SU1298034A1 - Method of assembling articles - Google Patents

Method of assembling articles Download PDF

Info

Publication number
SU1298034A1
SU1298034A1 SU853929301A SU3929301A SU1298034A1 SU 1298034 A1 SU1298034 A1 SU 1298034A1 SU 853929301 A SU853929301 A SU 853929301A SU 3929301 A SU3929301 A SU 3929301A SU 1298034 A1 SU1298034 A1 SU 1298034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
satellite
assembly
satellites
address
manipulator
Prior art date
Application number
SU853929301A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Максимович Сафронов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение Сборочных Механизмов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение Сборочных Механизмов filed Critical Научно-Производственное Объединение Сборочных Механизмов
Priority to SU853929301A priority Critical patent/SU1298034A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1298034A1 publication Critical patent/SU1298034A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B23P21/004Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и имеет целью расширение технологических возможностей за счет концентрации технологических операций с малым операционным временем на одной позиции и упрощени  трассы движени  спутников по линии . После загрузки базовой детали манипул тором 16 на спутник 18 он поступает на позицию ручной сборки 17, где ему задаетс  адрес. Далее спутник 18 движетс  по замкнутому конвейеру 1, останавлива сь только у сборочных устройств, адрес которых совпадает с адресом спутника 18. Прид  вновь на позицию 17, спутник 18 переадресовываетс  и продолжает кольцевое движение, останавлива сь у других сборочных устройств. После завершени  сборки на позиции 17 спутник 18 адресуетс  на разгрузку, направл етс  к .манипул тору 14, который снимает с него собранное изделие, а пустой спутник 18 движетс  на позицию загрузки. 2 ил. / 233 3 10 J // П , 37 }ff I / / - / /Jf I У / ю со 00 о со 4 / 27 2S 2The invention relates to mechanical engineering and is aimed at expanding technological capabilities due to the concentration of technological operations with a small operating time in one position and simplifying the satellite path along the line. After loading the base part with the manipulator 16 to the satellite 18, it arrives at the position of the manual assembly 17, where the address is specified. Next, satellite 18 moves along a closed pipeline 1, stopping only at assembly devices whose address matches satellite's address 18. Coming back to position 17, satellite 18 redirects and continues circular motion, stopping at other assembly devices. After the assembly is completed at position 17, satellite 18 is addressed for unloading, sent to manipulator 14, which removes the assembled product from it, and empty satellite 18 moves to the loading position. 2 Il. / 233 3 10 J // P, 37} ff I / / - / / Jf I V / o from 00 o with 4/27 2S 2

Description

Изобретение относитс  к машиностроению н может быть использовано в несинхронных сборочных лини х.The invention relates to mechanical engineering and can be used in asynchronous assembly lines.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет концентрации сборочных операций с малым операционным временем на одной позиции и упрощени  трассы движени  спутников по линии.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities due to the concentration of assembly operations with a small operating time in one position and simplifying the route of satellites along the line.

На фиг. 1 изображена сборочна  лини , обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows an assembly line, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Сборочна  лини  включает горизонтально замкнутый конвейер 1, образованный транспортерами 2 и 3, св занными тюпе- речными транспортирующими устройствамиThe assembly line includes a horizontally closed conveyor 1, formed by conveyors 2 and 3, connected by tyuperechnye transporting devices.

Все остальные станки, имеющие другие адреса, пропускают спутник 18 беспреп тственно . После выполнени  всех сборочных операций, запланированных с данным адресом , спутник 18 с изделием поступает вновьAll other machines with different addresses skip satellite 18 unhindered. After all assembly operations scheduled for this address have been completed, the satellite 18 with the product re-enters

на первую контрольно-подготовительную позицию 17 сборки. Сборщик устанавливает следующие детали и задает новый адрес спутнику. Спутник 18 с изделием проходит второй раз кольцевой маршрут и по мере on the first control and preparatory position 17 of the assembly. The collector installs the following details and sets a new satellite address. Satellite 18 with the product passes the second time the ring route and as

