SU954481A1 - Белый износостойкий чугун - Google Patents
Белый износостойкий чугун Download PDFInfo
- Publication number
- SU954481A1 SU954481A1 SU813234840A SU3234840A SU954481A1 SU 954481 A1 SU954481 A1 SU 954481A1 SU 813234840 A SU813234840 A SU 813234840A SU 3234840 A SU3234840 A SU 3234840A SU 954481 A1 SU954481 A1 SU 954481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wear
- iron
- cast iron
- molybdenum
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлур гии, в частности к изысканию износостойких чуГунов дл деталей, работающих в услови х абразивно-ударного и струйного износа.
Известен белый износостойкий чугун 1 содержащий, вес.%:
Углерод
3,1-3,7
Кремний 1,0-2,5
Марганец 0,5-1,0
Хром 13,0-18
i-3
Молибден л,о.
Алюминий менее
Железо
Остальное
Недостатками этого чугуна вл ютс низка динамическа прочность, не превышающа 0,4 кгс-м/см, и высокий износ в услови х абразивноударнЬго и интенЪивного газоструйного износа. Твердость чугуна составл ет 63 HRC. Отмечаетс низка кавитационна стойкость.
Известгн белый износостойкий чугун Н, содержащий, вес.%: Углерод2,8-3,4
КремнийО,4-0,8
Марганец : 0,8-1,0Хром . 17-20
Бор0,15-0,35
Молибден0,2-0,4
Никель0,9-1,2
ЖелезоОстальное
Известный чугун после термической обработки, включающей нагрев до 950 С, выдержку в течение 1 ч и охлаждение на воздухе, -имеет твердость не менее 59-62 HRC. Динамическа прочность чугуна в отливках составл ет .О /3-0, 7 кгсМ/см и балл зерна
10 аустенита 5-6.
Недостатком известного чугуна вл етс низка коррозиоНно-устало.стна стойкость при кавитации.
15
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс чугун з, содержащий, ве с.%:
Углерод
,2,5-3,5
20
Кремний 0,3-1,0
Марганец 0,4-1,0
Хром
12-20
Молибден 0,1-0,8
Никель 0,1-0,5
25
Ниобий
0,1
Церий
0,5
Азот
0,1
Ванадий
0,5
Титан 0,3-1,5
30 Фосфор
0,1 Сера0,05 ЖелезоОстальное Недостатком указанного чугуна вл етс низкий предел прочности при раст жении и изгибе, низка динамическа прочность и высокий газоструйный износ. Цель изобретени - повышение механических свойств и коррозионноусталостноП стойкости при кавитации и в услови х интенсивного газоструйного износа. Поставленна цель достигаетс тем что белый износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ниобий, редкоземельные металлы и азот, дополнительно содержит бор и сурьму при следующем соотношении компонентов , вес.%:, 20 Углерод -2,6-3,4 Кремний0,4-0,8. гре ние воз пер изн в и кос на вод до Марганец0,8-1,2 Хром16-20 Никель0,7-1,3 Молибден0,2-0,4 Ниобий0,1-0,3 Сурьма0,1-тО,2 Бор0,1--0,2 Редкоземельные металлы0,01-0,05 Азот0,01-0,05 . ЖелезоОстальное После термической обработки (нав до 950-980 С, выдержка в тече1 ч с охлаждением на спокойном . духе) чугун в отливках имеет диссную и однородную структуру. В табл. 1 приведены составы белых осостойких чугунов, выплавленных ндукционных печах с тигл ми емтью 200 кг. Модифицирование чугуредкоземельными металлами произ т в разливочных ковшах за 2-5 мин заливки в литейные формы. .Таблица
12,6 0,8 0,8 20 0,1 1,3 23,1 0,6 1,1 18,2 0,15 1,1 33,4 0,4 1,2 16,0. 0,2 0,7
Литые образцовые заготовки-клинь подвергают нормализации к исследованию структуры. Коррозионно-усталостную стойкость при кавитации испытывают на струеударной установке, а интенсивность износа при газрбразивных потоках - на газоструйной установке с использованием колошнико7 вых газов при температуре 700-800 С. Концентраци твердых частиц в газовых потоках составл ет 57-66 r/vr и скорость потоков 31 - 36 м/с. Динамическа прочность чугуна определена на ма тниковых копрах с использованием образцов lOlOSS см без надреза. Дп получени сопоставительных данных все испытани дл каждого состава чугунов провод т не менее чем на трех образцах.
