SU1381659A1 - Method of manufacturing magnetic core of electric machine - Google Patents

Method of manufacturing magnetic core of electric machine Download PDF

Info

Publication number
SU1381659A1
SU1381659A1 SU864051352A SU4051352A SU1381659A1 SU 1381659 A1 SU1381659 A1 SU 1381659A1 SU 864051352 A SU864051352 A SU 864051352A SU 4051352 A SU4051352 A SU 4051352A SU 1381659 A1 SU1381659 A1 SU 1381659A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
rollers
magnetic circuit
forming
electric machine
Prior art date
Application number
SU864051352A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Моисеевич Хаит
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электромашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электромашиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электромашиностроения
Priority to SU864051352A priority Critical patent/SU1381659A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1381659A1 publication Critical patent/SU1381659A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности . Цель изобретени  - noBbiuje- ние коэффициента заполнени  магнитопрово- да. На ленте 1 из электротехнической стали вырубают пазы 2, образу  зубцы 3 и спинку 4 магнитопровода. Затем ленту пропускают между роликами конической формы, металл ленты выт гиваетс  в сторону, противоположную оси магнитопровода, образу  выступы 5. Затем ленту направл ют в устройство дл  навивки в спираль и лента принимает заданное пр моугольное сечение. 2 ил. S (ЛThe invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry. The purpose of the invention is noBbiuje the filling coefficient of the magnetic circuit. On the tape 1 of electrical steel cut down the grooves 2, the image of the teeth 3 and the back 4 of the magnetic circuit. The tape is then passed between the tapered rollers, the metal of the tape is pulled in the direction opposite to the axis of the magnetic conductor, forming the protrusions 5. Then the tape is guided into a coiling device and the tape receives a predetermined rectangular cross section. 2 Il. S (l

Description

//

со ооwith oo

05 СП05 JV

соwith

cpusicpusi

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности .The invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry.

Цель изобретени  - повышение коэффициента заполнени  магнитопровода.The purpose of the invention is to increase the filling ratio of the magnetic circuit.

На фиг. 1 изображена навивка ленты на ребро; на фиг. 2 - лента с выступами.FIG. 1 shows a ribbon wrapped around an edge; in fig. 2 - tape with protrusions.

Способ изготовлени  магнитопровода осуществл ют следуюш,им образом.The method of manufacturing the magnetic core is carried out in the following manner.

На ленте 1 из электротехнической стали вырубают пазы 2 и таким образом образуют зубцы 3 и спинку 4 магнитопровода. Затем ленту с пазами пропускают между роликами конической формы. Ролики состо т из отдельных сегментов, длина дуги каждого равна зубцовому делению магнитопровода. Когда ролики вход т в контакт с лентой, через них пропускают ток такой величины, чтобы при замыкании электрической цепи произошел быстрый местный нагрев ленты.On the tape 1 of electrical steel cut down the grooves 2 and thus form the teeth 3 and the back 4 of the magnetic circuit. Then the tape with grooves pass between the rollers of conical shape. The rollers consist of individual segments, the length of the arc of each is equal to the toothed division of the magnetic circuit. When the rollers come into contact with the tape, a current of such magnitude is passed through them so that when the electrical circuit is closed, the local heating of the tape is rapid.

10ten

кие, металл ленты выт гиваетс  в сторону противоположную пазу, образу  выступы 5 или 6. Затем ленту навивают образу  спираль. Лента под действием выт жки и проката принимает заданное пр моугольное сечение.The tape metal is pulled to the opposite side of the groove, forming protrusions 5 or 6. Then the tape is wound to form a spiral. The tape under the action of stretching and rolling takes a given rectangular section.