10 продвижени  по MapujpyTy в работу включаютс  соответствующие новому заданному адресу сборочные устройства, например 7, 9 и 11, и спутник снова поступает на первую позицию 17, где сборщик устанавливает следующие соответствующие детали, за4-6 . Вдоль транспортеров 2 и 3 установ- 5 дает необходимый адрес и спутник с изде- лены сборочные устройства 7-13, манипул торы 14-16, контрольно-подготовительна  и ручной сборки позици  17., на транспортерах 2 и 3 установлены спутники 18, выполненные в виде пр моугольной плиты 19 ,. контролирует сборку издели  и, если изделием проходит снова кольцевой маршрут, на котором работают станки, соответствующие этому адресу, например 15 и 12, и вновь поступает на позицию 17. СборщикThe 10 MapujpyTy advancements include assembly devices corresponding to the new specified address, for example 7, 9 and 11, and the satellite again goes to the first position 17, where the assembler installs the following relevant parts, 4-6. Along conveyors 2 and 3, the set- 5 gives the necessary address and satellite with assembly units 7–13, manipulators 14–16, control and preparatory and manual assembly positions 17., on conveyors 2 and 3 there are satellites 18 made in as a rectangular plate 19,. controls the assembly of the product and, if the product passes the ring route again, on which machines operate that correspond to this address, for example, 15 and 12, and re-enters position 17. The collector

с элементами дл  базировани  и закреплени  издели . Система автоматического адресовани  выполнена в виде адресоноси- тел  20 на каждом спутнике 18 и считывателей 21, установленных на автоматичестие соответствует всем параметрам, то сборщик задает новый адрес на съем издели  с линии. Спутник 18 с готовым изделием подходит к манипул тору 14, считыватель 21 считывает адрес и манипул тор 14with elements for positioning and securing the product. The automatic addressing system is made in the form of address carriers 20 on each satellite 18 and readers 21 set to automatically match all parameters, then the collector sets a new address to remove the product from the line. The satellite 18 with the finished product fits the manipulator 14, the reader 21 reads the address and the manipulator 14

ких сборочных устройствах 7-13, перед по- 25 снимает изделие со спутника 18 и устанав- перечным транспортирующим устройством 5ливает на накопитель 25. Пустой спутник 18These assemblies 7–13, in front of 25, remove the product from the satellite 18 and the installed transporting device 5 onto the accumulator 25. The empty satellite 18

и перед манипул торами 14 и 15. На позиции 17 установлен задатчик 22 адреса с пультом 23 оператора дл  ввода адреса. Дл  подачи базовых деталей на линию иand in front of the manipulators 14 and 15. At position 17, an address setting device 22 is set with an operator console 23 for entering an address. To feed the base parts to the line and

проходит дальше по кольцевому марщруту, беспреп тственно проходит поперечное транспортирующее устройство 5 по транспортеру 3 в зону накоплени  пустых спутников дл goes further along the circular route, freely passes the transverse transport device 5 along conveyor 3 into the accumulation zone of empty satellites for

дл  выдачи готовых изделий установлены на- 30 повторной нагрузки базовой деталью маникопители 24 и 25. Вдоль линии установлены датчики 26-38, контролирующие прохождение спутников 18 по линии.For the delivery of finished products, mounted on a repetitive load of a base part are manicers 24 and 25. Sensors 26-38 are installed along the line, monitoring the passage of satellites 18 through the line.

Дл  осуществлени  способа сборки лини  работает следующим образо.м.To implement the method of assembling the line works as follows.

Манипул тором 16 базова  деталь из на- 33 копител  24 устанавливаетс  на спутник 18 и он поступает на первую контрольно- подготовительную позицию 17 сборки. На этой позиции рабочий устанавливает на базовую деталь необходимые по технологи- ческому процессу детали и при помощи пульта 23 задает первый адрес адресоно- сителю 20 спутника 18. Спутник 8 начинает движение по кольцевому марштуру, образованному транспортером 2, устройс1- Бом 4, транспортером 3 и устройством 5. 45 По технологическому процессу сборки необходима , например, работа сборочных устройств 8, 10 и 13. При подходе к ним спутника 18 его адресоноситель 20 воздействует на считыватель 21, установленный перед каждым сборочным устройством, спутник 18 ос- SO танавливаетс  и выполн етс  соответствующа  сборочна  операци .By the manipulator 16, the base part of the 33 33 accumulator 24 is mounted on the satellite 18 and it arrives at the first test preparation position 17 of the assembly. In this position, the worker installs the parts required by the technological process to the base part and, using the remote control 23, sets the first address to the satellite 20 address 18. Satellite 8 begins to move along a circular route formed by conveyor 2, device 1-Bom 4, conveyor 3 and device 5. 45 According to the technological process of the assembly, for example, the work of the assembly devices 8, 10 and 13 is necessary. When the satellite 18 approaches it, its carrier address 20 affects the reader 21 installed in front of each assembly device, the satellite By 18, the SO- stop is completed and the corresponding assembly operation is performed.

