SU1294829A1

SU1294829A1 - Способ получени гидролизата из луб ной части отходов окорки древесины

Info

Publication number: SU1294829A1
Application number: SU853895508A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Соломонович Гелес; Надежда Александровна Васильева; Мария Андреевна Коржова; Людмила Александровна Гусарова; Валентина Дмитриевна Акура; Татьяна Николаевна Семушина
Original assignee: Институт леса Карельского филиала АН СССР; Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром"
Priority date: 1985-05-17
Filing date: 1985-05-17
Publication date: 1987-03-07

Abstract

Изобретение относитс к микробиологическому производству, а именно к способу получени гидролизата из луб ной части отходов окорки древесины при микробиологическом производстве кормового белка. Цель изобретени - повышение биологической доброкачественности гидролизата. Луб ную часть отходов окорки древесины подвергают термообработке водой в автоклаве . Затем выгружают содержимое. Полученный предгидролизат отдел ют, а луб ную массу промывают два раза, Дл повьшени степени утилизации редуцирующих веществ промывные воды объедин ют с предгидрализатом, после чего предгидролизат смешивают с серной и фосфорной кислотами так, чтобы обеспечить их концентрацию в реакционной смеси соответственно 0,2-0,15 и 0,15-0,2%, добавл ют раствор сернокислого железа из расчета его концентрации в реакционной смеси 0,05-0,15%. Полученный раствор подвергают инверсии при 140-150 С. : После инверсии гидролизат охлаждают, отдел ют осадок. Подвергнутый обработке гидролизат исполь уют в качестве субстрата дл шфащивани организмов. 2 табл. (Л

Description

расчета создани в растворе 0.20%-но концентрации серной кислоты, О, 15%-но фосфорной кислоты и О,15%-ной кон- центрации сернокислого железа. Инверсию провод т при 140°С в течение 30 мин в двух повторност х. Гидроли- зат охлаждают, отдел ют осадок, определ ют выход РВ. Результаты опыта представлены в табл. 1,

Пример 4. 200 мл предгидро- лизата, полученного аналогично примеру 1 , с концентрацией РВ 0,87% смешивают с серной и фосфорной кислотами , добавл ют раствор сернокислого железа из расчета создани 0,10%-ной концентрации серной кислоты , . О, 10%-ной концентрации фосфорной и 0,05%-ной концентрации сернокислого железа. Инверсию провод т при . в течение 30 мин в двух повтор ност х. Гидролизат охлаждают, отдел ют осадок, определ ют выход РВ.

В качестве контрол провод т инверсию:

1)предгидрОЛИзата одной серной кислотой при ее концентрации в растворе 0,25%;

2)инверсию предгидролизата одной фосфорной кислотой при ее концентрации в растворе 0,20%;

3)предгидролизата, подвергнутого обработке сернокислым железом, при его концентрации в растворе 0,10%,

Пример 5, 200 мл предгидролизата , полученного аналогично при- меру 1, с концентрацией РВ 0,87% смешивают с серной и фосфорной кислотами , добавл ют сернокислое железо из расчета создани в растворе 0,25%-ной концентрации серной кисло- ты, 0,25%-ной концентрации фосфорной кислоты и 0,05%-ной концентрации сернокислого железа. Инверсию провод т при 155°С в течение 30 мин в дву повторност х, Гидролизат охлаждают, отдел ют осадок, определ ют выход РВ

Пример 6, 200 мл предгидролизата , полученного аналогично примеру 1 , с исходной концентрацией РВ 0,87%, смешивают с серной и фосфорно кислотами, ввод т раствор сернокислого железа из расчета создани в растворе О,20%-ной концентрации серной кислоты. О,15%-ной концентрации фосфорной кислоты и 0,02%-ной концентрации сернокислого железа, Полу- ченный раствор подвергают инверсии при 150°С в течение 30 мин в двух

повторност х. После инверсии пшрс- .ттизат охлаждают, отдел ют осадок и анализируют г идролизат на содержание РВ,

Пример 7, 200 мл предгидролизата , полученного аналогично примеру 1 , с исходной концентрацией РВ 0,87% смешивают с серной и фосфорной кислотами, ввод т раствор сернокислого железа из расчета создани в растворе 0,20%-ной концентрации серной кислоты. О,15%-ной концентрации фосфорной кислоты и 0,20%-ной концентрации сернокислого железа. Полученный раствор подвергают инверсии при 150°С в течение 30 мин в двух повторност х . После инверсии Гидролизат охлаждают, отдел ют осадок и анализируют Гидролизат на содержание РВ,

