SU1301864A1 - Износостойкий чугун - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к износостойким чугунам и может быть использовано дл  изготовлени  толкателей посто нных лит.ейных металлических форм. Цель изобретени  - повышение износостойкости и окалиностойкости чугуна за счет введени  ниоби . Состав чугуна, мас.%: С 3,0-3,5; Si 3,0-4,0; Мп 0,005-0,04; Mg 0,01-0,02; С 0,005-0,01; At 1,0-2,0; Nb 0,2-0,7; Fe ост. Свойства чугуна: относитель- на.  износостойкость 1,4-2,5; окалино- стойкость в среде перегретого пара 20,1-33,5 потер  массы толкателей в пресс-формах дл  лить  алюмини  0,74-0,97 г. 1 табл. с (Л 00 05 4

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к износостойким чугу- нам, и может быть использовано при изготовлении толкателей посто нных литейных металлических форм.

Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости и окалиностой- кости.

Исследуемые чугуны выплавл ют в электропечи на шихте, состо щей из металлизованных окатышей и ферросплавов .

Расплав обрабатывают в раздаточном ковше алюминием и ферроцерием, а в разливочном ковше-магнием (в автоклаве ) . Заливка предусь атривает защиту чугуна от образовани  в нем окис- ных плен.

3.42,05 0,31 0,05 0,03 0,76 - Остальное

3,0 3,0 0,005 0,01 0,005 1,0 0,2 3,3 3,5 0,02 0,015 0,008 1,3 0,4 .54,0 0,04 0,02 0,01 2,0 0,7 содержании ниоби  ниже нижнего предела износостойкость и окали- ностойкость чугуна недостаточны; содержание ниоби  выше верхнего предела экономически невыгодно, так как оптимальный уровень свойств уже до- стигнут.

Механизм вли ни  ниоби  в предлагаемом чугуне св зан с уменьшением степени ликвации алюмини  и кремни , в то врем  как в известных технических решени х вли ние ниоби  на износостойкость чугуна заключаетс  в изменении этим элементом

морфологии бидов.

структурносвободных карВНИИПИ Заказ 1193/27 Тираж 605 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

ПРО-,

о.

Исследовани  окислиностойкости сплавов в среде перегретого пара вод т путем выдержки образца при и, оценивают весовым и металлографическим методс1ми. Износостойкость чугуна изучают в режиме перемещени  образца со скоростью 8 м/мин при нагрузке: 0,7 кгс/см по поверхности абразивного материала. Эксплуатационные характеристики чугуна оценивают в производственных услови х, изготавлива  из него толкатели пресс-форм ма шин лить  под давлением отливок из силумина. Стойкость толкателей оценивают весовым методом после изготовлени  3000 отливок.

Химический состав и свойства известного и предлагаемого чугунов приведены в таблице.

1,555,291,21

1,133,470,97

0,824,390,74

0,6120,110,76

40

I

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Износостойкий чугун, содержащий узглерод, кремний, марганец, церий, алюминий , магний и железо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  износостойкости и окалиностойкос- ти в окислительной среде, он дополни- тельно содержит ниобий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

   0

   Углерод

   Кремний

   Марганец

   Церий

   Алюминий

   Магний

   Ниобий

   Железо

   3,0-3,5

   3,0-4,0 0,005-0,04 0,005-0,01

   1,0-2,0 0,01-0,02

   0,2-0,7 Остальное