SU759298A1 - Устройство для вибрационной обработки деталей 1 . ' 2 - Google Patents

Description

Изобретение относится к виброцентробежному шлифованию деталей сложной конфигурации в потоке свободного абразива при их совместном движении. 5

Известно устройство для вибрационной обработки, содержащее вращающийся И -образный контейнер, получающий перемещения посредством тяг от. неуравЮ повешенной массив плоскости, перпендикулярной оси контейнера, снабженного кольцом, установленным с возможностью вращения в неподвижном корпусе, имеющем направляющую, в диамет- ^5 рально противоположных сторонах которой установлены элементы неуравновешенной массы, а контейнер подвешен в тягах, выполненных в виде упругих эле- . ментов, кинематически связанных с 20 кольцом [1] .

Известное устройство не. позволяет’ изменять режим обработки в широких пределах^ так как вращение и колеба- 25 тельные перемещения контейнера осуществляются от одного привода, а сменные элементы не обеспечивают бесступенчатого регулирования режимов колебаний . до

Целью изобретения' является расширение диапазона регулирования режимов обработки.

Это достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки деталей, содержащем вращающийся Ц-образный контейнер, закрепленный посредством упругих тяг во вращающемся коль- . це с возможностью совершения трехкомпонентной вибрации, и вибропривод, последний выполнен в виде вращающегося наклонного кривошипного диска, ось 'которого расположена эксцентрично относительно. оси контейнера и который снабжен узлом регулирования величины эксцентриситета, а ось контейнера соединена с кривошипным диском шарнирно, кроме того привод вращения кривошипного диска выполнен автономно.

Такое выполнение устройства для ‘ вибрационной обработки деталей позволяет осуществлять бесступенчатую регулировку режимов обработки. Кроме того, отсутствие сменных элементов ^неуравновешенной массы повышает надежность работы устройства.

На чертеже показано устройство для вибрационной.обработки деталей.

Устройство содержит и -образНЫй контейнер 1, подвешенный на упругих тягах 2 в кольце 3, которое приводится во вращательное движение от электродвигателя 4 через ременную передачу. В основании кольца 3 установлены опорные ролики 5, перемещающиеся по направляющей неподвижного корпуса б.

Контейнер 1 при помощи шарнирного . соединения 7 соединен с виброприводом, выполненным в виде наклонного кривошипного диска 8, который вращается от электродвигателя 9. Ось кривошипного диска 8 расположена эксцентрично относительно оси контейнера 1. Кривошипный диск 8 снабжен узлом регулирования величины эксцентриситета, который выполнен, например, в виде винтовой пары 10. —---=то-......

Устройство работает следующим об- \ разом.

Обрабатываемые изделия и наполнитель загружают в контейнер 1. Включают электродвигатели 4 и 9. Под действием центробежных сил обрабатывав- мне изделия и наполнитель прижимаются к стенкам вращающегося и вибрирующего контейнера 1 и поднимаются. За счет периодических уплотнений и разряжений технологической загрузки у стенок контейнера 1 происходит интенсивная обработ к а и зделий й"Нёрёмёшйёа нйе“среды. По окончании цикла обработки’электродвигатели выключают, осуществляют выгрузку обработанных изделий и загрузку новой партии, после чего процесс повторяется.

Вращение кольца 3 от электродвигателя 4 приводит к вращательному движению контейнера 1 вокруг собственной оси.

Автономное вращение наклонного кривошипного диска 8 создает вращение оси контейнера в точке шарнирного соединения 7 по окружности. Вращением . винтовой пары 10 устанавливается величина эксцентриситета е , обеспечи759298

·

вающая необходимую величину вертикаль-, ной амплитуды колебаний а. За счет неуравновешенной массы контейнера 1, наличия упругих тяг 2, а также от действия центробежных сил вращающегося контейнера 1 возникают его вибрацяон5 ные перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения.

Наклонное положение вращающегося кривошипного диска необходимо для создания вертикальных перемещений контёйЮ нера 1. Эксцентричное расположение осей контейнера 1 и кривошипного диска 8 расширяет диапазон регулирования режимами обработки, а автономный электродвигатель 9 кривошипного диска

158 позволяет независимо от. основного вращения контейнера 1 изменять частоту трехкомпонентной вибрации. Частота вращения двигателей может регулироваться, а направление изменяться.

20

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для вибрационной обра?г ботки деталей, содержащее 0 -образный контейнер, закрепленный посредством упругих тяг во вращающемся кольце с возможностью совершения трехкомпонентной вибрации, и вибропривод, о τ’ л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

   30 расширения диапазона регулирования режимов обработки, вибропривод выполнен в виде снабженного автономным приводом вращения наклонного кривошипного диска, соединенного шарнирно с осью контейнера с возможностью эксцентрич-; ного расположения по отношению к ней с регулируемой величиной эксцентриситета. · '

   40