пул тором 16. Манипул тор 16 загружает спутник и подает на перзую загрузочно- контрольную рабочую позицию 17 и цикл повтор етс .pullor 16. Manipulator 16 loads the satellite and supplies the control and loading position 17 to the runway and the cycle repeats.

Формула, изобретени Formula inventions

Способ сборки изделий на автоматизированных несинхронных сборочных лини х , заключающийс  в установке базовых деталей на спутники, которым задаетс  адрес , перемещении спутников по замкнутому конвейеру к сборочным позици м, в том числе ручным, на которых выполн ютс  сборочные операции в соответствии с технологическим процессо.м и переадресование спутников, и выгрузке собранного издели , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, все операции ручной сборки   адресовани  спутников выполн ют на первой сборочной позиции, причем после прохождени  спутников по всему замкнутому конвейеру осуш.ествл ют переадресование спутников на позиции ручной сборки.The method of assembling products on automated asynchronous assembly lines, which consists in installing base parts on satellites that specify an address, moving the satellites on a closed conveyor to assembly positions, including manual ones, on which assembly operations are performed in accordance with the technological process. and redirecting the satellites, and unloading the assembled product, characterized in that, in order to expand the technological capabilities, all the operations of manually assembling the addressing of the satellites are performed on the first after passing the satellites through the entire closed conveyor belt, the forwarding of the satellites to the manual assembly position is established.

Все остальные станки, имеющие другие адреса, пропускают спутник 18 беспреп тственно . После выполнени  всех сборочных операций, запланированных с данным адресом , спутник 18 с изделием поступает вновьAll other machines with different addresses skip satellite 18 unhindered. After all assembly operations scheduled for this address have been completed, the satellite 18 with the product re-enters

на первую контрольно-подготовительную позицию 17 сборки. Сборщик устанавливает следующие детали и задает новый адрес спутнику. Спутник 18 с изделием проходит второй раз кольцевой маршрут и по мереon the first control and preparatory position 17 of the assembly. The collector installs the following details and sets a new satellite address. Satellite 18 with the product passes the second time the ring route and as

продвижени  по MapujpyTy в работу включаютс  соответствующие новому заданному адресу сборочные устройства, например 7, 9 и 11, и спутник снова поступает на первую позицию 17, где сборщик устанавливает следующие соответствующие детали, задает необходимый адрес и спутник с изде- контролирует сборку издели  и, если издедает необходимый адрес и спутник с изде- контролирует сборку издели  и, если изделием проходит снова кольцевой маршрут, на котором работают станки, соответствующие этому адресу, например 15 и 12, и вновь поступает на позицию 17. Сборщикadvancements on MapujpyTy include assembly devices corresponding to the new specified address, for example, 7, 9 and 11, and the satellite again goes to the first position 17, where the assembler sets the following relevant details, sets the required address and the satellite with the item controls the assembly of the product and, if he publishes the necessary address and the satellite with the device controls the assembly of the product and, if the product passes again the circular route on which the machines corresponding to this address, for example, 15 and 12, operate, and again arrive at position 17. to

тие соответствует всем параметрам, то сборщик задает новый адрес на съем издели  с линии. Спутник 18 с готовым изделием подходит к манипул тору 14, считыватель 21 считывает адрес и манипул тор 14tie corresponds to all parameters, the collector sets a new address for the removal of the product from the line. The satellite 18 with the finished product fits the manipulator 14, the reader 21 reads the address and the manipulator 14

снимает изделие со спутника 18 и устанав- ливает на накопитель 25. Пустой спутник 18removes the product from satellite 18 and installs it to drive 25. Empty satellite 18

проходит дальше по кольцевому марщруту, беспреп тственно проходит поперечное транспортирующее устройство 5 по транспортеру 3 в зону накоплени  пустых спутников дл goes further along the circular route, freely passes the transverse transport device 5 along conveyor 3 into the accumulation zone of empty satellites for

повторной нагрузки базовой деталью манипул тором 16. Манипул тор 16 загружает спутник и подает на перзую загрузочно- контрольную рабочую позицию 17 и цикл повтор етс .The base part re-loads the manipulator 16. The manipulator 16 loads the satellite and delivers the operating position 17 to the loading and control station 17 and the cycle repeats.

