SU1292121A1 - Method of manufacturing rotor bars of electric machines - Google Patents
Method of manufacturing rotor bars of electric machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1292121A1 SU1292121A1 SU853874084A SU3874084A SU1292121A1 SU 1292121 A1 SU1292121 A1 SU 1292121A1 SU 853874084 A SU853874084 A SU 853874084A SU 3874084 A SU3874084 A SU 3874084A SU 1292121 A1 SU1292121 A1 SU 1292121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- gap
- shoes
- manufacturing rotor
- drawn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс j технологии изготовлени электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретени вл етс повышение качества путем обеспечени равномерности изол ционного сло по длине роторного стержн . Изолированные стержни прот гивают между двум бесконечными перфорированными лентами 3, пропушен- ными через зазор между попарно установленными нагретыми башмаками 7 и 8. Причем зазор между плоскими параллельными рабочими поверхност ми башмаков постепенно уменьшаетс в направлении прот гивани . Стержни одновременно воспринимают тепловое и опрессовочное воздействие. 2 ил. to ;о ю ьо ФиеЛThe invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry. The aim of the invention is to improve the quality by ensuring the uniformity of the insulating layer along the length of the rotor rod. Insulated rods are drawn between two endless perforated ribbons 3, which are drawn through a gap between pairwise installed heated shoes 7 and 8. Moreover, the gap between the flat parallel working surfaces of the shoes gradually decreases in the direction of pulling. The rods simultaneously perceive the thermal and oppressive effects. 2 Il. to; o yo fieL
Description
Изобретение относитс к электромашиностроению , а именно к технологии изготовлени роторных стержней дл обмотки асинхронной электрической машины.The invention relates to electrical engineering, in particular, to the technology of manufacturing rotor rods for winding an asynchronous electric machine.
Цель изобретени - повышение качества путем обеспечени равномерности изол - ционного сло по длине роторного стержн .The purpose of the invention is to improve the quality by ensuring uniformity of the insulation layer along the length of the rotor rod.
На фиг. 1 изображено устройство дл осуш,ествлени способа, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a device for drying, a method, front view; in fig. 2 - the same, top view.
Способ осушествл ют следу юш,им об- разом.The method is carried out in the following way, by them.
Включают электродвигатель 1, привод - ший в движение через барабаны 2 две стальные бесконечные перфорированные ленты 3 и рольганги 4 и 5. Изолированные стержни поступают из бункер-питател 6, захватыва- ютс наружными сторонами лент и прот гиваютс через зазор между попарно установленными вдоль зоны прот гивани нагретыми башмаками 7 и 8. Зазор между плоскими параллельными рабочими поверх- ност ми башмаков постепенно уменьшаетс в направлении прот гивани .The electric motor 1 is turned on, the drive is driven into motion through the drums 2 two steel endless perforated belts 3 and roller tables 4 and 5. The isolated rods come from the hopper feeder 6, are captured by the outer sides of the belts and are pulled through the gap between pairs heated shoes 7 and 8. The gap between the flat parallel working surfaces of the shoes gradually decreases in the direction of pulling.
Неприводные кромочные ролики 9 направл ют стержни при их движении между лентами. Стержни одновременно воспринимают тепловое и опрессовочное воздействие. Спрессованные стержни поступают в бункер- накопитель 10.The non-driven edge rollers 9 guide the rods as they move between the belts. The rods simultaneously perceive the thermal and oppressive effects. Compressed rods enter the hopper 10.
Дл завершени полимеризации св зующих компонентов изол ции стержни подвергают ультрафиолетовому облучению.To complete the polymerization of the binding components of the insulation, the rods are exposed to ultraviolet irradiation.
Способ позвол ет ровысить качество путем обеспечени равномерности изол ционного сло по длине стержн .The method allows to increase the quality by ensuring uniformity of the insulating layer along the length of the rod.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853874084A SU1292121A1 (en) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Method of manufacturing rotor bars of electric machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853874084A SU1292121A1 (en) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Method of manufacturing rotor bars of electric machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1292121A1 true SU1292121A1 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21169416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853874084A SU1292121A1 (en) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | Method of manufacturing rotor bars of electric machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1292121A1 (en) |
-
1985
- 1985-02-20 SU SU853874084A patent/SU1292121A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 469189, кл. Н 02 К 15/04, 1973. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910016988A (en) | Apparatus and method for crimping continuous fiber tow | |
| US3111740A (en) | Method and apparatus for strand crimping | |
| SU1292121A1 (en) | Method of manufacturing rotor bars of electric machines | |
| FI88782B (en) | ANTENNA ATT PLACERA TRAODET I ETT PLASTFOLIE | |
| WO2021062495A1 (en) | A device for two-side varnish stripping from the surfaces of a rectangular copper wire | |
| US3761670A (en) | Method and apparatus for treating work members by the application of high frequency energy | |
| US3458145A (en) | Stator winding apparatus | |
| JPS5540011A (en) | Production of grooved plate | |
| US4607483A (en) | Method and apparatus for twisting and advancing strand material | |
| CN218798197U (en) | Heavy mechanical pressing device for steel rolling | |
| CN117361126B (en) | Automatic switching device for production line procedures | |
| SU661667A1 (en) | Method of manufacturing electric machine end-face commutator | |
| SU1381659A1 (en) | Method of manufacturing magnetic core of electric machine | |
| SU1454720A1 (en) | Apparatus for continuous high-frequency welding | |
| US3451204A (en) | Process and apparatus for making paper covered electrical cable conductors | |
| SU1690006A1 (en) | The wrapped tape magnetic core locator | |
| CN106378633A (en) | Fixed-length cut-off device for online flat steel straightening | |
| US3709270A (en) | Device for manufacturing tubular products | |
| SU681028A1 (en) | Apparatus for heat treatment of building materials | |
| GB866595A (en) | Improvements in the electrical insulation of dynamo-electric machine conductor bars | |
| SU1494082A1 (en) | Method of separation of conductors of tape wires | |
| RU2043669C1 (en) | Device for producing multistrand flat bunched conductors | |
| SU961824A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone | |
| SU1365260A1 (en) | Apparatus for orienting the laminations of magnetic core of electric machine | |
| SU867569A1 (en) | Method and apparatus for producing multilayer band |