Пример 8, 200 мл предгидролизата , полученного аналогично примеру 1, с исходной концентрацией РВ 0,87% смешивают с серной к фосфорной кислотами, ввод т раствор сернокислого железа из расчета создани в растворе 0,20%-ной конценч рации серной кислоты. О,15%-ной концентрации фосфорной кислоты и 10%-ной концентрации сернокислого железа. Полученный раствор подвергают инверсии при 135°С в течение 30 мин в двух повторност х. После инверсии Гидролизат охлаждают, отдел ют осадок и анализируют гидролизат на содержание РВ,

Пример 9, 200 мл предгидролизата , полученного аналогично примеру I, с исходной концентрацией РВ 0,87% смешивают с серной и фосфорной кислотами, ввод т раствор сернокислого железа из расчета создани в растворе 0,20%-ной концентрации серной кислоты. О,15%-ной концентрации фосфорной кислоты и 0,10%-чой концентрации сернокислого железа. Полученный раствор подвергают инверсии при 160°С в течение 30 мин в двух повторност х . После инверсии гидролизат охлаждают, отдел ют осадок и анализируют гидролизат на содержание РВ,

Результаты опытов по примерам 4-9 представлены в табл, 2,

Из приведенных йримеров следует, что только совместна обработка предгидролизата смесью кислот с сернокислым железом оказывает направленное воздействие на повышение биологической доброкачественности гидролизата , о чем свидетельствует повышение выхода дрожжей при одновременном увеличении в них общего-и истинного белка. Проведение инверсии смесью серной и фосфорной кислот без сернокислого железа не обеспечивает биологической доброкачественности гидролизата, так как при выращивании на нем дрожжей не обеспечиваетс полна утилизаци сахароз, что подтверждаетс данными по составу са- харов в последрожжевой бражке, и нарушаетс синтез белка дрожжевыми клетками, о чем свидетельствует низкий выход истинного белка (33%) при сравнительно высоком выходе дрожжей от РВ и содержании сырого протеина (см, табл, 1).

Оптимальные концентрации серной и .фосфорной кислот наход тс соответственно в пределах 0,20-0,15 и 0,15-0,20%, а сернокислого железа - 0,05-0,15%; температурный режим инверсии должен быть в пределах 140- 150°С.

Уменьшение концентрации кислот о 0,1% (пример 4) не позвол ет повысить доброкачественность гидролизата , так как при этом не обеспечиваетс полное расщепление углеводов до моносахаридов и недостаточно осадаютс продукты конденсации дубильных . Повышение концентрации кислот до 0,25% не улучшает результаты инверсии (пример 5),

Снижение температуры инверсии до приводит к снижению образовани осадка и уменьшает выход РВ, увличение температуры инверсии до 160°С также приводит к снижению концентрации РВ, так как при этом идет процесс деструкции моносахаридов (примеры 8 и 9) . Уменьше П1е концентрации сернокислого жепе а по 0,02%

948296

(пример 6) снижает доброкачественность гидролизата, так как при этом ухудшаетс процесс концентрации дубильных , а следовательно, повышаетс 5 концентраци токсичных дл роста

дрожжей веществ. Увеличение концентрации сернокислого железа До 0,20% не приводит к большему освобождению раствора от токсичных примесей 10 (пример 7), чем при его концентрации в растворе 0,15%,

Анализ данных, приведенных в табл, 1, показывает, что предлагаем1 й способ получени субстрата дл микробиологического синтеза белка позвол ет увеличить выход дрожжей от РВ и улучшить их качество, о чем свидетельствует повышение выхода дрожжей от РВ на 25,1%, повышение содержани общего белка на 5,1% и истинного белка - до 42%,

Claims

Формула изобретени

Способ получени гидролизата из луб ной части отходов окорки древесины , преимущественно дл микробиологического синтеза белка, предусматривающий термообработку водой луб ной части отходов окорки древесины с получением гидролизата и отделение его от луб ной массы, о т л и ч а - ю ш, и и с тем, что, с целью повышени биологической доброкачественности гидролизата, последний подвергают инверсии при температуре от 140 до 150°С смесью серной и фосфорной кислоты в присутствии сернокислого железа, при этом количество реагентов выбирают так, чтобы обеспечить их концентрацию в реакционной смеси, соответственно, от 0,20 до 0,15%, от 0,15 до 0,20% и от 0,05 до 0,15%,

О

а к с; ю т)

г ш

о н

ш

чО

ел гч

r-j 1

СХ1

гч

ОО 1Л r-j

о

ш

о ш

л см

о

гд

ui О

rt

о

Е- - .

k

о к о

S М «

р. о

о U fн ж о, tJ rt f-i а) (п D, m S

oj к о д ж

.

О О S

а с: 2 S сг н -

I

о.I

а)о

оо

S-в 02 .S

Енжалкоо d се (-. 0) а же щ со о, « 1) is -а

ft S И ж S о

с с и S о ж