SU1301616A1

SU1301616A1 - Устройство дл автоматической сварки неплав щимс электродом

Info

Publication number: SU1301616A1
Application number: SU833626778A
Authority: SU
Inventors: Леонид Александрович Киселев; Геннадий Андреевич Шереметьев; Аркадий Анатольевич Польшаков
Original assignee: Предприятие П/Я А-1264
Priority date: 1983-07-26
Filing date: 1983-07-26
Publication date: 1987-04-07

Abstract

Изобретение относитс к сварке, преимущественно к средствам автоматизации сварочных процессов, и может быть использовано дл сварки в машиностроении . Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества сварного шва за счет подачи в сварочную ванну двух присадочных проволок с поперечными колебани ми их. Устройство содержит сварочную горелку (СГ) 36, расположенную на поворотном рычаге (Р) 5. На Р расположены также копирный ролик (КР) 26 и колебатель (К), выполненный в виде сферических выступов (СВ) 29, расположенных на боковых поверхност х КР, и втулок (в), подвижно установленных на перь х вилки 24 КР с возможностью взаимодействи со СВ К, Направл юш1ие каналы 33 присадочных проволок 34 вставлены в отверсти В. При сварке , КР вращаетс , перемеща сь по кромкам- свариваемого издели , и своими СВ приводит в колебание В, которые колеблют и сварочные проволоки. 4 ил. i сл 00 о Oi 7-Л, / / к л д Uj Pui.i

Description

113

Изобретение относитс к сварке, преимущественно к средствам автоматизации сварочных процессов, и может быть использовано дл сварки ь машиностроении .

Цель изобретени повышение производительности и качества шва путем подачи в сварочную ванну двух присадочных проволок с поперечными колебани ми .

На фиг. i изображено устройс тво, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на 4air. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. ; на фиг. 4 - положение сварочной горелки и копирного ролика в процессе сварки.

Устройство дл автоматической сварки состоит из корпуса 1, в котором с помощью цапфы 2 на подшипниках 3 и 4 установлен поворотньш рычаг 5. Между подшипниками установлена распорна втулка 6. Поворотный рычаг 5 зафиксирован в корпусе 1 с помощью бурта 7 и крьшек 8 и 9, Устройство закреплено на раме 10 сварочного агрегата с помощью штока 1, шайбы 12 и гайки 13. Шток 11 жестко закреплен на корпусе 1. Устройство снабжено механизмом стабилизации длии: дуги, состо щим из телескопически собран- ных двух цилиндров - внутреннего 14 и наружного 15. Внутренний цилиндр 14 выполнен одностенным и жестко соединен с корпусом 1. Наружный цилиндр 15 установлен на раме 10 сварочного агрегата. Этот цилиндр имеет две стенки 16 и 17. Цилиндры подпружинены между собой пружинами 18 и 19, От вращени корпус 1 зафиксирован винтом 20, расположенным в пазу 21, вы- полненном в стенке 17 цилиндра 15.

На наружном цилиндре 15 смонтирован подающий механизм 22.

На поворотном рычаге 5 закреплена стойка 23 с вилкой 24, в которой на оси 25 установлен копирный ролик 26.

На стойке 23 смонтированы механизмы регулировки длины дуги 27 и направлени сварочных проволок 28.

Устройство снабжено колебателем сварочных проволок, выполненным в виде сферических выступов 29, расположенных на боковых поверхност х копирного ролика 26, и двух втулок 30, закрепленных на пружинных рычагах 31, смонтированных в направл к дих 32 с возможностью перемещени вверх-вниз от гайки механизма регулировки направлени присадочных проволок 28 и

0

5

6

5

5 0

5

0 5

16 2

колебаний при взаимодействии их.со сферическими выступами 29 копирного ролика 26. Направл нлцие каналы 33 присадочных проволок 34 вставлены в отверсти втулок 30 колебател . Позицией 35 обозначен электрод сварочной горелки 36,

Перед сваркой сварочную горелку 36 устанавливают над стыком. С помощью гайки механизма регулировки дли- нтз дуги 27 устанавливают требуемый зазор К между концом электрода 35 и свариваемым изделием.

Гайкой механизма 27 регулируют направление присадочных проволок.

Перемеща сь по разделке свариваемых кромок, копирный ролик вращаетс и расположенные на его поверхност х сферические выступы 29 взаимодействуют с втулками 30, что и приводит присадочные проволоки к колебани м в процессе сварки.

Издели могут быть выполнены с разделкой кромок одной из них или без разделки. В последнем случае сборку изделий под сварку следует производить с гарантированным зазором ,

Использование изобретени позвол ет повысить производительность сварки при хорошем качестве сварных соединений.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл автоматической сварки наплав щимс электродом с механическим копированием по стыку, содержащее корпус, смонтированный на нем рычаг, сварочную горелку, закрепленную на рычаге, копирный ролик, жестко соединенный со сварочной горелкой посредством випки, установленной на рычаге, и механизм подачи присадочной проволоки, отличающеес тем, что, с целью повьше- ни производительности и качества шва путем подачи двух присадочных проволок с поперечными колебани ми их, оно снабжено колебателем, выполненным в виде сферических выступов, расположенных по окружности на боковых поверхност х копирного ролика, направл ющих втулок, подвижно расположенных на вилке по обе стороны копирного ролика с возможностью взаимодействи с его сферическими выступами , при этом сварочные проволоки пропущены в отверсти втулок.

Вид 5

/I-/1

Фиг. г

26

1риг.З

и

V//ZW

У///7/7/

XXXXV V

NSSS

Редактор Н. Рогулич

Составитель Т. Арест Техред Н.Глушенко

Заказ 1183/15Т 1раж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

РагЛ

Корректор Л. Патай