В табл. 2 приведены результаты физико-механических испытаний и металлографический исследований структуры чуГунов. 0,2 0,1 0,01 0,1 0,01 0,3 0,2 0,03 0,17 0,03 0 ,4 0,3 0,05 0,2 0,05 Таблица2
Claims (1)
- Формула изобретенияБелый износостойкий чугун, содер- 45 жащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ниобий, редкоземельные металлы, азот и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения механических 50 свойств и коррозионно-усталостной стойкости' в условиях кавитационноэрозионного воздействия гидро- и газообразных сред, он дополнительно содержит сурьму и бор' при следующем 55 соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 2,6-3,4 Кремний 0,4-0,8 Марганец 0,8-1,2 Хром 16-20 Никель 0,7-1,3 Молибден 0,2-0,4 Ниобий 0,1-0,3 Редкозе- мельные металлы 0,01-0,05 Сурьма 0,1-0,2 Бор 0,1-0,2 Азот 0,01-0,05 Железо Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813234840A SU954481A1 (ru) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Белый износостойкий чугун |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813234840A SU954481A1 (ru) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Белый износостойкий чугун |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954481A1 true SU954481A1 (ru) | 1982-08-30 |
Family
ID=20938271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813234840A SU954481A1 (ru) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Белый износостойкий чугун |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954481A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0159981A1 (en) * | 1983-10-24 | 1985-11-06 | Giw Industries Inc. | Abrasive resistant white cast iron |
CN102071382A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-05-25 | 南京信息工程大学 | 一种耐蚀白口铸铁材料及制备方法 |
-
1981
- 1981-01-12 SU SU813234840A patent/SU954481A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0159981A1 (en) * | 1983-10-24 | 1985-11-06 | Giw Industries Inc. | Abrasive resistant white cast iron |
EP0159981A4 (en) * | 1983-10-24 | 1987-04-29 | Giw Ind Inc | WEAR-RESISTANT WHITE CAST IRON. |
CN102071382A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-05-25 | 南京信息工程大学 | 一种耐蚀白口铸铁材料及制备方法 |
CN102071382B (zh) * | 2011-01-14 | 2012-08-22 | 南京信息工程大学 | 一种耐蚀白口铸铁材料及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU954481A1 (ru) | Белый износостойкий чугун | |
Korchynsky et al. | Microalloyed forging steels-A state of the art review | |
AU700532B2 (en) | An Al-Mn-Si-N Austenitic stainless acid-resisting steel | |
RU2109837C1 (ru) | Сплав на основе системы железо-углерод для изготовления износостойких литых изделий и способ его получения | |
SU1627582A1 (ru) | Чугун | |
SU1447915A1 (ru) | Чугун | |
SU1725757A3 (ru) | Износостойкий чугун | |
RU1316285C (ru) | Высокопрочная конструкционная сталь | |
SU1068530A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1174489A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1705389A1 (ru) | Лигатура | |
SU692890A1 (ru) | Сталь | |
SU908926A1 (ru) | Литейна сталь | |
SU1588794A1 (ru) | Комплексный модификатор дл стали | |
RU2138576C1 (ru) | Чугун | |
SU971909A1 (ru) | Жаростойка сталь | |
SU1571097A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
RU2241779C1 (ru) | Рельсовая сталь | |
SU973662A1 (ru) | Литейна сталь | |
SU1281599A1 (ru) | Чугун | |
SU1723175A1 (ru) | Лигатура дл чугуна | |
SU1696562A1 (ru) | Чугун | |
SU747905A1 (ru) | Сталь | |
SU1585367A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU1721114A1 (ru) | Ковкий чугун |