SU1294851A1 - Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  подготовки сырь  к металлургическому пределу и может быть исполЬзовано при агломерации тонкозернистых шихт в черной и цветной металлургии. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса спекани  и повышение качества агломерата. Сущность изобретени  заключаетс  в подаче извести на переувлажненную шихту в барабане-окомко- вателе при достижении шихтой максимальной газопроницаемости. 1 ил., 1 табл. (Л IsD СО 00 сд

Description

129

Изобретение относитс  к подготовке сырь  к металлургическому переделу и может быть использовано при агломерации тонкозернистых шихт в черной и цветной металлургии.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса спекани  и повьпиение качества агломерата. ,

На чертеже приведена зависимость газопроницаемости сло  шихты от про- должительности окомковани  при оптимальной влажности (1) и при переувлажнении (2).

Сущность способа заключаетс  в

окомковании переувлажненной шихты до

грансостава с максимальной газопроницаемостью с последующей остановкой процесса роста гранул путем подачи на них извести и снижени  влажности до оптимального значени , которое определ етс  из услови  получени  наибольшей производительности в процессе агломерации при минимальном расходе топлива.

Максимальна  газопроницаемость окомкованной шихты достигаетс  при более высокой влажности, чем та, при которой получаетс  наибольша  производительность агрегата. Эта га зопроницаемость обусловлена большим средним диаметром гранул, но в процессе агломерации в соответствии с долей воды сверх оптимального значени  влажности происходит снижение показателей процесса спекани  из-за усугубл ющегос  отрицательного действи  зоны переувлажнени . Величина существующей разнищ между оптимальной влажностью и влажностью, при ко- торой достигаетс  максимальна  газопроницаемость , зависит от количества активных окисей кальци  и магни  в шихте и ее начальной температуры. Воздействие этих факторов способст- вует увеличению скорости спекани  за счет соответственно возрастающей стойкости известкованных гранул при переувлажнении и уменьшени  влажности в зоне переувлажнени .

При обычном (при оптимальной влажности ) ведении процесса гранул ции в окомкователе после подачи воды начинаетс  рост гранул за счет накатывани  тонкой фракции на влажные зародьш1И. Этот процесс совершаетс  до тех пор, пока обеспечиваетс  под действием динамических нагрузок выдавливание воды на поверхность фор

O

5

0

0 5 0 5 0

5

12

миругощихс  гранул и ее потребление неокомкованными тонкими фракци ми шихты. Затем рост гранул прекращаетс . В этом случае по мере гранул ции шихты по длине окомковател  ; повышаетс  её газопроницаемость, достига  наибольшего значени  при завершении процесса окомковани .

При окомковании переувлажненной шихты характер изменени  ее газопроницаемости по длине окомковател  иной. Сразу после переувлажнени  процесс роста гранул и изменение газопроницаемости шихты протекают аналогично описанному. Однако после достижени  максимальной газопроницаемости процесс не прекращаетс , поскольку избыточна  вода под действием динамических нагрузок продолжает поступать на поверхность гранул в отсутствие комкуемых тонких фракций . Это приводит к слипанию отдельных гранул в агрегаты с образованием газопроницаемой структуры, поэтому изменение газопроницаемости шихты по длине окомковател  носит выраженный экстремальный характер.

Спосо З позвол ет прерывать процесс роста гранул переувлажненной шихты на определенном этапе (при достижении шихтой максимальной газопроницаемости ) за счет подачи извести на гранулы, котора , кроме химически св занной воды, согласно стехиомет- рическому соотношению реакции ее гидратации адсорбирует и удерживает на своей поверхности физически св занную воду, количество которой зависит от физико-химических свойств обожженного известн ка, режима обжига , условий гашени  извести и т.д.. Момент времени дл  подачи извести в окомкователь определ етс  путем отбора проб шихты по его длине и оценки дл   каждой из них газопроницаемости в слое. Известь подаетс  в то место по длине окомковател , где окомкованна  переувлажненна  шихта достигает максимальной газопроницаемости . Подача извести раньше этого момента времени не позволит получить наибольшего эффекта от этой технологии , так как не будет достигнута максимальна , газопроницаемость шихты. Подача ее позже будет неэффективной вследствие образовани  газопроницаемой труднопропекаемой структуры.

При гидратации агломерационной извести каждый процент активных окисей

кальци  и магни  св зывает 0,33% воды . Исход  из этого положени , определ ют количество подаваемой на гранулы извести согласно количеству воды сверх оптимального значени  влаж- ности с соответствующей заменой при необходимости (дл  поддержани  заданной основности) известн ка.

Подача извести на поверхность гранул повышает их стойкость в зоне 10 переувлажнени  за счет гелеобразной оболочки, котора , предотвраща  их разрушение, повышает газопроницаемость сло  и обеспечивает интенсификацию процесса спекани .

Пример. Дл  определени  эффективности способа проведены лабораторные спекани  по известному и предлагаемому вариантам в агломерационной чаше диаметром 0,3 м. Шихту, 20 содержащую,%: концентрат 46,7; . агло- руда 15,4; известн к 9,4; известь печи кип щего сло  (содержание активных окисей кальци  и магни  89,2%) 4,0%, топливо 4,5; возврат 20,0, подготавливали в барабане-окомковате- е длиной 1,0, диаметром 0,6 м и частотой вращени  0,45 с . По известноу способу вс  известь подавалась в процессе смешивани  шихты. Окомко- ЗО вание осуществл лось в течение 180 с. о предлагаемому способу часть извести в количестве.0,8% подавалась через 40, 65, 90, 130, 170 с после начала процесса окомковани . Спекание подго- 35 товленной шихты производилось при высоте сло  0,32. м и оптимальной влажости 8,45%. В опытном варианте шихта смешивалась и окомковывалась с первоачальной влажностью 8,68%. Качество 40 гломерата определ лось по содержанию ласса 0-5 мм после сбрасывани  гор По обычной тех-1,46 нологии

401,13

65 ,1,68

чего опека с высоты двух метров на стальную плиту и последующего грохочени  в течение 60 с. , Результаты опытов представлены в таблице, из которой видно, что подач извести на гранулы при достижении шихтой максимальной газопроницаемости (через 65 с после начала процесса окомковани ) позвол ет интенсифицировать процесс агломерации, увеличива  удельную производительность на 8,3 отн.%, а также повысить качество агломерата на 0,6 абс.%.

Подача извести на гранулы улучшает услови  образовани  расплава на их поверхности, который, проника  в мелкие поры между частичками, обеспечивает быстрое их бмачивание. Это делает возможным в течение кратковременного воздействи  максимальных температур св зать железорудную шихту в пористый и достаточно прочный материал . Таким образом, способ п-одготов ки агломерационной шихты позвол ет интенсифицировать процесс спекани  И повысить качество агломерата.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающий смешивание , окомкование шихты и подачу извести в окомкователь на гранулы, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса спекани  и повышени  качества агломерата , окомкование производ т при влажности шихты, соответствующей ее максимальной газопроницаемости, причем при достижении шихтой максимальной газопроницаемости на нее подают известь .

   17,7

   20,5 17,1

   1,42 П15

   1.02

   Тродопжение тае5лт|ы

   18,6 22,0 28,1

   30

   6090120т

   Продо н игп&/гьносшь оком ковани , с

   180

   Составитель Л.Шшленков Редактор Н.Егорова Техред Л,©лейник Корректор Т, Колб

   Заказ 564/28 Тираж 605Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССТ

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна , 4