SU1296226A1 - Прецессионный центробежный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к центробежным аппаратам с прецессионным вращением ротора , например фильтрующим центрифугам, и направлено на возможность плавного изменени  параметров прецессии ротора и упрощение конструкции. Прецессионный центробежный аппарат содержит ротор 1 с коническим ситом 2, дистрибутор 3, вал 4 ротора и вал 5 привода, соединенные между собой шарнирной муфтой 6. Суспензи  по трубе 13 подаетс  через дистрибутор 3 и далее в ротор 1. Прецессионный характер вращени  ротора осуществл етс  за счет свободного расположени  вала 4 ротора в кольцевой обойме 11. Вал 4 ротора непосредственно или с помощью бандажа 12, соприкаса сь с конической поверхностью обоймы 11 и, враща сь со скоростью вала 5 привода, обкатываетс  по окружности контакта со скоростью, определ емой соотно- щением контактирующих диаметров вала 4 ротора или бандажа 12 и обоймы 11. За счет этого осуществл етс  плавное изменение параметров прецессии. Кроме того, это позвол ет отказатьс  от блока коаксиальных валов со сложной системой подщипников, вследствие чего упрощаетс  конструкци  аппарата и его обслуживание. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (О (Л ю со о ю го (55

Description

Изобретение относитс  к центробежным аппаратам с прецессионным вращением ротора , например фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в химической , горнообогатительной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - обеспечение плавного изменени  параметров прецессии ротора и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема предлагаемой прецессионной фильтрующей центрифуги, продольный разрез; на фиг. 2 - варианты рабочих профилей вала ротора и опоры вала ротора.

Прецессионный аппарат состоит из ротора 1 с рабочим органом в виде конического сита 2, дистрибутора 3 и системы привода ротора. Система привода ротора включает вал 4 ротора и вал 5 привода, сочлененные между собой посредством шарнирной муфты 6, приводной двигатель 7, кинематически св занный с валом 5 привода, и сервомотор 8. Вал 5 привода посредством подшипников 9 установлен в неподвижном корпусе 10, а вал 4 свободно помещен в кольцевой обойме 11, установленной с возможностью вертикального перемещени  относительно корпуса 10 и кинематически св занной с сервомотором 8. Вал 4 ротора может быть снабжен бандажом 12. Центробежный аппарат снабжен трубопроводом 13 дл  подачи в него исходного материала.

Возможны различные конфигурации взаимодействующих элементов вала 4 и обоймы 11 в зависимости от требуемого закона изменени  параметров прецессии ротора (фиг. 2).

Так, бандаж 12 вала 4 ротора и коническа  форма поверхности обоймы 11 (фиг. 2а) выполн ютс  дл  одновременного изменени  угла и скорости прецессии. Вал 4 может быть изготовлен без бандажа 12 и взаимодействовать своей цилиндрической поверхностью с верхней кромкой внутренней поверхности обоймы 11 (фиг. 26) или с внутренним кольцевым выступом 14 обоймы 11 (фиг. 2в) дл  осуществлени  изменени  угла прецессии при посто нной скорости прецессии . Возможны комбинации вогнутой поверхности обоймы 11 с тороидальной рабочей поверхностью бандажа 12 вала 4 ротора (фиг. 2г) либо с бандажом 12 иной кривизны рабочей поверхности. Во всех случа х геометрические профили рабочих поверхностей вала 4 ротора и обоймы 11 рассчитываютс  при проектировании аппарата из соображений заданных кинематических параметров прецессирующего рабочего органа аппарата.

Предпочтительно, чтобы контактирующие поверхности вала 4 ротора и бандажа 11 имели упрочн ющее покрытие дл  повышени  надежности конструкции и долговечности названных деталей.

Аппарат работает следующим образом.

Подлежаща  разделению суспензи  по

трубе 13 подаетс  в дистрибутор 3 ротора 1,

вращающегос  вокруг валов 4 и 5. Под

действием центробежных сил инерции, гравитационных сил и гидродинамического напора суспензи  движетс  по дистрибутору 3 и поступает на сито 2. Перемеща сь по ситу 2 вверх, суспензи  раздел етс  на жидкую и твердую фазу. Тверда  фаза

О через наклоненную часть верхней кромки сита 2 выгружаетс  из него, а жидка  фаза отводитс  из-под сита. Прецессионный характер вращени  ротора осуществл етс  за счет свободного наклонного расположе , ни  вала 4 в обойме 11, при котором под действием силы т жести ротор наклонен относительно оси вала 5 привода так, что бандаж 12 прижат к конической поверхности обоймы 11 и, враща сь со скоростью вала 5, обкатываетс  по окружности кон0 такта со скоростью, определ емой соотношением контактирующих диаметров бандажа 12 и обоймы 11.

При необходимости изменить интенсивность центробежного воздействи  на обрабатываемый материал в силу изменени 

его технологических параметров (гранулометрический или минералогический состав, концентраци  и т.п.) варьируют углом и (или) скоростью прецессии. Дл  изменени  этих параметров сервомотором 8 пере мещают обойму 11 вниз или вверх от номинального положени . При этом увеличиваетс  или уменьщаетс  диаметр окружности контакта конической поверхности обоймы 11 с бандажом 12 вала 4 ротора. Соответственно уменьшаетс  или увеличиваетс 

скорость прецессии. Одновременно в результате увеличени  или уменьшени  угла наклона вала 4 ротора в обойме 11 происходит одноименное изменение угла прецессии .

При необходимости изменени  угла прецессии без изменени  скорости прецессии используютс  профили пары 4-11 (фиг. 26). Тогда при подъеме или опускаии обоймы 11 диаметр окружности контакта ее с валом 4 ротора остаетс  посто нным, тогда как уменьщаетс  или увеличиваетс  угол наклона вала и, соответственно, угол прецессии.

Таким образом, предложенное устройство позвол ет осуществл ть плавное изменение параметров прецессии при работающем аппарате , что дает возможность автоматизироQ вать работу аппарата в сравнении с прототипом , где изменение угла или скорости прецессии возможно лишь при остановке ротора , ступенчато, путем замены корпуса вала ротора или приводных шкивов. Кроме того, предложенна  конструкци  не содержит

5 свойственного прототипу блока коаксиальных валов со сложной системой подшипников , вследствие чего упрощена конструкци  привода и его обслуживание.

Claims (2)

1. Прецессионный центробежный аппарат , включающий корпус, ротор, вал ротора и вал привода, шарнирно св занные между собой, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  плавного регулировани  параметров прецессии и упрощени  конструкции.

аппарат содержит кольцевую обойму, смонтированную с возможностью перемещени  в осевом направлении, при этом в ней свободно размещен вал ротора.

2. Аппарат по п. I, отличающийс  тем, что вал ротора снабжен бандажом дл  взаимодействи  с кольцевой обоймой вала ротора.

77

фи.2