SU1281599A1

SU1281599A1 - Чугун

Info

Publication number: SU1281599A1
Application number: SU843727316A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Карпенко; Евгений Игнатьевич Марукович; Тофик Гамидович Эфендиев; Юлий Аронович Рогов; Шарафеддин Шихгамзаевич Шихмиров; Михаил Натанович Клейнер; Георгий Трофимович Ворона; Ага Мамед Талыб Оглы Бабаев
Original assignee: Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority date: 1984-04-09
Filing date: 1984-04-09
Publication date: 1987-01-07

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано при разработке составов чугуна дл отливок, работающих в услови з коррозионно-механического изнашивани . Цель изобретени - уменьшение коррозионно-механического износа. Предложенный чугун содержит, мас.%: С 2,8-3,7; Si 0,6-2,5; Мп 0,3-1,5; Сг 0,1-0,9; Ti 0,02-0,4; V 0,02-0,25; Си 0,03-0,35; Zr 0,01-0,2; бориды кальци 0,02-0,07; бориды лантана 0,01-0,03; нитриды алюмини 0,04-0,14 и железо - остальное. Ввод в состав чугуна бора в виде боридов кальци и боридов лантана, а также алюмини и азота в виде нитридов алюмини обеспечивает повышение износбстойкости. 2 табл. i (Л

Description

ю

00

ел

СО

;о

Изобретение относитс к металлургии , в частности к разработке состава чугуна дл отливки мелющих цилиндров, работающих в услови х коррозионно- механического износа.

Цель изобретени - уменьшение кор- розионно-механического износа.

Результаты сравнительного анализа свойств чугуна известного и предлагаемого составов представлены в . .табл. 1 и 2.

Сущность изобретени заключаетс в дополнительном вводе в состав чугуна бора в виде боридов кальци и лан

тана, а алюминий и азот введены в ви де нитридов алюмини .

При содержании нитридов алюмини менее 0,04 мас,% износостойкость при коррозионно-механическом изнашивании повышаетс незначительно, а при увеличении их концентрации более 0,14 мас.% снижаетс жидкотекучесть и увеличиваетс брак по несоответствию структуры и свойств чугуна в от- дивках.

Бориды кальци и лантана в сравнении с кальцием и лантаном вл ютс I

тугоплавкими дисперсными коррозионно-стойкими частицами, способствующими измельчению структуры и повышению износостойкости при коррозионно-механическом изнашивании. Содержание боридов кальци и лантана прин то от количеств, при которых начинает

сказыватьс их вли ние на структуру и.износостойкость чугуна, и ограничено содержанием (0,07 и 0,03 мас.% выше которого отмечаетс снижение удароустойчивости и увеличиваетс брак отливок по сколам.

Опытные плавки чугунов проведены в открытых индукционных печах с тигл ми емкостью 150 кг методом переплава . Перегрев расплава в печи при рафинировании составл ет 1530-1550 с . После раскислени производ т микролегирование расплава боридами каль 5

5

20

25

30

35

40

ци , лантана и.нитридами алюмини . Разливку металла в литейные формы провод т при температуре не выше 1430-1450°С. Дл проведени испытаний отливают технологические пробы, образцы и износостойкие отливки в металлические и жидкостекольные сухие литейные формы. Усвоение нитридов алюмини в чугуне составл ет 82-85%, а усвоение боридов кальци и лантана 67-91%.

При содержании компонентов в количествах , отличных от предлагаемого состава, наблюдаетс увеличение кор- розионно-механического износа и снижение удароустойчивости.

Как видно из табл. 2, чугун предлагаемого состава имеет повышенную износостойкость при коррозионно-механическом изнашивании в сравнении с известным.

Claims

Формула изобретени

Чугун, содержащий углерод, кремний , марганец, хром, титан, ванадий, медь, алюминий, азот, кальций, цирконий , лантан и железо, отличающийс тем, что, с целью уменьшени коррозионно-механического износа, он дополнительно содержит бор в виде боридов кальци и лантана, а алюминий и азот введены в виде нитридов при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Углерод2,8-3,7

Кремний0,6-2,5

Марганец 0,3-1,5 Хром 0,1-0,9 Титан0,02-0,4

Ванадий0,02-0,25

Медь 0,03-0,35 Цирконий0,01-0,2

„Нитриды алюмини 0,04-0,14 Бориды кальци 0,02-0,07 Бориды лантана 0,01-0,03 ЖелезоОстальное

Таблица 1

Нитриды алюмини

Бориды кальци

Бориды лантана

Железо

0,04 0,08 . 0,14 0,03

0,15

0,02 0,04 0,07 0,01 0,1

0,18

0,08

Остальное

0,01 0,02 0,03 0,007 0,04 0,05

Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Оеталь- Остальное кое кое нее ное нее

Примечание, В чугуне состава 1 дополнительно содержитс , мае.%:

алюминий 0,1; кальций 0,02; лантан 0,01; азот 0,02.

Таблица2

Предел прочности при изгибе , МПа 775

Твердость, ЯВ 510

880 965 985 782 892 874 520 535 545 507 551 557

0,15

0,18

0,08

Удароустойчи- вость при испытании на копре, ударов 1120 1240 1376 1292 1144 1212 1204

Износ при Кор- рознойно-механическом изнашивании , мкм/4,0,89 0,62 0,45 0,34 0,80 0,72 0,76

Продолжение табл.2