SU1293542A1 - Способ гидроиспытаний изделий на прочность - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидравлическим испытани м изделий на прочность и позвол ет повысить безо- пасность испытаний путем надежного и полного удалени  воздуха из полостей издели . Герметизируют изделие, заполн ют его рабочей жидкостью из бака. Контроль полноты заполнени  издели  осуществл ют в процессе его заполнени  по прекращению снижени  и установлению посто нного уровн  жидкости в баке. Повьппают давление в изделии и по сохранению, установившегос  уровн  жидкости в баке суд т об отсутствии воздушных пузырей в изделии. Кроме того, про- . извод т дополнительный контроль полноты заполнени  издели  жидкостью путем измерени  изменени  уровн  жидкости в баке при заполнении издели  в сравнении его с известным внутренним объемом издели . 1 з.п.,ф-лы. 1 ил. I (Л с ю ее

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к гидравлическим испытани м изделий на прочность , и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени .

Цель изобретени  - повьш1ение безопасности испытаний путем обеспечени  полного удалени  воздуха из полости издели .

На чертеже показана гидравлическа  схема устройства дл  гидроиспытаний изделий на прочность.

Устройство содержит бак 1 с рабочей жидкостью, датчики 2 и 3 уровн  жидкости в баке 1, магистраль заправки издели  с вентил ми 4,5 и насосом 6 низкого давлени , а также магистраль нагнетани  давлени  с вентил ми 7,8, насосом 9 высокого давлени  и регулирующим дросселем 10, отсекаемым от магистрали высокого давлени  вентилем 11. Сливна  магистраль с вентилем 12 св зывает изделие 13 с баком 1.

Дл  Слива жидкости из издели  в бак 1 служит воздушна  магистраль с вентилем 14.

Способ гидроиспытаний осуществл  ют следующим образом.

Испытуемые издели  13 подсоедин ют к магистрал м устройства. Включают привод насоса 6 низкого давлени , открывают вентили 4,5 и 12. Рабоча  жидкость из бака 1 поступает в изделие 13 и вытесн ет из его полости и магистралей воздух, который уходит через сливную магистраль, Открьшают вентили 7,8,11 и заполн ют

магистраль нагнетани , В течение жидкости в баке 1 гидроопрессовку

мени. прохождени  заправки издели  13 уровень рабочей жидкости в баке 1 уменьшаетс . При полном заполнении издели  13 и всех магистралей количество жидкости, поступающей в изделие 13, равно количеству жидкости , вытекающей из него в бак,т,е уровень жидкости в баке при полном заполнении издели  остаетс  посто нным и при дальнейшем прокачивании жидкости насосом 6, По прекращению снижени  и установлению посто нного уровн  жидкости в баке 1, которое фиксируют датчиками 2 и 3.уровн , выключают насос 6, закрывают вентили 4,5, Включают привод насоса 9, открывают вентили 7,8,11. Жидкость из бака 1 по линии нагнетани  проте . кает через вентиль 7, насос 9, вен

5

тиль 8, после (соторого часть ее через вентиль 11 и регулируемый дроссель 10 поступает обратно в бак 1, а друга  часть жидкости поступает в изделие 13 и через вентиль 12 - в бак 1, После этого перекрывают сливную магистраль, закрыва  вентиль 12,

Гидроопрессовку провод т изменением гидравлического сопротивлени  дроссел  10, постепенно увеличива  или уменьша  его, что ведет к увеличению или уменьшению давлени  в полости издели  13,

Если при заполнении издели  13 в полости последнего остаютс  воздуш- |ные пробки, то при увеличении.давлени  их объем уменьшаетс  за счет увеличени  обтзема, занимаемого жидкостью . Следовательно, в случае наличи  в полости издели  13 воздушных пробок при увеличении давлени  количество жидкости, вытекающей из бака 1, больше количества жидкости, возвращающей(  в бак 1 через дроссель 10, т,е. уровень жидкости в баке 1 при нагнетании давлени  (гидро- опрессовке) и наличии воздушных про- бок уменьшаетс . То же происходит и при по влении в изделии 13 течи (негерметичности) или при больших пластических деформаци х, ведущих к увеличению объема издели  13, Следовательно , гидроопрессовка, осуществл ема  при условии сокращени  посто- 5  нного уровн  жидкости в баке 1,

указывает на то, что заполнение издели  13 быпо полным и качественным.

При регистрации изменени  уровн 

0

5

0

прекращают. Таким образом, после по- вьш1ени  давлени  в изделии 13 по сокращению установившегос  уровн  жидкости в баке 1 суд т о полноте за45 полнени  издели . Дополнительный

контроль полноты заполнени  можно прводить также путем измерени  изменени  уровн  жидкости в баке 1 при заполнении издели  13, после чего из50 менение уровн  жидкости в баке 1 сравнивают с внутренним объемом издели  13,

После гидроопрессовки и проведени  контрол  прочности насос 9 .отклю55 чают, закрывают вентили 7,8,11, Открывают вентили 14,12, и от источника давлени  подают воздух в полость издели  13, который вытесн ет жидкость через сливную магистраль

в бак 1. После полного вытеснени  жидкости и просушки полости издели  13 сжатым сухим воздухом закрывают вентиль 1Л, и изделие 13 отсоедин ют от магистрали устройства.

Дл  осуществлени  предлагаемого способа с высокой надежностью необходимо контроль уровн  жидкости в баке на всех этапах осуществлени  технологического процесса производить при условии предварительного заполнени  всех магистралей устройства рабочей жидкостью, а также при необходимости должны вноситьс  поправки на изменение уровн  жидкости в баке, св занные с изменением температуры (жидкости и окружающей среды) и силовыми факторами, учитывающими сжимаемость жидкости и деформации элементов устройства и изделий.

Claims (2)

1. Способ гидроиспытаний изделий на прочность, включающий герметиза293542 .

цию издели , заполнение его рабочей жидкостью из бака, контроль полноты заполнени  издели , повышение давлени  в изделии, гидроопрессовку из- дели  под давлением, определение прочности и слив жидкости из издели  в бак, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  безопасности испытаний, контроль полноты заполнени  издели  осуществл ют в процессе его заполнени  по прекращению снижени  и установлению посто нного уровн  жидкости в баке, а после по- вьппени  давл ени  в изделии - по сохранению установившегос  уровн  жидкости в баке.

10

15

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что перед гидроопрес- совкой производ т дополнительный контроль полноты заполнени  издели  жидкостью путем измерени  изменени  уровн  жидкости в баке при заполнении издели  и сравнени  его с внутренним объемом издели .

72

7

НХЗ-

го / 11

ЗНХН

Н.Швьщка 

/

Составитель О.Ланко Техред Л.Сердюкова

Заказ 375/44Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна .Д

Корректор А. Зимокосов