Формула, изобретени Formula inventions

Способ сборки изделий на автоматизированных несинхронных сборочных лини х , заключающийс  в установке базовых деталей на спутники, которым задаетс  адрес , перемещении спутников по замкнутому конвейеру к сборочным позици м, в том числе ручным, на которых выполн ютс  сборочные операции в соответствии с технологическим процессо.м и переадресование спутников, и выгрузке собранного издели , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, все операции ручной сборки   адресовани  спутников выполн ют на первой сборочной позиции, причем после прохождени  спутников по всему замкнутому конвейеру осуш.ествл ют переадресование спутников на позиции ручной сборки.The method of assembling products on automated asynchronous assembly lines, which consists in installing base parts on satellites that specify an address, moving the satellites on a closed conveyor to assembly positions, including manual ones, on which assembly operations are performed in accordance with the technological process. and redirecting the satellites, and unloading the assembled product, characterized in that, in order to expand the technological capabilities, all the operations of manually assembling the addressing of the satellites are performed on the first after passing the satellites through the entire closed conveyor belt, the forwarding of the satellites to the manual assembly position is established.

19nineteen

//

иъ.гIG

Составитель В. ГудковCompiled by V. Gudkov

Техред И. ВересКорректор А. ЗимокосовTehred I. Veres Corrector A. Zimokosov

Тираж 976ПодписноеCirculation 976 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4

Claims (1)

Формула, изобретенияClaim Способ сборки изделий на автоматизированных несинхронных сборочных линиях. заключающийся в установке базовых деталей на спутники, которым задается адрес, перемещении спутников по замкнутому конвейеру к сборочным позициям, в том числе ручным, на которых выполняются сборочные операции в соответствии с технологическим процессом и переадресование спутников, и выгрузке собранного изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, все операции ручной сборки и адресования спутников выполняют на первой сборочной позиции, причем после прохождения спутников по всему замкнутому конвейеру осуществляют переадресование спутников на позиции ручной сборки.The method of assembly of products on automated non-synchronous assembly lines. consisting in installing the base parts on the satellites to which the address is set, moving the satellites on a closed conveyor to the assembly positions, including manual ones, on which assembly operations are performed in accordance with the technological process and forwarding the satellites, and unloading the assembled product, characterized in that, In order to expand technological capabilities, all operations of manual assembly and addressing of satellites are performed at the first assembly position, and after passing satellites throughout the entire closed conveyor redirect satellites to manual assembly positions. illill
SU853929301A 1985-07-22 1985-07-22 Method of assembling articles SU1298034A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853929301A SU1298034A1 (en) 1985-07-22 1985-07-22 Method of assembling articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853929301A SU1298034A1 (en) 1985-07-22 1985-07-22 Method of assembling articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1298034A1 true SU1298034A1 (en) 1987-03-23

Family

ID=21189171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853929301A SU1298034A1 (en) 1985-07-22 1985-07-22 Method of assembling articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1298034A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1121127, кл. В 23 Q 41/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5103963A (en) Assembly method and support
US6779647B1 (en) Method for automatically grouping articles
CN103606800A (en) Full-automatic production line of power plug wire
US3506105A (en) Assembly line apparatus
US6651799B1 (en) Modular pallet indexing chassis for automated manufacturing and assembly operations
SU1298034A1 (en) Method of assembling articles
US5263639A (en) Robotic coil winding system
US6848174B2 (en) Apparatus and method for processing electronic components
JPH0829467B2 (en) Assembly equipment
US5086904A (en) Part supply arrangement
IT201800005535A1 (en) PROCESSING LINE FOR THE AUTOMATED PROCESSING OF ARTICLES, AND THE PROCESS THAT CAN BE IMPLEMENTED BY IT
JPS58206390A (en) Robot device
US3520393A (en) Apparatus for lifting and transferring articles between diverse conveying systems
CN111215863A (en) Automatic assembly system and method for multiple products in collinear manner
JP3528297B2 (en) Article assembly equipment
KR0118110B1 (en) Automatic assembly device
JPH0584676A (en) Automatic assembly system
GB2101063A (en) A storing, distributing and receiving assembly for distributing objects to unlinked working stations
KR19990026072A (en) Storage room for semiconductor manufacturing line
AU6681894A (en) Machine for processing elements, each element having to be subjected, in addition to its processing phase, to a halt or a work cycle at a work station, after being conveyed on anelement carrier by means of a closed path conveyor belt
Makino et al. Estimation of production rate in flexible assembly systems
Wittenberg Creating an assembling machine
CN115673750A (en) Semi-finished product assembling machine of switching machine
SU1283042A1 (en) Loading arrangement
JP3307772B2 (en) Workpiece carry-in / out control device