CN209475668U - 污水处理刮泥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污水处理刮泥系统,包括刮泥部件和进气部件;刮泥部件为侧端面为等腰三角形的条形中空金属腔体,所述刮泥部件两侧端面上均匀设有至少一百个滤沙孔,所述刮泥部件内部从上到下依次设置有第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件;通过设置带有滤沙孔的刮泥部件,并在刮泥部件内部设置第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件、第四出气部件、第一进气管、金属环、第二进气管及第四进气管可以在刮泥时提供滤沙孔滤掉沙石,并可以防止滤沙孔被砂石堵死。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种污水处理刮泥系统。
背景技术
污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域;目前的污水处理沉砂池刮泥板上大多为单一的金属刮板,底部尖锐,但是刮泥板刮泥效果并不好,一些泥沙还会从底部的缝隙中通过,产生遗漏,所以急需一种污水处理刮泥系统以解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理刮泥系统,该污水处理刮泥系统可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求,本实用新型采取的技术方案是:提供一种污水处理刮泥系统,包括刮泥部件和进气部件;刮泥部件为侧端面为等腰三角形的条形中空金属腔体,所述刮泥部件两侧端面上均匀设有至少一百个滤沙孔,所述刮泥部件内部从上到下依次设置有第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件;第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件均为长方形中空金属腔体,所述第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件的上端面边沿处均设有出气孔;进气部件包括与所述第一出气部件顶部连通的第一进气管、与所述第二出气部件顶部连通的第二进气管、与所述第三出气部件顶部连通的第三进气管及与所述第四出气部件顶部连通的第四进气管,所述第一进气管、第二进气管、第三进气管及第四进气管顶部均穿过所述刮泥部件顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点是:
通过设置带有滤沙孔的刮泥部件,并在刮泥部件内部设置第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件、第四出气部件、第一进气管、金属环、第二进气管及第四进气管可以在刮泥时提供滤沙孔滤掉沙石,并可以防止滤沙孔被砂石堵死。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的剖面图。
图2为本实用新型的第三出气部件的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的内部结构示意图。
其中:1、进气部件;2、刮泥部件;3、第一出气部件;4、第二出气部件; 5、第三出气部件;6、第四出气部件;7、出气孔;8、第三进气管;9、滤沙孔; 10、三角形金属板;11、第一进气管;12、金属环;13、第二进气管;14、第四进气管。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
本实用新型提供一种污水处理刮泥系统,如图1-4所示,包括刮泥部件2 和进气部件1;刮泥部件2为侧端面为等腰三角形的条形中空金属腔体,所述刮泥部件2两侧端面上均匀设有至少一百个滤沙孔9,所述刮泥部件2内部从上到下依次设置有第一出气部件3、第二出气部件4、第三出气部件5及第四出气部件6。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统的第一出气部件3、第二出气部件4、第三出气部件5及第四出气部件6均为长方形中空金属腔体,所述第一出气部件3、第二出气部件4、第三出气部件5及第四出气部件6的上端面边沿处均设有出气孔7。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统的进气部件1包括与所述第一出气部件3顶部连通的第一进气管11、与所述第二出气部件4顶部连通的第二进气管13、与所述第三出气部件5顶部连通的第三进气管8及与所述第四出气部件6顶部连通的第四进气管14,所述第一进气管11、第二进气管13、第三进气管8及第四进气管14顶部均穿过所述刮泥部件2顶部。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统的滤沙孔9为直径三毫米的圆形孔。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统的第一出气部件3、第二出气部件4、第三出气部件5及第四出气部件6均为水平设置。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统的出气孔7为直径一毫米的圆形孔,所述第一出气部件3上均匀分布有二十个出气孔7,所述第二出气部件4上均匀分布有三十个出气孔7、所述第三出气部件5上均匀分布有四十个出气孔7,所述第四出气部件6上方均匀分布有五十个出气孔7。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统的刮泥部件2的高度为一米,所述第一出气部件3、第二出气部件4、第三出气部件5及第四出气部件6 之间的间距为二十厘米。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统的第一出气部件3、第二出气部件4、第三出气部件5及第四出气部件6顶部均设置有用来与所述第一进气管11、第二进气管13、第三进气管8及第四进气管14连通的圆形孔。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统的进气部件1还包括用来对所述第一进气管11、第二进气管13、第三进气管8及第四进气管14进行固定的金属环12。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统通过设置带有滤沙孔9的刮泥部件2,并在刮泥部件2内部设置第一出气部件3、第二出气部件4、第三出气部件5、第四出气部件6、第一进气管11、金属环12、第二进气管13及第四进气管14可以在刮泥时提供滤沙孔9滤掉沙石,并可以防止滤沙孔9被砂石堵死。
根据本申请的一个实施例,该污水处理刮泥系统的第一进气管11、第二进气管13、第三进气管8及第四进气管14顶部均可以与气泵的出气端连通,在进行刮泥时水从滤沙孔9通过,砂石被滤掉,当砂石堵在滤沙孔9上时第一出气部件3、第二出气部件4、第三出气部件5及第四出气部件6上出气孔7喷出的气体会形成上浮的气泡将砂石顶出,第一出气部件3、第二出气部件4、第三出气部件5、第四出气部件6的大小依次变小可以保证气泡竖直上浮时可以均匀分不到每个位置的滤沙孔9;刮泥部件2的两侧端面为倾斜的金属板,这两块倾斜的金属板通过底部的条形金属板和两侧的三角形金属板10固定连接,金属环12 套设在第一进气管11、金属环12、第二进气管13及第四进气管14外部进行捆装。刮泥部件2顶部可以与电动机连接,带动刮泥部件2在沉淀池中移动进行刮泥处理。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。
Claims (7)
1.一种污水处理刮泥系统,其特征在于,包括刮泥部件和进气部件;
所述刮泥部件为侧端面为等腰三角形的条形中空金属腔体,所述刮泥部件两侧端面上均匀设有至少一百个滤沙孔,所述刮泥部件内部从上到下依次设置有第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件;
所述第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件均为长方形中空金属腔体,所述第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件的上端面边沿处均设有出气孔;
所述进气部件包括与所述第一出气部件顶部连通的第一进气管、与所述第二出气部件顶部连通的第二进气管、与所述第三出气部件顶部连通的第三进气管及与所述第四出气部件顶部连通的第四进气管,所述第一进气管、第二进气管、第三进气管及第四进气管顶部均穿过所述刮泥部件顶部。
2.根据权利要求1所述的污水处理刮泥系统,其特征在于,所述滤沙孔为直径三毫米的圆形孔。
3.根据权利要求1所述的污水处理刮泥系统,其特征在于,所述第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件均为水平设置。
4.根据权利要求1所述的污水处理刮泥系统,其特征在于,所述出气孔为直径一毫米的圆形孔,所述第一出气部件上均匀分布有二十个出气孔,所述第二出气部件上均匀分布有三十个出气孔、所述第三出气部件上均匀分布有四十个出气孔,所述第四出气部件上方均匀分布有五十个出气孔。
5.根据权利要求1所述的污水处理刮泥系统,其特征在于,所述刮泥部件的高度为一米,所述第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件之间的间距为二十厘米。
6.根据权利要求1所述的污水处理刮泥系统,其特征在于,所述第一出气部件、第二出气部件、第三出气部件及第四出气部件顶部均设置有用来与所述第一进气管、第二进气管、第三进气管及第四进气管连通的圆形孔。
7.根据权利要求1所述的污水处理刮泥系统,其特征在于,所述进气部件还包括用来对所述第一进气管、第二进气管、第三进气管及第四进气管进行固定的金属环。
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