SU1298095A1

SU1298095A1 - Станок дл разделки стыков тканевых конвейерных лент

Info

Publication number: SU1298095A1
Application number: SU853925697A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Скворцов; Марк Давыдович Энтелис
Original assignee: Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт
Priority date: 1985-07-09
Filing date: 1985-07-09
Publication date: 1987-03-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл подготовки концов ступенчато-клиновой формы тканевых лент дл их соединени . Цель - повьшение качества разделки и эффективности. Дл этого режущий орган выполнен в виде двух приводных валов, оснащенных фрезами, которые жестко закреплены над столом с лентой, перемещающимс в горизонтальной плоскости. Механизмами подъема столу задаетс угол наклона, соответствующий углу скоса стыка. Фрезы смещены в вертикальной плоскости относительно друг друга, а передн расположена выше. При перемещении стола передн фреза производит грубую обработку, а задн - чистовую обработку поверхности. Наклонное расположение зубьев на фрезах от середины к кра м позвол ет разравнивать ленту. 1 з.п. ф-лы, 3 нп. SS ГчЭ СО 00 о со ел

Description

10

1 1298095

Изобретение относитс к оборудованию дл подготовки концов тканевых конвейерных лент дл стыковки их методом гор чей или холодной вулканизации .

Целью изобретени вл етс повыше- ние качества разделки и эффективности работы.

На фиг. 1 изображен станок дл разделки лент, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3-- взаим- ное расположение приводных валов.

Станок дл разделки стыков тканевых конвейерных лент включает смонти- рованньй на раме 1 стол 2 с зажимом 3, установленный с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости по направл ющим 11с помощью гидроци- цилиндра 4, питаемого от маслостан- ции 5. KoHUfit стола оснащены механизмами 6 и 7 подъема. Над столом жестко закреплены режущие инструменты, которые выполнены в виде двух фрез 8 и 9 с приводом 10. Фрезы 8 и 9 выпол15

20

35

25

нены составными из цилиндрических

элементов, которые имеют наклонные зубь , причем половина всех элементов каждой фрезы имеет левый наклон зубьев , а друга половина - правьй. j Кроме того, фреза 9 смещена в направлении стола 2 в вертикальной плоскости относительно фрезы 8 на величину, не превышающую 3/4 высоты зуба фрез.

Разделка ленты клиновой формы осуществл етс в следукнцей последовательности .

Конец ленты 12 укладываетс на стол 2, закрепл етс зажимом 3. С помощью механизмов 6 и 7 подъема стол устанавлива.етс под требуемым углом наклона к горизонтальной плоскости и до соприкосновени 11енты с режущим органом. Включаетс привод 10 фрез 8 и 9 и с помощью гидроцилиндра 4 стол 2 перемещаетс по направл ющим 11 вдоль продольной оси ленты. В процессе перемещени стола с помощью приводных фрез лента разделываетс под углом. При этом приводным валом

40

45

8 осуществл етс груба обработка поверхности, а приводным валом 9 окончательна обработка поверхности. При разделке концов ленты ступенчато-клиновой формы процесс отличаетс настройкой стола относительно режущего органа. В этом случае с помощью механизма 6 подъема удаленный от фрез конец стола 2 устанавливаетс

50

55

с ни то лу и ма по Пр мы

ко ну ве ет пр че т к ни м ни в з ч

с н см

0

5

j

с таким расчетом, чтобы зазор между ним и приводной фрезой 9 был равен толщине обкла з,ки, прилегающей к столу . Затем включаетс режущий орган и противоположньш конец стола поднимаетс механизмом 7 подъема до тех пор, пока приводна фреза 9 не углубитс в ленту 12 на толщину обкладки. При этом стол установитс под требуемым углом к горизонтальной плоскости.

Смещение фрез в вертикальной плоскости позвол ет обеспечить качественную обработку поверхности. При зтом верхн приводна фреза 8 осуществл ет грубую разделку ленты, а втора приводн а фреза 9 - чистовую обработку поверхности стыка. Дл исключени образовани ворса и оплавлений т гового каркаса на поверхности стыка из-за нагрева режущих кромок глубина резани должна быть строго ограничена и не превышать 3/4 высоты зуба фрезы. При увеличении толщины срезаемого сло происходит резкое ухудшение выноса стружки из зоны фрезеровани и увеличение сопротивлени резани , что-приводит к резкому увеличению нагрева кромок фрезы.

Выполнение зубьев с разным наклоном создает усили ,направленные от продольной осиленты к ее кра м,что исключает смещение ленты и образование складок .

тени

Claims

1.Станок дл разделки стыков тканевых конвейерных лент, содержащий смонтированный на раме с возможностью горизонтального перемещени стол дл размещени лент с зажимом

и установленный над столом приводной режущий инструмент в виде цилиндрической фрезы, отличающий- с тем, что, с целью повьшени качества разделки и эффективности работы , станок снабжен второй приводной цилиндрической фрезой, установленной по ходу разделки за первой фрезой параллельно ей и смещенной относительно нее в направлении стола на величину, не превьщ1ающую 3/4 высоты зуба фрез.

2.Станок по п. 1, отличающийс тем, что кажда цилиндрическа фреза выполнена составной, цилиндрические элементы которой имеют наклонные зубь , причем половина, всех элементов - левый наклон зубьев, а друга половина - правый.

jl -tJ-

Фиг.2

напри6ление подами стола. Фаг. J

Редактор Н.Марголина

Составитель Е.Михайлова

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 854/18Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород, ул.Проектна , 4