильтрующей сет- ки, оно снабжено распределител ми потока, установленными на рабочей поверхности сет- ки параллельно потоку жидкости.