Возможен и иной вариант изготовлени  (фиг. 2), когда один из роликов цилиндрический , а другой конический, тогда лента деформируетс  в одну сторону, а зона  рма под зубцом сохран етс  в своем сечении , как у заготовки.Another production variant is possible (Fig. 2), when one of the rollers is cylindrical and the other conical, then the tape is deformed in one direction, and the area of the frame under the tooth is kept in its section, like in the workpiece.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 15 Способ изготовлени  магнитопровода электрической машины, включающий формирование в ленте трапецеидального профил  в зоне  рма, выполнение на ленте пазов и зубцов и навивку на ребро, отличающийс  тем, что, с целью повышени  коэффициенС помошью специального фиксатора в виде 20 та заполнени  магнитопровода сталью, звездочки ролики размещают в строго за-формирование трапецеидального профил 15 A method of manufacturing an electric machine magnetic circuit, including forming a trapezoidal profile in the belt zone in the ribbon, making grooves and teeth on the ribbon and winding on an edge, characterized in that, in order to increase the ratio of the special magnetic circuit with steel, sprocket rollers placed in a strictly behind-forming trapezoidal profile данном месте - над пазом. К роликампроизвод т с образованием выпуклостей вThis place is above the groove. The rollers are produced with the formation of bulges in прикладывают усилие сжати , которое обес-зоне расположени  пазов, направленных вapply a compressive force, which is designed for the location of the grooves directed into печивает хороший контакт с металлом исторону, противоположную оси магнитопродеформирует его. Так как ролики коничес-вода.It bakes good contact with the metal of the outer one, opposite to the axis of the magneto-form. Since the rollers are conic-water. кие, металл ленты выт гиваетс  в сторону противоположную пазу, образу  выступы 5 или 6. Затем ленту навивают образу  спираль. Лента под действием выт жки и проката принимает заданное пр моугольное сечение.The tape metal is pulled to the opposite side of the groove, forming protrusions 5 or 6. Then the tape is wound to form a spiral. The tape under the action of stretching and rolling takes a given rectangular section. Возможен и иной вариант изготовлени  (фиг. 2), когда один из роликов цилиндрический , а другой конический, тогда лента деформируетс  в одну сторону, а зона  рма под зубцом сохран етс  в своем сечении , как у заготовки.Another production variant is possible (Fig. 2), when one of the rollers is cylindrical and the other conical, then the tape is deformed in one direction, and the area of the frame under the tooth is kept in its section, like in the workpiece. Формула изобретени Invention Formula cpue.Zcpue.Z
SU864051352A 1986-04-07 1986-04-07 Method of manufacturing magnetic core of electric machine SU1381659A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864051352A SU1381659A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Method of manufacturing magnetic core of electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864051352A SU1381659A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Method of manufacturing magnetic core of electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1381659A1 true SU1381659A1 (en) 1988-03-15

Family

ID=21231754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864051352A SU1381659A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Method of manufacturing magnetic core of electric machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1381659A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 637029, кл. Н 02 К 15/02, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5111649A (en) Method of manufacturing steel tire cords
SU1381659A1 (en) Method of manufacturing magnetic core of electric machine
JPS55120120A (en) Method for winding wire into tube in loop shape
SU1492387A1 (en) Tape winding device
SU1647778A1 (en) Method of manufacture of wrapped core of electric machine
SU1292111A1 (en) Magnetic circuit for electric machine
SU1239786A1 (en) Magnetic circuit of electric machine and method of manufacturing it
US4081773A (en) Groove ring for toroidal-coil deflection unit
SU1437951A1 (en) Method of manufacturing electric machine stator
SU993396A1 (en) Method of manufacturing dc machine slotness armature winding
SU1394339A1 (en) Method of making electric machine magnetic core from continuous ribbon
SU1270834A1 (en) Magnetic circuit of electric machine
SU1603490A1 (en) Method of producing magnetic core of electric machine from continuous strip
SU1697201A1 (en) Method of manufacture of magnetic core of electric machine
FI70337B (en) METALS METALLTRAODSLINA FOER STARKSTROEMSKABEL SAMT FOERFARANDE OCH APPARAT FOER DESS TILLVERKNING
SU1050052A1 (en) Method of manufacturing magnetic core of electric machine
SU1251237A1 (en) Method of manufacturing the winding of slotless armature of electric machine
SU886060A1 (en) Method of manufacturing multi-wire ribbon cable
SU1594649A1 (en) Magnetic core of electric machine rotor
SU440158A1 (en) A method of manufacturing a wire corona electrodes electrostatic precipitators
GB1527324A (en) Method for manufacturing insulation for high tension devices
SU637029A1 (en) Method for making magnetic conduit of electric machine
SU1077021A1 (en) Process for manufacturing corrugated tooth area of magnetic circuit of electric machine
SU1086506A1 (en) Process for manufacturing multilayer winding for smooth-core armature
SU1035733A1 (en) Method of producing twisted belt magnetic circuit of electric machine